一种太阳能电池丝网印刷正银印刷刮刀架的制作方法

本实用新型属于正银印刷装置领域，尤其是一种太阳能电池丝网印刷正银印刷刮刀架。

背景技术：

太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电转换反应，给予一定照度的光照即可输出电压，在有回路的情况下产生电流，根据所用材料的不同，太阳能电池可分为：硅太阳能电池、以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池、功能高分子材料制备的太阳能电池以及纳米晶太阳能电池等。太阳能电池制作工艺包括：硅片切割，材料准备；去除损伤层；制绒；扩散制结；边缘刻蚀、清洗；沉积减反射层；丝网印刷上下电极；共烧形成金属接触；电池片测试。现有太阳能电池片丝网印刷过程中，一般采用45度和60度的印刷机进行印刷，流体运动时各项分解力不同，设定的角度对应的印刷角度小，向下的分解力大，推动浆料填充时容易从底部溢出，造成单片印刷正面银桨消耗量增加，从而增加企业成本。因此需要一种在不影响产品质量的同时降低单片印刷正面银桨的消耗量的刮刀架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：本实用新型提供了一种太阳能电池丝网印刷正银印刷刮刀架解决了现有的印刷机印刷角度设置不合理导致正面印刷银桨消耗量大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种太阳能电池丝网印刷正银印刷刮刀架，包括主体、与主体螺纹连接的压盖以及设置在主体与压盖之间的填充芯，所述主体包括一体成型安装部和固定部，所述安装部与压盖活动连接，所述固定部与填充芯活动连接，所述安装部与固定部呈钝角b固定连接。

优选地，所述填充芯通过螺纹孔A设置在主体上，所述压盖上端通过螺纹孔B与主体螺纹连接，所述压盖和填充芯之间形成夹具腔。

优选地，所述安装部包括安装部L型直线A、安装部第一直线、安装部第二直线和安装部L型直线B，所述安装部L型直线A一端与安装部第一直线一端垂直连接，所述安装部第一直线另一端与安装部第二直线一端呈钝角a连接，所述安装部L型直线A另一端与安装部L型直线B一端垂直连接。

优选地，所述固定部包括固定部第一直线，所述安装部第二直线另一端与固定部第一直线一端垂直连接，所述固定部第一直线一端还与安装部L型直线B另一端呈钝角b连接。

优选地，所述钝角b的范围为150-170度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置刮刀架结构中主体的安装部和固定部的角度从而确定夹具的角度，在保证产品品质的前提下，实现改变刮胶和基片间的印刷角度，降低单片印刷正面银桨的消耗量，解决了现有的印刷机印刷角度设置不合理导致正面印刷银桨消耗量大的问题，达到了的降低制作成本的效果；

2.本实用新型通过合理设置主体的安装部和固定部的角度从而确定夹具的角度，与现有技术相比，增大刮胶和基片之间的印刷角度，结合其他因素减小印刷刮胶对浆料的推进分解力，改变印刷透墨的多少和透墨连续性，避免溢出，达到了保证产品品质的同时降低银桨消耗量的效果；

3.本实用新型通过降低银桨消耗量从而降低制作成本，通过本申请的结构可降低正银单耗3-5毫克即平均每片电池片降低成本约0.2元，1GW产能车间一年节约成本可达4千万，大大地降低了制作成本；

4.本实用新型的填充芯通过螺纹孔A与主体螺纹连接，压盖上端通过螺纹孔B与主体螺纹连接，填充芯与压盖通过调整螺纹深入程度形成的空腔用于固定夹具，利于沿着改变后的印刷角度印刷，减少银桨消耗量，从而降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的主体侧视图；

图3为本实用新型的主体内侧正视图；

图4为本实用新型的主体外侧正视图；

图5为本实用新型的压盖内侧正视图；

图6为本实用新型的压盖侧视图；

图7为本实用新型的填充芯内侧正视图。

图中标记：1-主体，2-螺纹孔A，3-安装部L型直线B，4-压盖，5-填充芯，6-螺纹孔B，7-玻纤板，8-刮胶，9-网版，10-硅片，11-安装部L型直线A，12-安装部第一直线，13-安装部第二直线，14-固定部第一直线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-7所示：一种太阳能电池丝网印刷正银印刷刮刀架，本申请需要解决的技术问题是：如何通过刮刀架的结构改变印刷角度，从而降低银桨消耗量；

采用的技术方案是：刮刀架包括主体1、与主体1螺纹连接的压盖4以及设置在主体1与压盖4之间的填充芯5，主体1包括一体成型安装部和固定部，安装部与压盖4活动连接，固定部与填充芯5活动连接，安装部与固定部呈钝角b固定连接；主体1的角度与压盖4和填充芯5配合确定夹具角度，从而增大印刷角度；

达到的技术效果：通过设置刮刀架结构中主体1的安装部和固定部的角度从而确定夹具的角度，在保证产品品质的前提下，减小印刷刮胶8对浆料的推进分解力，避免溢出，有效减少正银印刷的浆料使用量，解决了现有的印刷机印刷角度设置不合理导致正面印刷银桨消耗量大的问题，达到了的降低制作成本的效果。

安装部与固定部呈钝角b固定连接，钝角的取值范围为150-170度，比起现有的角度，增大了印刷角度，夹具可采用玻纤板7或者航空铝材料等轻质防腐蚀的硬质材料；安装部与压盖活动连接，固定部与填充芯活动连接，活动连接可以采用螺纹连接或者可调节的卡扣装置。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

钝角b的角度为150度时，此时印刷角度为60度(根据附图2可计算：150-60＝90)，夹具采用玻纤板7，将玻纤板7放入夹具腔，调节压盖4和主体1之间的螺纹固定，将网版9放置于硅片10上端，将刮胶8放置于网版9上，使用刮刀架夹住的玻纤板7往印刷方向推移，刮胶8通过网版9渗入硅片10完成正银印刷。

实施例1

钝角b的角度为160度时，夹具采用航空铝材料制成的夹具，将夹具放入夹具腔，调节压盖4和主体1之间的螺纹固定，将网版9放置于硅片10上端，将刮胶8放置于网版9上，使用刮刀架夹住的玻纤板7往印刷方向推移，印刷角度C为70度，比起钝角为150度时增大了，减小印刷刮胶对浆料的推进分解力，避免溢出，有效减少浆料用量，刮胶通过网版渗入硅片完成正银印刷。

实施例2

钝角b的角度为170度时，夹具采用航空铝材料制成的夹具，将夹具放入夹具腔，调节压盖4和主体1之间的螺纹固定，将网版9放置于硅片10上端，将刮胶8放置于网版9上，使用刮刀架夹住的玻纤板7往印刷方向推移，印刷角度C为80度，比起钝角为150度时增大了，减小印刷刮胶对浆料的推进分解力，避免溢出，有效减少浆料用量，刮胶通过网版渗入硅片完成正银印刷。

实施例3

压盖4与主体1的安装部还可以采用可调节的卡扣装置，连接方便，根据实际情况调节压盖4和填充芯5之间的空腔，根据需要固定夹具，在实施例2或者1的基础上，同样实现增大印刷角度，减小向下的分解力，避免溢出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。