一种手工丝网印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种手工丝网印刷设备。

背景技术：

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过印刷版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。

丝网印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。但是，在传统工艺实际使用过程中，先将承物台上放置承印物，印刷模板放置在承印物上，在模板上倒入一定量的染料，通过刮板刮动使染料透过印刷模板上的孔洞转移在承印物上。在实际运作过程中染料剂量容易控制不均匀，同时难以控制刮板的刮动轨迹，影响印刷效果。

技术实现要素：

基于现有的运作过程中染料剂量容易控制不均匀，同时难以控制刮板的刮动轨迹，影响印刷效果技术问题，本实用新型提出了一种手工丝网印刷设备。

本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面通过固定螺栓A固定连接有承物台。

所述底座上表面远离承物台的一端中部固定连接有主轴，所述主轴的外表面分别螺纹连接有固定螺母和卡块，所述主轴的外表面活动套接有功能块，所述功能块远离主轴的一端中部开设有连接孔A，所述连接孔A的内壁固定连接有轴承A，所述轴承A的内圈固定连接有承重轴，所述承重轴的外表面固定连接有模板框，所述模板框靠近主轴的外表面固定连接有配重轴，所述配重轴的外表面活动套接有配重块，所述配重块的中部开设有配重孔，所述配重孔的内壁螺纹连接有固定螺栓B，所述模板框的上表面开设有固定孔A，所述固定孔A的内壁螺纹连接有固定螺栓C，所述固定螺栓C的下端固定连接有固定片B，所述固定片B的下端和模板框的内底璧均滑动插接有印刷模板。

所述模板框的内壁两侧分别固定连接有滑轨，所述滑轨的表面开设有滑槽A，所述滑槽A的内壁分别滑动连接有轴承B和轴承C，所述轴承B和轴承C的内圈分别固定连接有连接轴A和连接轴B，所述连接轴A和连接轴B通过连接轴C固定连接，所述连接轴C的外表面固定连接有滑板，所述滑板的一侧开设有滑槽B，所述滑槽B的内壁滑动插接有滑条A，所述滑条A的一侧表面固定连接有染料盒，所述染料盒的内底璧开设有染料槽，两个所述染料槽的内壁均固定连接有染料板，所述染料槽的内壁延伸至染料板底端，所述染料盒的下端中部固定连接有刮板，所述染料盒上表面固定连接有保护柄，所述染料盒的上表面中部开设有连接孔B，所述连接孔B的内壁滑动连接有注射杆，所述注射杆上端固定连接有防滑把手，所述注射杆的下端固定连接有活塞板，所述活塞板的外表面与染料盒的内壁滑动连接。

优选的，所述固定块的表面开设有固定孔B，所述固定孔B的内壁与固定螺栓A表面螺纹连接，所述固定螺栓A的一端固定连接有固定片A，所述固定片A一侧与承物台的侧表面在同一垂直面上。

优选的，所述固定螺母位于功能块的下方，所述功能块位于卡块的下端。

优选的，所述刮板顶端呈四棱柱形状且底端呈半圆柱形状。

优选的，所述染料槽的内壁通过加固条固定连接有渗透网，所述染料板与承物台的垂直距离小于刮板与承物台的垂直距离。

优选的，所述注射杆外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的上端与防滑把手下端固定连接，所述弹簧的下端与染料盒上表面固定连接。

