一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置的制作方法

本实用新型涉及彩印薄膜生产装置领域，特别涉及一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置。

背景技术：

在印刷彩色包装袋时，需要对塑料薄膜进行双面印刷，但是普通的双面印刷机在印刷完图案后，由于薄膜两面均被印上的图案，在对双面印刷后的薄膜烘干时，现有的烘干装置大多只能做到很好的烘干印刷的一面，另一面烘干效果不理想，影响彩印薄膜的生产效率。

因此，发明一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置，在对薄膜进行双面印刷后，送入到烘干箱内，利用红外线发热管加热烘干箱底部，利用风机再将烘干箱底部部分加热的空气抽到烘干箱盖，实现对薄膜的双面烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置，包括工作台，所述工作台一端和后侧面均设置有第一支架，所述第一支架底部设置有第二支架，所述第一支架中部设置有印刷辊，所述第二支架顶部设置有印压滚轮，所述印压滚轮一侧设置有第一传送滚轮，所述工作台顶部前侧面和后侧面均设置有第一支撑座和第二支撑座，两个第一支撑座之间设置有第一导向杆，两个所述第二支撑座之间设置有第二导向杆，所述工作台顶部一端设置有烘干箱，所述烘干箱顶部设置有烘干箱盖，所述烘干箱内部设置有第二传送滚轮，所述烘干箱底部设置有红外线发热管，所述烘干箱盖一端设置有风机，所述风机底部设置有出风口，所述烘干箱前侧面和后侧面均设置有进风管，所述进风管与风机之间设置有导风管。

优选的，所述烘干箱前侧面后后侧面均设置有固定筒，所述固定筒表面设置有转动板。

优选的，所述第二传送滚轮与红外发线热管之间和风机底部部均设置有保护网罩，所述烘干箱盖底部设置有保护架，所述保护架表面设置有通风口。

优选的，所述印刷辊与印压滚轮相匹配，所述第一导向杆和第二导向杆均为倾斜设置。

优选的，所述烘干箱与 烘干箱盖相匹配，所述进风管贯穿烘干箱底部。

优选的，所述进风管贯穿固定筒，所述固定筒与转动板套接，所述转动板与烘干箱盖固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置烘干箱、烘干箱盖、红外线发热管、风机和导风管，将输入到装置内的薄膜利用工作台一端的印刷辊配合印压滚轮进行第一面的印刷，通过第一导向杆将印刷后的薄膜进行翻转，利用工作台后侧面的印刷辊和印压滚轮进行第二面的印刷，再利用第二导向杆将双面印刷的薄膜导向烘干箱，烘干箱底部的红外线发热管加热烘干箱底部的空气，利用烘干箱盖顶部的风机配合导风管，将烘干箱底部加热的部分空气从进风管吸入到烘干箱盖，配合出风口将加热的空气从烘干箱盖顶部排出，实现对第二传动滚轮上的薄膜进行双面烘干，有利于方便对双面印刷的薄膜进行双面烘干，确保烘干的质量，提高烘干效果；

（2）本实用新型通过设置固定筒、转动板、保护网罩和保护架，转动烘干箱盖，带动转动板以固定筒为中心转动，实现打开烘干箱盖，保护网罩隔离烘干箱盖顶部的风机和保护烘干箱底部的红外线发热管，保护架提高烘干箱盖的结构强度，有利于方便打开烘干箱盖，方便对装置进行维修，防止烘干箱和烘干箱盖内部的风机后红外线发热管受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱的侧面剖视结构示意图；

