一种印刷包装用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及印刷烘干技术领域，具体为一种印刷包装用烘干装置。

背景技术：

印刷型烘干机适用于对印刷烘干、产品表面喷涂烘干、电子原件、热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥，印刷烘干机为试验室或批量生产设计该印刷烘干机传送带系统带有安静变速马达，印刷烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致，传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小的产品烘干，因此，对一种印刷包装用烘干装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分印刷包装用烘干装置通多高温烘干印刷在包装纸上的染料，因而出口处的包装纸温度很高，工作人员容易因此烫伤，且热量较高的包装纸更容易被引燃，不利于安全生产，而且传统的印刷包装用烘干装置缺少对包装纸的平整装置，受热后冷却的包装纸容易出现弯曲、褶皱等现象，影响产品品质，因此，针对上述问题提出一种印刷包装用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷包装用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷包装用烘干装置，包括壳体和烘干机，所述壳体的内侧底端与烘干机的底端面固定连接，所述壳体的内侧底端固定连接有水平板，所述水平板的顶端固定连接有竖直设置的XYDHA12-300电动伸缩杆，所述XYDHA12-300电动伸缩杆的顶端转动连接有推杆，所述推杆的底端转动连接有滚轮，所述水平板的顶端固定连接有弹簧片，所述弹簧片的顶端固定连接有水平设置的水平杆，所述水平杆的右端固定连接有发条弹簧，所述壳体的内侧前端面固定连接有GM12-N20电机，所述GM12-N20电机的主轴末端固定连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的后端面中央位置处固定连接有水平设置的固定杆，且固定杆另一端与壳体的内侧后端面转动连接，所述滚筒的外侧滑动连接有皮带，所述皮带的内侧滑动连接有水平设置的冷却筒，所述冷却筒的前端内侧与后端内侧均转动连接有固定架，且前后两侧固定架的前端与后端分别与壳体的内侧的前后两端固定连接，前后两侧所述固定架的内侧均固定连接有水管，后侧所述水管的后端固定连接有DCS-1200水泵，所述皮带的前端面左侧固定连接有滑块，所述滑块的左端滑动连接有按钮，且按钮与XYDHA12-300电动伸缩杆电性连接，所述XYDHA12-300电动伸缩杆的右端固定连接有挡块。

优选的，所述皮带的数量为2个，且上侧皮带的外侧底端面与下侧皮带的外侧顶端面滑动连接。

优选的，所述滚筒与冷却筒的外径相同，且滚筒与冷却筒的轴心位于同一水平面上。

优选的，所述滚筒与冷却筒的外径相同，且滚筒与冷却筒的轴心位于同一水平面上。

优选的，所述滑块的前端面形状呈圆形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的GM12-N20电机、冷却筒和DCS-1200水泵实现了对烘干后的包装纸降温，避免了工作人员容易因高温烫伤，且降温冷却的包装纸不易被引燃，有利于安全生产。

2、本实用新型中，通过设置的推杆、弹簧片和发条弹簧实现对包装纸的自动压平，避免受热后冷却的包装纸出现弯曲、褶皱等现象，稳定产品品质，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-壳体、2-烘干机、3-水平板、4-XYDHA12-300电动伸缩杆、5-推杆、6-滚轮、7-弹簧片、8-水平杆、9-发条弹簧、10-GM12-N20电机、11-滚筒、12-固定杆、13-皮带、14-冷却筒、15-固定架、16-水管、17-DCS-1200水泵、18-滑块、19-按钮、20-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种印刷包装用烘干装置，包括壳体1和烘干机2，所述壳体1的内侧底端与烘干机2的底端面固定连接，所述壳体1的内侧底端固定连接有水平板3，所述水平板3的顶端固定连接有竖直设置的XYDHA12-300电动伸缩杆4，所述XYDHA12-300电动伸缩杆4的顶端转动连接有推杆5，所述推杆5的底端转动连接有滚轮6，所述水平板3的顶端固定连接有弹簧片7，所述弹簧片7的顶端固定连接有水平设置的水平杆8，所述水平杆8的右端固定连接有发条弹簧9，所述壳体1的内侧前端面固定连接有GM12-N20电机10，所述GM12-N20电机10的主轴末端固定连接有水平设置的滚筒11，所述滚筒11的后端面中央位置处固定连接有水平设置的固定杆12，且固定杆12另一端与壳体1的内侧后端面转动连接，所述滚筒11的外侧滑动连接有皮带13，所述皮带13的内侧滑动连接有水平设置的冷却筒14，所述冷却筒14的前端内侧与后端内侧均转动连接有固定架15，且前后两侧固定架15的前端与后端分别与壳体1的内侧的前后两端固定连接，前后两侧所述固定架15的内侧均固定连接有水管16，后侧所述水管16的后端固定连接有DCS-1200水泵17，所述皮带13的前端面左侧固定连接有滑块18，所述滑块18的左端滑动连接有按钮19，且按钮19与XYDHA12-300电动伸缩杆4电性连接，所述XYDHA12-300电动伸缩杆4的右端固定连接有挡块20。

所述皮带13的数量为2个，且上侧皮带13的外侧底端面与下侧皮带13的外侧顶端面滑动连接，这种设置有利于稳定夹持并冷却包装纸，所述滚筒11与冷却筒14的外径相同，且滚筒11与冷却筒14的轴心位于同一水平面上，这种设置有利于保持包装纸的平整，防止包装纸弯曲，所述滚筒11与冷却筒14的外径相同，且滚筒11与冷却筒14的轴心位于同一水平面上，这种设置有利于纸张堆叠后的压平，避免包装纸被挤出皱褶，所述滑块18的前端面形状呈圆形设置，这种设置有利于滑块18滑动触发按钮19，避免卡顿损坏GM12-N20电机10。

工作流程：使用前装置接通电源，GM12-N20电机10逆时针转动，右下侧的滚筒11带动下侧皮带13逆时针转动，上侧皮带13顺时针转动，烘干机2内已烘干的包装纸进入上下两侧皮带13的缝隙，DCS-1200水泵17启动，水流从水泵17流经水管16上端进入冷却筒14内侧，冷水带走下侧皮带13上的热量对包装纸降温，包装纸滑动至水平板3的顶端，下侧皮带13带动滑块18触发按钮19，控制XYDHA12-300电动伸缩杆4收缩，推杆5推动滚轮6向右滚动，弹簧片7受力弯曲，滚轮6推动发条弹簧9向右展开压平包装纸，XYDHA12-300电动伸缩杆4伸长，拉起弹推杆5，滚轮6向左滚回，发条弹簧9卷回。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。