一种陶瓷喷墨打印机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷喷墨打印机，具体是一种陶瓷喷墨打印机用冷却装置。

背景技术：

热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷喷墨打印机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷喷墨打印机用冷却装置，包括机架、输送带、防尘罩、固定架、吊笼、吊笼外壳、控制器、喷墨装置、喷头、下墨盒、上墨盒、过滤网、循环泵、散热片、输墨泵、通风管道、管道风机，所述机架的顶部固定安装有输送带、防尘罩和固定架，输送带用于输送待打印的瓷坯，防尘罩用于防止外部灰尘落入机器喷射区域，机架的顶部设有集液槽，位于输送带的两侧，用于收集清洗后的污水，机架内部设有水箱和水泵，能够水泵出水管连接有喷头，喷头固定在机架顶面位于防尘罩内侧，用于清洗输送带、防尘罩内部和吊笼的底部，所述固定架由垂直支架和横向支架组成，横向支架上固定连接有吊笼，吊笼的底部固定连接在防尘罩顶部的通孔中，所述吊笼外壳为长方体，顶部两侧设有固定块，用于在固定架上固定吊笼，吊笼外壳的顶部设有上墨盒和散热片，上墨盒的外侧设有通风管道，通风管道为两侧壁固定在吊笼外壳顶部的U型板，通风管道靠近背侧的一端上固定连接有管道风机，用于加速通风管道内部的空气流通，从而达到冷却墨水的目的，所述上墨盒为方形储墨桶，顶部中心连通回墨管道，回墨管道为铜铝合金材质，连接循环泵的出墨端，回墨管道的外侧固定连接有散热片，用于加快换热速率，上墨盒内壁的中部设有过滤网，用于过滤掉墨水中的沉淀物，所述上墨盒的底部设有圆管，圆管连通上墨盒，并且伸入下墨盒中，靠近下墨盒的底部，使得上墨盒中的墨水能够通过圆管流入下墨盒中，并且达到搅动下墨盒中墨水的效果，所述下墨盒形状与上墨盒相同，侧壁的底部设有出墨口，出墨口连接循环泵的进墨端，使循环泵将下墨盒中的墨水泵出，输入到上墨盒的顶部，通过过滤网的过滤后，从上墨盒底部的圆管处流入下墨盒，将下墨盒中的墨水搅动，防止墨水沉淀，影响喷墨效果，并且回魔管道在经过散热片时，通过换热降低墨水温度，保持墨水温度的稳定，防止墨水因吊笼外壳内部装置的工作升温，所述下墨盒的底部设有输墨口，输墨口连接输墨泵的进墨端，将墨水泵入喷墨装置中，输墨泵位于控制器内，所述控制器固定安装在吊笼外壳内壁中部，内部设有控制电路和图像处理设备，将待打印图像处理后通过控制电路控制喷墨装置喷墨，控制器工作产生的热量被流经控制器内部的墨水吸取，降低了控制器的温度，并且将墨水预热，所述喷墨装置固定安装在吊笼外壳内壁的底部，为热发泡式喷墨装置，将预热后的墨水加热加压通过喷嘴喷出，喷涂到瓷坯上，完成打印。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架上的垂直支架为滑轨，横向支架四个角滑动连接在垂直支架上，使得吊笼能够随着随着支架上下移动，适应不同高度的瓷坯。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘罩的侧壁为连续折叠的皱纹片结构，使得防尘罩能够随着吊笼的底部移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网共有两层过滤网，从上向下网眼变小，增强过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用循环泵使上墨盒和下墨盒中的墨水保持流动，防止沉淀，并且通过过滤网的过滤，将沉淀物过滤，通过上墨盒与下墨盒和下墨盒与吊笼内部降低装置的温度，通过流经控制器内的墨水，降低控制器的温度，并且利于多余的热量预热墨水，采用热发泡式喷墨装置，提高喷墨速率。

