人造板封边后处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材封边加工设备，特别是一种人造板封边后处理设备。
【背景技术】
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，目前为了使产品美观、使用寿命长，会先在板材两面分别黏贴一层装饰面纸，再在板材四周分别黏贴一段封边条，但是黏贴在板材侧边上的封边条四周往往都超出了板材的边界，需要进行前后修边、上下修边，且修边后的封边条上下缘比较锋利，容易割伤人。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构合理且工作效率高的人造板封边后处理设备。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是:一种人造板封边后处理设备，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，所述机架上还设置有沿输送方向依次分布于输送机构旁侧的前后修边装置、上下修边装置和上下倒角装置。
[0005]优选的，所述前后修边装置包括设置于机架上的第一支架，所述第一支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座，所述后电机座上安装有后电机，所述后电机前端的输出轴上安装有对封边条后端多余部分进行切除的后切割刀，所述输送机构入口处设置有感应人造板进出的行程开关。
[0006]优选的，所述第一支架上部安装有驱动前电机座沿前导轨往复运动的上气缸推杆机构，所述上气缸推杆机构包含上气缸和上推杆，所述上气缸通过上气缸座固定在第一支架上部，所述上推杆末端与前电机座相铰接，所述上推杆在初始状态时收缩于上气缸内。
[0007]优选的，所述第一支架上部安装有驱动后电机座沿后导轨往复运动的下气缸推杆机构，所述下气缸推杆机构包含下气缸和下推杆，所述下气缸通过下气缸座固定在第一支架下部，所述下推杆末端与后电机座相铰接，所述下推杆在初始状态时伸出于下气缸外。
[0008]优选的，所述上下修边装置包括设置于机架上的第二支架，所述第二支架上设置有竖直螺杆及其左右两侧的竖直导柱，所述竖直螺杆上套设有可沿竖直导柱上下调节的上滑座和下滑座，所述上滑座前端连接有上电机座，所述上电机座上安装有上电机，所述上电机的输出轴上安装有对封边条上端多余部分进行磨削的上磨轮，所述下滑座后端连接有下电机座，所述下电机座上安装有下电机，所述下电机的输出轴上安装有对封边条下端多余部分进行磨削的下磨轮。
[0009]优选的，所述上下倒角装置包括设置于机架上的第三支架，所述第三支架上设置有竖直螺杆及其左右两侧的竖直导柱，所述竖直螺杆上套设有可沿竖直导柱上下调节的上滑座和下滑座，所述上滑座前端连接有上电机座，所述上电机座上安装有左右倾斜的上电机，所述上电机上端的输出轴上安装有对封边条上缘进行磨削倒角的上磨轮，所述下滑座后端连接有下电机座，所述下电机座上安装有左右倾斜的下电机，所述下电机下端的输出轴上安装有对封边条下缘进行磨削倒角的下磨轮。
[0010]优选的，所述上滑座后端设有向上伸出的悬挂螺杆，所述机架上部设置有向外伸出的悬臂，所述悬挂螺杆穿过悬臂末端的U形槽后连接有定位螺母，所述悬挂螺杆上套设有位于上滑座与悬臂之间的上弹簧。
[0011]优选的，所述下电机座底部设有向下伸出的导筒，所述机架下部设置有与导筒滑动连接的支撑杆，所述导筒内设置有位于支撑杆上端与下电机座之间的下弹簧。
[0012]优选的，所述上磨轮和下磨轮的后侧均设置有将磨削后的封边条碎肩吸走的负压吸管。
[0013]优选的，所述机架上还设置有一排位于输送机构上方且沿输送方向分布的导轮。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该设备结构简单且工作效率高，大大提高了人造板的生产效率。
[0015]其中，该前后修边装置巧妙地设置了前后两个电机，通过一个行程开关实现两个气缸推动机构的切换工作，通过电机座沿相应导轨的倾斜运动实现电机上的切割刀同步向下向前运动，进而切除封边条前后两端多余的部分，具有设计新颖、结构合理且前后修边效率高等优点。