优选的，所述染料盒的顶端一侧铰接有染料盖，所述染料盒的另一侧顶端通过搭扣与染料盖固定连接，所述染料盒的顶端和染料盖的底端均设置有密封胶条。

优选的，所述滑轨上表面固定连接有加强筋，加强筋的另一端与模板框内侧表面固定连接，模板框的表面呈U形状。

本实用新型中的有益效果为：1.通过设置注射杆上端固定连接有防滑把手，所述注射杆的下端固定连接有活塞板，所述活塞板的外表面与染料盒的内壁滑动连接，达到控制染料剂量的效果，使用时，将染料储存在染料盒内，通过按压防滑把手使注射杆下移，注射杆带动活塞板下移，使染料盒内染料通过染料槽，再透过渗透网从染料板底端流出，通过按压得到需要量的染料之后松开防滑把手，弹簧使防滑把手上移，从而带动注射杆、活塞板上移，进而收敛染料板底端染料，渗透网阻止染料自行下流，从而解决了染料剂量难以控制的问题。2.通过设置滑轨的表面开设有滑槽A ，所述连接轴A 和连接轴B 通过连接轴C 固定连接，所述连接轴C 的外表面固定连接有滑板，所述滑板的一侧开设有滑槽B ，所述滑槽B 的内壁滑动插接有滑条A ，所述滑条A 的一侧表面固定连接有染料盒，达到了控制刮板运行轨迹的作用。在实际运作时，手握保护柄运动，保护柄带动染料盒移动，染料盒带动滑条A 移动，滑条A 带动滑板移动，滑板带动连接轴C 移动，连接轴C 带动连接轴A 和连接轴B 移动，连接轴A 和连接轴B 带动轴承B 和轴承C 移动，因为轴承C 、轴承B 只能沿滑槽A 内壁滑动，从而限定了包括染料盒、染料板、刮板等的运行轨迹，从而解决了手工丝网印刷装置印刷轨迹难以固定的问题，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的滑轨结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的模板框侧视图；

图4为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的印刷模板俯视图；

图5为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的染料盒剖视图；

图6为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的染料盒侧视图；

图7为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的图6 B处放大图；

图8为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的染料盒仰视图；

图9为本实用新型提出的一种手工丝网印刷设备的染料盖俯视图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、固定块；4、固定螺栓A；5、承物台；6、主轴；7、固定螺母；8、卡块；9、功能块；10、连接孔A；11、轴承A；12、承重轴；13、模板框；14、配重轴；15、配重块；16、配重孔；17、螺栓B；18、固定孔A；19、固定螺栓C；20、固定片B；21、印刷模板；22、滑轨；23、滑槽A；24、轴承B；25、轴承C；26、连接轴A；27、连接轴B；28、连接轴C；29、滑板；30、滑槽B；31、滑条A；32、染料盒；33、染料槽；34、染料板；35、刮板；36、保护柄；37、连接孔B；38、注射杆；39、活塞板；40、固定孔B；41、固定片A；42、加固条；43、渗透网；44、弹簧；45、防滑把手；46、染料盖；47、加强筋；48、密封胶条；49、搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种手工丝网印刷设备，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑脚2，底座1的上表面固定连接有固定块3，固定块3的表面通过固定螺栓A4固定连接有承物台5，固定块3的表面开设有固定孔B40，固定孔B40的内壁与固定螺栓A4表面螺纹连接，固定螺栓A4的一端固定连接有固定片A41，固定片A41一侧与承物台5的侧表面在同一垂直面上，实际使用时可以通过旋转螺纹连接在固定块3上的固定螺栓A4，使固定连接在固定螺栓A4上的固定片A41与承物台5的侧表面紧密贴合，起到固定承物台5位置的作用，需要调整承物台5的位置时，也可以通过旋转固定螺栓A4实现。

底座1上表面远离承物台5的一端中部固定连接有主轴6，主轴6的外表面分别螺纹连接有固定螺母7和卡块8，主轴6的外表面活动套接有功能块9，固定螺母7位于功能块9的下方，功能块9位于卡块8的下端，使用时通过旋转固定螺母7和卡块8，使功能块9固定在需要的位置，功能块9远离主轴6的一端中部开设有连接孔A10，连接孔A10的内壁固定连接有轴承A11，轴承A11的内圈固定连接有承重轴12，承重轴12的外表面固定连接有模板框13，模板框13靠近主轴6的外表面固定连接有配重轴14，配重轴14的外表面活动套接有配重块15，配重块15的中部开设有配重孔16，配重孔16的内壁螺纹连接有固定螺栓B17，模板框13的上表面开设有固定孔A18，固定孔A18的内壁螺纹连接有固定螺栓C19，固定螺栓C19的下端固定连接有固定片B20，固定片B20的下端和模板框13的内底璧均滑动插接有印刷模板21。

