一种PVC封边条打印机的制作方法

本实用新型涉及一种工业打印机械，具体是指一种针对家具板材断面装饰用的PVC封边条进行打印的设备。

背景技术：

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，封边条本身有一定厚度，而且柔韧性不同于纸张，因此封边条上的花纹、文字等装饰性内容一般通过丝印等工艺制作，效率低，而且长期使用时，装饰性内容容易脱落，从而影响整个家具的装饰效果。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可将装饰性内容打印在PVC封边条表面上，生产效率较高的打印机械。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PVC封边条打印机，包括机架，设于机架上端的工作台，还包括，设于机架左侧面上的来料机构，依次设于工作台上的第一传送机构，料带支撑机构，墨盒装置，第二传送机构，设于机架右侧面上的收料机构；所述料带支撑机构位于墨盒装置的下方；成卷的空白PVC封边条放于来料机构上，将PVC封边条前端拉出依次经过第一传送机构，料带支撑机构，墨盒装置，第二传送机构，最后空白PVC封边条前端卷绕于机架右侧面上的收料机构上，在来料机构、第一传送机构、第二传送机构、收料机构上均设有电机，用于拉动或者推动PVC封边条向前行进，PVC封边条经过墨盒装置下方，墨盒装置将设定的装饰性内容打印在PVC封边条上，最后由收料机构成卷收集成品PVC封边条；在打印过程中，墨盒装置固定不动，PVC封边条向前移动。

优选地，所述来料机构包括，设于机架左侧面上的两根来料机构横梁，设于来料机构横梁上的来料安装支架，设于来料安装支架上的来料电机及来料辊底座，设于来料辊底座上的来料辊；所述来料辊与来料电机输出端通过来料皮带连接。

进一步，所述来料安装支架包括设于两根来料机构横梁上的来料竖板，垂直设于来料竖板上的来料横板，所述来料辊底座设于来料横板上；在来料横板上还设有来料电机安装板。

优选地，所述第一传送机构位于来料机构下一工位，其包括，由设于工作台上相互平行的两块第一竖板组成的第一传送支架，设于第一传送支架内的第一主动辊组及第一压辊组，设于第一传送支架外侧的第一传送电机及第一传送转轮，设于工作台上且位于第一传送支架前方的第一导轨；所述第一传送电机通过第一传送支架固设于工作台上；第一传送电机的输出端与第一传送转轮通过第一传送皮带连接；第一传送转轮与第一主动辊组中的第一主动辊输入端相连接。

优选地，所述料带支撑机构位于第一传送机构下一工位，料带支撑机构包括，设于工作台上的两个支撑块，两端部下表面分别与两个支撑块固定连接的支撑平板，所述支撑平板位于墨盒装置下方。

优选地，所述墨盒装置包括固设于工作台上的墨盒支架，设于墨盒支架上的墨盒外壳，设于墨盒外壳内的至少一个墨水喷头及至少一个UV灯。

优选地，所述第二传送机构位于墨盒装置下一工位，其包括，由设于工作台上相互平行的两块第二竖板组成的第二传送支架，设于第二传送支架内的第二主动辊组及第二压辊组，设于第二传送支架外侧的第二传送电机及第二传送转轮，设于工作台上且位于第二传送支架后方的第二导轨；所述第二传送电机通过第二传送支架固设于工作台上；第二传送电机的输出端与第一传送转轮通过第二传送皮带连接；第二传送转轮与第二主动辊组中的第二主动辊输入端相连接。

优选地，所述收料机构包括，设于机架右侧面上的两根收料机构横梁，设于收料机构横梁上的收料安装支架，设于收料安装支架上的收料电机及收料辊底座，设于收料辊底座上的收料辊；所述收料辊与收料电机输出端通过收料皮带连接。

进一步，所述收料安装支架包括设于两根收料机构横梁上的收料竖板，垂直设于收料竖板上的收料横板，所述收料辊底座设于收料横板上；在收料横板上还设有收料电机安装板。

本实用新型的有益技术效果：采用以上结构，使用时，将成卷的空白PVC封边条放于来料机构的来料辊上，将PVC封边条前端拉出依次经过第一传送机构，料带支撑机构，墨盒装置，第二传送机构，最后空白PVC封边条前端卷绕于机架右侧面上的收料机构的收料辊上；在来料机构、第一传送机构、第二传送机构、收料机构上分别设有来料电机、第一传送电机、第二传送电机、收料电机，上述各电机启动时，用于拉动或者推动PVC封边条向前行进，PVC封边条持续经过墨盒装置下方时，墨盒装置将设定的装饰性内容打印在PVC封边条上，最后由收料机构成卷收集成品PVC封边条；在打印过程中，墨盒装置固定不动，PVC封边条向前移动。综上所述，相较于现有同类技术，本实用新型便于自动化加工，从而有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体示意图；