[0016]其中，该上下修边装置巧妙地设置了上下两个电机，通过可浮动的滑座和电机座使电机上的磨轮根据人造板的厚度进行高度位置调节，进而磨削不同厚度人造板的封边条上下两端多余部分，具有设计新颖、结构合理且上下修边效率高等优点。
[0017]其中，该上下倒角装置巧妙地设置了上下两个倾斜的电机，通过可上下浮动的滑座和可左右滑动的电机座使电机上的磨轮根据人造板的厚度和宽度进行高度位置调节和宽度位置调节，进而磨削不同厚度和宽度人造板的封边条上下边缘以形成倒角，具有设计新颖、结构合理且上下倒角效率高等优点。
【附图说明】
[0018]图1为人造板封边后处理设备的结构示意图。
[0019]图2为人造板封边后处理工艺的过程示意图。
[0020]图3为前后修边装置的结构示意图。
[0021]图4为前后修边的过程示意图。
[0022]图5为上下修边装置的结构示意图。
[0023]图6为上下修边的过程示意图。
[0024]图7为上下倒角装置的结构示意图。
[0025]图8为上下倒角的过程示意图。
[0026]图1~2中标记:1_机架，11-输送机构，12-导轮，100-前后修边装置，200-上下修边装置，300-上下倒角装置，A-人造板，B-封边条。
[0027]图3~4中标记:1_机架，11-输送机构，100-前后修边装置，102-第一支架，103-前导轨，104-后导轨，105-前电机座，106-前电机，107-前切割刀，108-后电机座，109-后电机，110-后切割刀，111-行程开关，112-上气缸，113-上推杆，114-上气缸座，115-下压轮，
116-前护罩，117-下气缸，118-下推杆，119-下气缸座，120-上压轮，121-后护罩，12-导轮，A-人造板，B-封边条。
[0028]图5~6中标记:1-机架，11-输送机构，200-上下修边装置，202-第二支架，203-竖直螺杆，204-竖直导柱，205-上滑座，206-下滑座，207-上电机座，208-上电机，209-上磨轮，210-下电机座，211-下电机，212-下磨轮，213-悬挂螺杆，214-悬臂，215-定位螺母，216-上弹簧，217-上压轮，218-横向螺杆，219-横向导柱，220-导筒，221-支撑杆，222-下弹簧，223-下压轮，224-负压吸管，12-导轮，A-人造板，B-封边条。
[0029]图7~8中标记:1_机架，11-输送机构，300-上下倒角装置，302-第三支架，303-竖直螺杆，304-竖直导柱，305-上滑座，306-下滑座，307-上电机座，308-上电机，309-上磨轮，310-下电机座，311-下电机，312-下磨轮，313-悬挂螺杆，314-悬臂，315-定位螺母，316-上弹簧，317-上压轮，318-横向螺杆，319-横向导柱，320-导筒，321-支撑杆，322-下弹簧，323-下压轮，324-负压吸管，325-调节螺栓，326-固定螺母，327-横向弹簧，328-下倾斜压轮，329-上倾斜压轮，12-导轮，A-人造板，B-封边条。
【具体实施方式】
[0030]为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0031]如图1~2所示，一种人造板封边后处理设备，包括机架1，所述机架1上设置有用于水平输送已封边人造板A的输送机构，所述机架1上还设置有沿输送方向依次分布于输送机构旁侧的前后修边装置100、上下修边装置200和上下倒角装置300。
[0032]在本实施例中，如图3、图5和图7所示，所述机架1上还设置有一排位于输送机构11上方且沿输送方向分布的导轮12，所述导轮12周侧面上均匀分布有斜齿，以增加摩擦力并辅助输送人造板A。所述机架1上的输送机构11可采用链板输送机构或皮带输送机构等。
[0033]该人造板封边后处理设备的工作原理如下:(1)将封边后的人造板A输送到前后修边工序，前后修边装置100依次切除封边条B的前端多余部分和后端多余部分；(2)将前后修边后的人造板A输送到上下修边工序，上下修边装置200依次磨削封边条B的下端多余部分和上端多余部分；(3)将上下修边后的人造板A输送到上下倒角工序，上下倒角装置30