模板框13的内壁两侧分别固定连接有滑轨22，滑轨22上表面固定连接有加强筋47，加强筋47的另一端与模板框13内侧表面固定连接，模板框13的表面呈U形状，可以加固滑轨22和模板框13的连接，使设备更耐用，滑轨22的表面开设有滑槽A23，滑槽A23的内壁分别滑动连接有轴承B24和轴承C25，轴承B24和轴承C25的内圈分别固定连接有连接轴A26和连接轴B27，连接轴A26和连接轴B27通过连接轴C28固定连接，连接轴C28的外表面固定连接有滑板29，滑板29的一侧开设有滑槽B30，滑槽B30的内壁滑动插接有滑条A31，滑条A31的一侧表面固定连接有染料盒32，染料盒32的顶端一侧铰接有染料盖46，染料盒32的另一侧顶端通过搭扣49与染料盖46固定连接，染料盒32的顶端和染料盖46的底端均设置有密封胶条48，使用时可以通过搭扣49打开染料盖46，方便染料的注入和清洗，染料盒32的内底璧开设有染料槽33，两个染料槽33的内壁均固定连接有染料板34，染料槽33的内壁延伸至染料板34底端，染料盒32的下端中部固定连接有刮板35，刮板35顶端呈四棱柱形状且底端呈半圆柱形状，可以加固刮板35和染料盒32的连接，同时减少刮板和印刷模板21的摩擦，增加设备使用寿命，染料槽33的内壁通过加固条42固定连接有渗透网43，染料板34与承物台5的垂直距离小于刮板35与承物台5的垂直距离，通过设置滑轨22的表面开设有滑槽A 23，连接轴A 26和连接轴B 27通过连接轴C 28固定连接，连接轴C 28的外表面固定连接有滑板29，滑板29的一侧开设有滑槽B 30，滑槽B 30的内壁滑动插接有滑条A 31，滑条A 31的一侧表面固定连接有染料盒32，达到了控制刮板运行轨迹的作用。在实际运作时，手握保护柄36运动，保护柄36带动染料盒32移动，染料盒32带动滑条A 31移动，滑条A 31带动滑板29移动，滑板29带动连接轴C 28移动，连接轴C 28带动连接轴A 26和连接轴B 27移动，连接轴A 26和连接轴B 27带动轴承B 24和轴承C 25移动，因为轴承C 25、轴承B 24只能沿滑槽A 23内壁滑动，从而限定了包括染料盒32、染料板34、刮板35等的运行轨迹，从而解决了手工丝网印刷装置印刷轨迹难以固定的问题，提高了印刷质量，染料盒32上表面固定连接有保护柄36，染料盒32的上表面中部开设有连接孔B37，连接孔B37的内壁滑动连接有注射杆38，注射杆38上端固定连接有防滑把手45，注射杆38的下端固定连接有活塞板39，活塞板39的外表面与染料盒32的内壁滑动连接，通过设置注射杆38上端固定连接有防滑把手45，注射杆38的下端固定连接有活塞板39，活塞板39的外表面与染料盒32的内壁滑动连接，达到控制染料剂量的效果，使用时，将染料储存在染料盒32内，通过按压防滑把手45使注射杆38下移，注射杆38带动活塞板39下移，使染料盒32内染料通过染料槽33，再透过渗透网43从染料板34底端流出，通过按压得到需要量的染料之后松开防滑把手45，弹簧44使防滑把手45上移，从而带动注射杆38、活塞板39上移，进而收敛染料板34底端染料，渗透网43阻止染料自行下流，从而解决了染料剂量难以控制的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。