图中：1工作台、2第一支架、3第二支架、4印刷辊、5印压滚轮、6第一传送滚轮、7第一支撑座、8第二支撑座、9第一导向杆、10第二导向杆、11烘干箱、12烘干箱盖、13第二传送滚轮、14红外线发热管、15风机、16出风口、17进风管、18导风管、19固定筒、20转动板、21保护网罩、22保护架、23通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种彩印薄膜双面印刷及烘干装置，包括工作台1，所述工作台1一端和后侧面均设置有第一支架2，第一支架2数量设置为四个，所述第一支架2底部设置有第二支架3，所述第一支架2中部设置有印刷辊4，所述第二支架3顶部设置有印压滚轮5，利用印刷辊4配合印压滚轮5实现对薄膜的印刷，所述印压滚轮5一侧设置有第一传送滚轮6，推动薄膜运动，所述工作台1顶部前侧面和后侧面均设置有第一支撑座7和第二支撑座8，两个第一支撑座7之间设置有第一导向杆9，两个所述第二支撑座8之间设置有第二导向杆10，通过第一导向杆9将印刷后的薄膜进行翻转，方便进行第二面的印刷，利用第二导向杆10将双面印刷的薄膜导向烘干箱11，所述工作台1顶部一端设置有烘干箱11，所述烘干箱11顶部设置有烘干箱盖12，所述烘干箱11内部设置有第二传送滚轮13，所述烘干箱11底部设置有红外线发热管14，烘干箱11底部的红外线发热管14加热烘干箱11底部的空气，所述烘干箱盖12一端设置有风机15，所述风机15底部设置有出风口16，所述烘干箱11前侧面和后侧面均设置有进风管17，所述进风管17与风机15之间设置有导风管18，利用烘干箱盖12顶部的风机15配合导风管18，将烘干箱11底部加热的部分空气从进风管17吸入到烘干箱盖12，配合出风口16将加热的空气从烘干箱盖12顶部排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱11前侧面后后侧面均设置有固定筒19，所述固定筒19表面设置有转动板20；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二传送滚轮13与红外发线热管14之间和风机15底部部均设置有保护网罩21，所述烘干箱盖12底部设置有保护架22，所述保护架22表面设置有通风口23，保护网罩21隔离烘干箱盖12顶部的风机和保护烘干箱11底部的红外线发热管14，保护架22提高烘干箱盖12的结构强度；

进一步的，在上述技术方案中，所述印刷辊4与印压滚轮5相匹配，利用印刷辊4配合印压滚轮5实现对薄膜的印刷，所述第一导向杆9和第二导向杆10均为倾斜设置，第一导向杆9与第二导向杆10相互垂直；

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱11与 烘干箱盖12相匹配，所述进风管17贯穿烘干箱11底部，烘干箱11与 烘干箱盖12密封，对薄膜进行烘干；

进一步的，在上述技术方案中，所述进风管17贯穿固定筒19，所述固定筒19与转动板20套接，所述转动板20与烘干箱盖12固定连接，带动转动板20以固定筒19为中心转动，实现打开烘干箱盖12。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，将输入到装置内的薄膜利用工作台1一端的印刷辊4配合印压滚轮5进行第一面的印刷，通过第一导向杆9将印刷后的薄膜进行翻转，利用工作台1后侧面的印刷辊4和印压滚轮5进行第二面的印刷，再利用第二导向杆10将双面印刷的薄膜导向烘干箱11，烘干箱11底部的红外线发热管14加热烘干箱11底部的空气，利用烘干箱盖12顶部的风机15配合导风管18，将烘干箱11底部加热的部分空气从进风管17吸入到烘干箱盖12，配合出风口16将加热的空气从烘干箱盖12顶部排出，实现对第二传动滚轮13上的薄膜进行双面烘干，方便对双面印刷的薄膜进行双面烘干，确保烘干的质量，提高烘干效果；

参照说明书附图3，转动烘干箱盖12，带动转动板20以固定筒19为中心转动，实现打开烘干箱盖12，保护网罩21隔离烘干箱盖12顶部的风机和保护烘干箱11底部的红外线发热管14，保护架22提高烘干箱盖12的结构强度，方便打开烘干箱盖12，方便对装置进行维修，防止烘干箱11和烘干箱盖12内部的风机15后红外线发热管14受到损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。