一种印刷机烘干装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，特别涉及一种印刷机烘干装置。

背景技术：

在纸质上印刷完油墨后需要经过烘干装置对其表面的油墨进行烘干；。

但是，现有技术中，由于刷完油墨是通过风机吹出来的热风来油墨进行烘干处理，但同时热风吹在纸质上后会使纸质产生晃动的现象，同时烘箱内温度不均的因素，更是使晃动很容易让纸质产生形变，从而导致产品合格率低下，而且烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传送稳定、烘干效率高的印刷机烘干装置；

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种印刷机烘干装置，所述印刷机烘干装置包括设置有进料口与出料口的保温壳体；所述保温壳体的内腔固连有加热装置，加热装置的外侧设置有传动辊；传动辊连接于保温壳体上，传动辊的一端设置有传动轮。

优选的，所述加热装置包括多个加热器、温度传感器，加热器设置保温壳体的内腔，温度传感器设置于加热器的中部。

优选的，所述保温壳体的顶部成倒V型设置，其一侧壁设置有通风口，通风口处设置有风扇。

优选的，所述进料口连接有吸附层，吸附层的两端设置有连接端，其通过紧固件连接于保温壳体，所述吸附层由硅胶制成。

优选的，所述加热器为电加热器，电加热器上设置散热片，所述散热片由铝制成。

优选的，所述保温壳体内侧壁的下侧还设置有排水槽。

采用上述技术方案，由于加热器设置保温壳体的内腔，温度传感器设置于加热器的中部，进料口连接有吸附层，吸附层的两端设置有连接端，其通过紧固件连接于保温壳体，所述吸附层由硅胶制成，使得烘干装置的效率更高且传送更稳定，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置。

图中，1-保温壳体；2-进料口；3-出料口；4-传动辊；5-加热装置；6-通风口；7-风扇；8-排水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，一种印刷机烘干装置，印刷机烘干装置包括设置有进料口2与出料口3的保温壳体1；保温壳体1的内腔固连有加热装置5，加热装置5的外侧设置有传动辊4；传动辊4连接于保温壳体1上，传动辊4的一端设置有传动轮，使得产品在烘干的过程中稳定的输送，防止由于输送导致的抖动影响产品质量。

另外的，加热装置5包括多个加热器、温度传感器，加热器设置保温壳体1的内腔，温度传感器设置于加热器的中部，实时对烘干环境监测。

进一步的，保温壳体1的顶部成倒V型设置，其一侧壁设置有通风口6，通风口6处设置有风扇7，为保温壳体1提供空气流通加速产品的干燥。

另外的，进料口2连接有吸附层，吸附层的两端设置有连接端，其通过紧固件连接于保温壳体1，吸附层由硅胶制成，能够高效的去除产品表面的水渍。

进一步的，加热器为电加热器，电加热器上设置散热片，散热片由铝制成。

另外的，保温壳体1内侧壁的下侧还设置有排水槽8，能够及时将保温壳体1内腔凝结的水汽排出，提高烘干的速率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。