19，将上电机座307后端套设于横向导柱319上，只要上电机座307能相对上滑座305进行左右移动调节位置即可。
[0052]在本实施例中，所述上电机座307上设置有在封边条B上缘磨削倒角时与人造板A顶面滚动接触的上压轮317和与人造板A侧面滚动接触的下倾斜压轮328，其中上压轮317的高度位置和下倾斜压轮328的水平位置可以通过相应的螺杆进行调节。
[0053]当人造板A接近上压轮317和下倾斜压轮328时，上压轮317被人造板A向上顶起，上电机座307和上滑座305随之上升相应的高度，同时下倾斜压轮328被人造板A向外顶出，上电机座307相对上滑座305向外滑动相应的距离，此时上压轮317在上弹簧316的作用下保持与人造板A顶面滚动接触，下倾斜压轮328在横向弹簧327的作用下保持与人造板A侧面滚动接触，同时上磨轮309对人造板A封边条B上缘进行磨削倒角；当人造板A离开上压轮317和下倾斜压轮328时，上滑座305和上电机座307在自身重力和上弹簧316的弹簧力作用下下降到原位，上电机座307在横向弹簧327的作用下向内移动到原位。采用这种浮动结构，使该装置可应用于不同厚度、不同宽度人造板A的封边条B上缘倒角处理。
[0054]在本实施例中，所述下电机座310与机架1弹性连接，具体可采用但并不局限于以下浮动结构:所述下电机座310底部设有向下伸出的导筒320，所述机架1下部设置有与导筒320滑动连接的支撑杆321，所述导筒320内设置有位于支撑杆321上端与下电机座310之间的下弹簧322。
[0055]在本实施例中，所述下电机座310与下滑座306左右可调连接，所述下电机座310前端设置有两根上下平行的横向导柱319，所述下滑座306后端套设于横向导柱319上，所述下滑座306侧面设置有调节下电机座310左右位置的调节螺栓325，所述下电机座310侧面设置有向外伸出的横向螺杆318，所述横向螺杆318末端穿过下电机座310后连接有固定螺母326，所述横向螺杆318上套设有位于下电机座310与固定螺母326之间以保持下电机座310位置的横向弹簧327。当然，也可以在下滑座306前端设置横向导柱319，将下电机座310后端套设于横向导柱319上，只要下电机座310能相对下滑座306进行左右移动调节位置即可。
[0056]在本实施例中，所述下电机座310上设置有在封边条B下缘磨削倒角时与人造板A底面滚动接触的下压轮323和与人造板A侧面滚动接触的上倾斜压轮329，其中下压轮323的高度位置和上倾斜压轮329的水平位置可以通过相应的螺杆进行调节。
[0057]当人造板A接近下压轮323和上倾斜压轮329时，下压轮323被人造板A压下，下电机座310和下滑座306随之下降相应的高度，同时上倾斜压轮329被人造板A向外顶出，下电机座310相对下滑座306向外滑动相应的距离，此时下压轮323在下弹簧322的作用下保持与人造板A底面滚动接触，上倾斜压轮329在横向弹簧327的作用下保持与人造板A侧面滚动接触，同时下磨轮312对人造板A封边条B下缘进行磨削倒角；当人造板A离开下压轮323和上倾斜压轮329时，下滑座306和下电机座310在下弹簧322的弹簧力作用下上升到原位，下电机座310在横向弹簧327的作用下向内移动到原位。采用这种浮动结构，使该装置可应用于不同厚度、不同宽度人造板A的封边条B下缘倒角处理。
[0058]在本实施例中，所述上磨轮309和下磨轮312的后侧均设置有将磨削后的封边条B碎肩吸走的负压吸管224，以将防止碎肩乱飞，方便清理，保持生产车间干净卫生。
[0059]该上下倒角装置300的工作原理如下:当输送机构11将上下修边后的人造板A送入时，人造板A先将下压轮323压下、上倾斜压轮329顶出，下磨轮312对人造板A封边条B下缘进行磨削倒角，人造板A接着将上压轮317顶起、下倾斜压轮328顶出，上磨轮309对人造板A封边条B上缘进行磨削倒角；当人造板A依次离开下压轮323和上倾斜压轮329、上压轮317和下倾斜压轮328时，下压轮323和上倾斜压轮329、上压轮317和下倾斜压轮328依次复位，如此反复下去。
[0060]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的人造板封边后处理设备。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种人造板封边后处理设备，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，其特征在于:所述机架上还设置有沿输送方向依次分布于输送机构旁侧的前后修边装置、上下修边装置和上下倒角装置。2.