附图说明

图1为陶瓷喷墨打印机用冷却装置的结构示意图。

图2为陶瓷喷墨打印机用冷却装置中侧面的结构示意图。

图3为陶瓷喷墨打印机用冷却装置中吊笼的结构示意图。

图中：机架1、输送带2、防尘罩3、固定架4、吊笼5、吊笼外壳6、控制器7、喷墨装置8、喷头9、下墨盒10、上墨盒11、过滤网12、循环泵13、散热片14、输墨泵15、通风管道16、管道风机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷喷墨打印机用冷却装置，包括机架1、输送带2、防尘罩3、固定架4、吊笼5、吊笼外壳6、控制器7、喷墨装置8、喷头9、下墨盒10、上墨盒11、过滤网12、循环泵13、散热片14、输墨泵15、通风管道16、管道风机17，所述机架1的顶部固定安装有输送带2、防尘罩3和固定架4，输送带2用于输送待打印的瓷坯，防尘罩3用于防止外部灰尘落入机器喷射区域，机架1的顶部设有集液槽，位于输送带2的两侧，用于收集清洗后的污水，机架1内部设有水箱和水泵，能够水泵出水管连接有喷头，喷头固定在机架1顶面位于防尘罩3内侧，用于清洗输送带2、防尘罩3内部和吊笼5的底部，所述固定架4由垂直支架和横向支架组成，横向支架上固定连接有吊笼5，吊笼5的底部固定连接在防尘罩3顶部的通孔中，所述吊笼外壳6为长方体，顶部两侧设有固定块，用于在固定架4上固定吊笼，吊笼外壳6的顶部设有上墨盒11和散热片14，上墨盒11的外侧设有通风管道16，通风管道16为两侧壁固定在吊笼外壳6顶部的U型板，通风管道16靠近背侧的一端上固定连接有管道风机17，用于加速通风管道16内部的空气流通，从而达到冷却墨水的目的，所述上墨盒11为方形储墨桶，顶部中心连通回墨管道，回墨管道为铜铝合金材质，连接循环泵13的出墨端，回墨管道的外侧固定连接有散热片14，用于加快换热速率，上墨盒11内壁的中部设有过滤网12，用于过滤掉墨水中的沉淀物，所述上墨盒11的底部设有圆管，圆管连通上墨盒11，并且伸入下墨盒10中，靠近下墨盒10的底部，使得上墨盒11中的墨水能够通过圆管流入下墨盒10中，并且达到搅动下墨盒10中墨水的效果，所述下墨盒10形状与上墨盒11相同，侧壁的底部设有出墨口，出墨口连接循环泵13的进墨端，使循环泵13将下墨盒10中的墨水泵出，输入到上墨盒11的顶部，通过过滤网12的过滤后，从上墨盒11底部的圆管处流入下墨盒10，将下墨盒10中的墨水搅动，防止墨水沉淀，影响喷墨效果，并且回魔管道在经过散热片14时，通过换热降低墨水温度，保持墨水温度的稳定，防止墨水因吊笼外壳6内部装置的工作升温，所述下墨盒10的底部设有输墨口，输墨口连接输墨泵15的进墨端，将墨水泵入喷墨装置8中，输墨泵15位于控制器7内，所述控制器7固定安装在吊笼外壳6内壁中部，内部设有控制电路和图像处理设备，将待打印图像处理后通过控制电路控制喷墨装置8喷墨，控制器7工作产生的热量被流经控制器内部的墨水吸取，降低了控制器7的温度，并且将墨水预热，所述喷墨装置8固定安装在吊笼外壳6内壁的底部，为热发泡式喷墨装置，将预热后的墨水加热加压通过喷嘴9喷出，喷涂到瓷坯上，完成打印。

优选的，所述固定架4上的垂直支架为滑轨，横向支架四个角滑动连接在垂直支架上，使得吊笼5能够随着随着支架上下移动，适应不同高度的瓷坯。

优选的，所述防尘罩3的侧壁为连续折叠的皱纹片结构，使得防尘罩3能够随着吊笼5的底部移动。

优选的，所述过滤网12共有两层过滤网，从上向下网眼变小，增强过滤效果。

本实用新型的工作原理是：待打印的瓷坯防止在输送带2上送入防尘罩3中，下墨盒10内装入墨水，循环泵13将下墨盒10中的墨水泵出，输入到上墨盒11的顶部，通过过滤网12的过滤后，从上墨盒11底部的圆管处流入下墨盒10，将下墨盒10中的墨水搅动，防止墨水沉淀，影响喷墨效果，顶部中心连通回墨管道，回墨管道为铜铝合金材质，连接循环泵13的出墨端，回墨管道的外侧固定连接有散热片14，用于加快换热速率，降低墨水温度，下墨盒10的输墨口连接输墨泵15的进墨端，输墨泵15将墨水泵入喷墨装置8中，控制器7将待打印图像处理后通过控制电路控制喷墨装置8喷墨，喷墨装置8墨水加热加压通过喷嘴9喷出，喷涂到瓷坯上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。