用于数字喷墨印刷的印刷装置的制作方法

文档序号:16873220发布日期:2019-02-15 20:50阅读:161来源:国知局
用于数字喷墨印刷的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种用于数字喷墨印刷的印刷装置。



背景技术:

目前,彩色喷墨数字印刷以CMYK(C:青色,M:红色,Y:黄色,K:黑色)4色叠加来呈现彩色效果,4个颜色的喷头按一定的顺序,间隔固定的距离安装。纸张经过喷头下面时,喷头依次喷墨,喷墨的时机是按照各颜色喷头间的距离和纸张经过喷头下面的速度和时间来确定的。4个颜色的墨头按时按距离精确喷墨,4色叠加精准,可以得到高品质的印刷结果。但是,当墨水接触到纸张后,纸张会变形,油墨干燥时有一定的温度升高,也会造成纸张变形。这种情况会使得经过喷头下方的纸张长度变化,这种变化是随机的,无法控制,因此造成了4色叠加不准确,印刷质量不佳。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种用于数字喷墨印刷的印刷装置,可提高纸张彩色喷墨的准确度。

基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:

用于数字喷墨印刷的印刷装置,包括用于对纸张进行正面印刷的第一喷头架、及控制数字喷墨印刷机工作的控制系统,所述第一喷头架内设有用于安装黑色喷头的第一喷头底板、用于安装青色喷头的第二喷头底板、用于安装红色喷头的第三喷头底板、及用于安装黄色喷头的第四喷头底板,还包括:

第一检测组件,其设置所述第一喷头底板与所述第二喷头底板之间,用于识别经所述黑色喷头喷印在纸张上的喷印标记;

第二检测组件,其设置在所述第二喷头底板与所述第三喷头底板之间,用于识别经所述黑色喷头喷印在纸张上的喷印标记;

第三检测组件,其设置在所述第三喷头底板与所述第四喷头底板之间,用于识别经所述黑色喷头喷印在纸张上的喷印标记;

所述第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件分别与所述控制系统信号连接,当所述第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件识别到所述喷印标记,将信号传输给控制系统,控制系统控制青色喷头、红色喷头、黄色喷头工作。

在其中的一些实施方式中,还包括用于对纸张进行反面印刷的第二喷头架,所述第二喷头架的内部结构与所述第一喷头架内部结构相同,所述第二喷头架的进纸端外侧设有第四检测组件,用于识别正面印刷时所述黑色喷头喷印在纸张上的喷印标记。

在其中的一些实施方式中,所述第四检测组件包括支架,所述支架包括相互平行的第一支撑板、第二支撑板、及连接所述第一支撑板和第二支撑板的第三支撑板,所述第三支撑板由支撑件支撑,所述第一支撑板、第二支撑板分别设有光电传感器,所述纸张穿设在所述第一支撑板、第二支撑板之间,所述光电传感器对应纸张边缘位置的所述喷印标记,所述第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件与所述第四检测组件的结构相同。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

采用本实用新型的技术方案,正面印刷时,纸张以一定的速度进入第一喷头架,控制系统开始计时,当纸张传送预设距离后,黑色喷头工作,对纸张进行喷印,同时在纸张的边缘喷印一个黑色方标作为喷印标记,纸张继续往前传输,当第一检测组件检测到该喷印标记,则青色喷头工作,依次类推,红色喷头、黄色喷头工作,完整四色的套印;纸张反面印刷时,纸张进入第二喷头架内,在进入第二喷头架之前,第四检测组件检测到喷印标记,控制系统开始计时,当纸张传送至黑色喷头下方时开始喷印黑色,纸张后续在第二喷头架内喷印的过程与第一喷头架内类似,该喷头装置,可准确实现四色喷印,避免纸张变形对印刷的影响,提高喷印质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于数字喷墨印刷的印刷装置实施例中第一喷头架的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中第二喷头架的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中第四检测组件的结构示意图;

其中:

1、第一喷头架;

2、第一喷头底板;

3、第二喷头底板;

4、第三喷头底板;

5、第四喷头底板;

6、第一检测组件;

7、第二检测组件;

8、第三检测组件;

9、第四检测组件;

10、第二喷头架;

11、纸张;

12、输送辊。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1,为本实用新型实施例的结构示意图,提供一种用于数字喷墨印刷的印刷装置,包括用于对纸张进行正面印刷的第一喷头架1、及控制数字喷墨印刷机工作的控制系统,在第一喷头架1内设有用于安装黑色喷头的第一喷头底板2、用于安装青色喷头的第二喷头底板3、用于安装红色喷头的第三喷头底板4、及用于安装黄色喷头的第四喷头底板5。

在第一喷头底板2与第二喷头底板3之间设有第一检测组件6,第二喷头底板3和第三喷头底板4之间设有第二检测组件7,第三喷头底板4和第四喷头底板5之间设有第三检测组件8,第一检测组件6、第二检测组件7、第三检测组件8用于识别经黑色喷头喷印在纸张11上的喷印标记,并将信号传输给控制系统,控制系统控制青色喷头、红色喷头、黄色喷头工作。

正面印刷时,纸张11在输送辊12的带动下以一定的速度进入第一喷头架1,控制系统开始计时,当纸张11传送预设距离后至第一喷头底板2下方,黑色喷头工作,对纸张11进行喷印,同时在纸张11的边缘喷印一个黑色方标作为喷印标记,纸张继续往前传输,当第一检测组件6检测到该喷印标记,则青色喷头工作,依次类推,红色喷头、黄色喷头工作,完整四色的套印。

为了完成纸张11的反面印刷,还包括第二喷头架10,参见图2,第二喷头架10的内部结构与第一喷头,1内部结构相同,第二喷头架10的进纸端外侧设有第四检测组件9,用于识别正面印刷时黑色喷头喷印在纸张11上的喷印标记,纸张反面印刷时,纸张11进入第二喷头架10内,在进入第二喷头架10之前,第四检测组件9检测到喷印标记,控制系统开始计时,当纸张11传送至黑色喷头下方时开始喷印黑色,纸张11后续在第二喷头架10内喷印的过程与第一喷头架1内类似。

本例中,第一检测组件6、第二检测组件7、第三检测组件8和第四检测组件9的结构类似,以第四检测组件9为例,其包括支架,该支架包括相互平行的第一支撑板9-1、第二支撑板9-2、及连接第一支撑板9-1和第二支撑板9-2的第三支撑板9-3,第三支撑板9-3由支撑件(如支撑杆),第一支撑板9-1、第二支撑板9-2分别设有光电传感器9-4,纸张11穿设在第一支撑板9-1、第二支撑板9-2之间,光电传感器9-4对应纸张11边缘位置的喷印标记,以识别喷印标记。第一检测组件6、第二检测组件7、第三检测组件8的第三支撑板9-3可固定在第一喷头架1、第二喷头架10上。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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