根据权利要求1所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述前后修边装置包括设置于机架上的第一支架，所述第一支架上设置有前后平行且向后倾斜的前导轨和后导轨，所述前导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的前电机座，所述前电机座上安装有前电机，所述前电机后端的输出轴上安装有对封边条前端多余部分进行切除的前切割刀，所述后导轨上安装有可沿其倾斜上下滑动的后电机座，所述后电机座上安装有后电机，所述后电机前端的输出轴上安装有对封边条后端多余部分进行切除的后切割刀，所述输送机构入口处设置有感应人造板进出的行程开关。3.根据权利要求2所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述第一支架上部安装有驱动前电机座沿前导轨往复运动的上气缸推杆机构，所述上气缸推杆机构包含上气缸和上推杆，所述上气缸通过上气缸座固定在第一支架上部，所述上推杆末端与前电机座相铰接，所述上推杆在初始状态时收缩于上气缸内。4.根据权利要求2所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述第一支架上部安装有驱动后电机座沿后导轨往复运动的下气缸推杆机构，所述下气缸推杆机构包含下气缸和下推杆，所述下气缸通过下气缸座固定在第一支架下部，所述下推杆末端与后电机座相铰接，所述下推杆在初始状态时伸出于下气缸外。5.根据权利要求1所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述上下修边装置包括设置于机架上的第二支架，所述第二支架上设置有竖直螺杆及其左右两侧的竖直导柱，所述竖直螺杆上套设有可沿竖直导柱上下调节的上滑座和下滑座，所述上滑座前端连接有上电机座，所述上电机座上安装有上电机，所述上电机的输出轴上安装有对封边条上端多余部分进行磨削的上磨轮，所述下滑座后端连接有下电机座，所述下电机座上安装有下电机，所述下电机的输出轴上安装有对封边条下端多余部分进行磨削的下磨轮。6.根据权利要求1所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述上下倒角装置包括设置于机架上的第三支架，所述第三支架上设置有竖直螺杆及其左右两侧的竖直导柱，所述竖直螺杆上套设有可沿竖直导柱上下调节的上滑座和下滑座，所述上滑座前端连接有上电机座，所述上电机座上安装有左右倾斜的上电机，所述上电机上端的输出轴上安装有对封边条上缘进行磨削倒角的上磨轮，所述下滑座后端连接有下电机座，所述下电机座上安装有左右倾斜的下电机，所述下电机下端的输出轴上安装有对封边条下缘进行磨削倒角的下磨轮。7.根据权利要求5或6所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述上滑座后端设有向上伸出的悬挂螺杆，所述机架上部设置有向外伸出的悬臂，所述悬挂螺杆穿过悬臂末端的U形槽后连接有定位螺母，所述悬挂螺杆上套设有位于上滑座与悬臂之间的上弹ο8.根据权利要求5或6所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述下电机座底部设有向下伸出的导筒，所述机架下部设置有与导筒滑动连接的支撑杆，所述导筒内设置有位于支撑杆上端与下电机座之间的下弹簧。9.根据权利要求5或6所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述上磨轮和下磨轮的后侧均设置有将磨削后的封边条碎肩吸走的负压吸管。10.根据权利要求1所述的人造板封边后处理设备，其特征在于:所述机架上还设置有一排位于输送机构上方且沿输送方向分布的导轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种人造板封边后处理设备，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已封边人造板的输送机构，所述机架上还设置有沿输送方向依次分布于输送机构旁侧的前后修边装置、上下修边装置和上下倒角装置。该设备的工作原理如下：（1）将封边后的人造板输送到前后修边工序，前后修边装置依次切除封边条的前端多余部分和后端多余部分；（2）将前后修边后的人造板输送到上下修边工序，上下修边装置依次磨削封边条的下端多余部分和上端多余部分；（3）将上下修边后的人造板输送到上下倒角工序，上下倒角装置依次磨削倒角封边条的下缘和上缘。该设备设计新颖、结构简单且工作效率高，大大提高了人造板的生产效率。
【IPC分类】B27N7/00
【公开号】CN205021777
【申请号】CN201520776018
【发明人】张光伟
【申请人】福州福田工艺品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日