图2为本实用新型的第二立体示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，PVC封边条打印机包括机架1，设于机架上端的工作台2，还包括，设于机架左侧面上的来料机构，依次设于工作台上的第一传送机构，料带支撑机构，墨盒装置，第二传送机构，设于机架右侧面上的收料机构；所述料带支撑机构位于墨盒装置的下方。其中：

在本实施例中，所述来料机构包括，设于机架左侧面上的两根来料机构横梁3，设于来料机构横梁上的来料安装支架4，设于来料安装支架上的来料电机5及来料辊底座6，设于来料辊底座上的来料辊7；所述来料辊与来料电机输出端通过来料皮带8连接。

所述来料安装支架4进一步包括设于两根来料机构横梁上的来料竖板401，垂直设于来料竖板上的来料横板402，所述来料辊底座设于来料横板上；在来料横板上还设有来料电机安装板9。

所述第一传送机构位于来料机构下一工位，第一传送机构包括，由设于工作台上相互平行的两块第一竖板组成的第一传送支架10，设于第一传送支架内的第一主动辊组11及第一压辊组12，设于第一传送支架外侧的第一传送电机13及第一传送转轮14，设于工作台上且位于第一传送支架前方的第一导轨15；所述第一传送电机13通过第一传送支架固设于工作台2上；第一传送电机的输出端与第一传送转轮通过第一传送皮带16连接；第一传送转轮与第一主动辊组中的第一主动辊1101输入端相连接。

为了防止PVC封边条17在传输过程中下垂，从而引起卡死等现象，还包括料带支撑机构，其位于第一传送机构下一工位，料带支撑机构包括，设于工作台上的两个支撑块18，两端部下表面分别与两个支撑块固定连接的支撑平板19，所述支撑平板19位于墨盒装置下方。

所述墨盒装置包括固设于工作台上的墨盒支架20，设于墨盒支架上的墨盒外壳21，设于墨盒外壳内的至少一个墨水喷头22及至少一个UV灯23；墨水喷头根据厂家的生产需求而设定，在墨盒外壳内可设置一个或多个墨水喷头22，UV灯23用于快速固化，其数量也由厂家的生产需求而设定，此处不再详细描述。

所述第二传送机构位于墨盒装置下一工位，其包括，由设于工作台上相互平行的两块第二竖板组成的第二传送支架24，设于第二传送支架内的第二主动辊组25及第二压辊组26，设于第二传送支架外侧的第二传送电机27及第二传送转轮28，设于工作台上且位于第二传送支架后方的第二导轨29；所述第二传送电机通过第二传送支架固设于工作台上；第二传送电机的输出端与第一传送转轮通过第二传送皮带30连接；第二传送转轮与第二主动辊组中的第二主动辊2501输入端相连接。

所述收料机构包括，设于机架右侧面上的两根收料机构横梁31，设于收料机构横梁上的收料安装支架32，设于收料安装支架上的收料电机33及收料辊底座34，设于收料辊底座上的收料辊35；所述收料辊与收料电机输出端通过收料皮带36连接。

所述收料安装支架32包括设于两根收料机构横梁上的收料竖板3201，垂直设于收料竖板上的收料横板3202，所述收料辊底座设于收料横板上；在收料横板上还设有收料电机安装板37。

采用以上结构，使用时，将成卷的空白PVC封边条17放于来料机构的来料辊7上，将PVC封边条前端拉出依次经过第一传送机构，料带支撑机构，墨盒装置，第二传送机构，最后空白PVC封边条前端卷绕于机架右侧面上的收料机构的收料辊35上；在来料机构、第一传送机构、第二传送机构、收料机构上分别设有来料电机5、第一传送电机13、第二传送电机27、收料电机33，上述各电机启动时，用于拉动或者推动PVC封边条17向前行进，PVC封边条持续经过墨盒装置下方时，墨盒装置将设定的装饰性内容打印在PVC封边条17上，最后由收料机构成卷收集成品PVC封边条；在打印过程中，墨盒装置固定不动，PVC封边条向前移动。综上所述，相较于现有同类技术，本实用新型便于自动化加工，从而有利于提高生产效率。

虽然通过实施例描绘了本实用新型创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。