一种卷凹机的油墨防飞溅装置的制作方法

文档序号:17801440发布日期:2019-05-31 21:11阅读:172来源:国知局
一种卷凹机的油墨防飞溅装置的制作方法

本实用新型涉及卷凹机领域,特别涉及一种卷凹机的油墨防飞溅装置。



背景技术:

卷凹机是一种印刷装置,在印刷过程中,版辊在高速运转过程中,会使得版辊底部油墨槽内的油墨飞溅,如果油墨溅到印刷品上,会造成不良品产生,如果溅到卷凹机上,造成环镜污染,给工人清洗造成麻烦,增加工人工作量,因此,本实用新型针对该缺陷,作出了改进。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种能防止油墨飞溅,保证环镜卫生的卷凹机的油墨防飞溅装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种卷凹机的油墨防飞溅装置,包括有油墨槽及设于油墨槽上方的版辊,所述油墨槽一端的内侧设有安装座,所述的安装座内设有腔体,腔体内设有防护罩,该防护罩可置于腔体内或延伸出腔体罩于版辊上方。

优选的,所述的安装座为一端朝向版辊方向内凹的弧形安装座,所述的腔体为与安装座弧形一致的弧形腔体,安装座顶部设有开口,所述的防护罩一端通过开口置于腔体内,另一端置于开口外且防护罩为与弧形腔体适配的弧形罩,所述的防护罩能在腔体内沿腔体滑动,所述的防护罩与安装座之间设有对防护罩固定的固定组件。

优选的,所述的固定组件包括有弹簧、固定块及导杆,所述的防护罩处于腔体内的一端侧面设有安装缺槽,所述的导杆置于安装缺槽内且导杆的直径小于安装缺槽的直径,所述的固定块一端处于安装缺槽外,另一端置于安装缺槽内与导杆连接,所述的弹簧套设于导杆上一端与安装缺槽底壁抵触,另一端与固定块抵触,所述的腔体顶部及底部侧壁上设有与固定块适配的限位孔。

优选的,所述的限位孔为弧形孔,所述的固定块置于限位孔内的一端为球面。

优选的,所述的防护罩与安装座之间设有防止防护罩防出腔体外的限位件,该限位件包括有设于防护罩底部侧面的凸块及设于开口处可与凸块抵触的限位台阶。

优选的,所述的安装座顶部设有对防护罩刮墨的刮墨板,该刮墨板一端与安装座通过螺栓固定,另一端贴合在防护罩的内侧面。

优选的,所述的刮墨板贴合防护罩的端面呈斜面。

优选的,所述的刮墨板为硅胶板。

优选的,所述的防护罩为塑胶透明罩。

本实用新型的有益效果是:由于在油墨槽内侧设置了安装座,并在安装座内设置了防护罩,当卷凹机在工作时,将防护罩从腔体内拉出来,拉出来的防护罩罩在版辊上方,这样油墨槽的油墨飞溅时,飞溅的油墨溅在防护罩上,不会溅到印刷品或其他地方,不会污染环境或产生残次品,当不需要防护时,可将防护罩收回到腔体内,这样不影响工人加墨等其他操作,结构简单实用。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防护罩置于腔体内时的剖视图;

图2为本实用新型实施例中防护罩置于版辊上方时的剖视图;

图3为本实用新型实施例中防护罩的剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示,本实用新型提供一种卷凹机的油墨防飞溅装置,包括有油墨槽1及设于油墨槽1上方的版辊2,所述油墨槽1一端的内侧设有安装座3,所述的安装座3内设有腔体31,腔体31内设有防护罩4,该防护罩4可置于腔体31内或延伸出腔体31罩于版辊2上方。由于在油墨槽1内侧设置了安装座3,并在安装座3内设置了防护罩4,当卷凹机在工作时,将防护罩4从腔体31内拉出来,拉出来的防护罩3罩在版辊2上方,这样油墨槽1的油墨飞溅时,飞溅的油墨溅在防护罩3上,不会溅到印刷品或其他地方,不会污染环境或产生残次品,当不需要防护时,可将防护罩4收回到腔体31内,这样不影响工人加墨等其他操作,结构简单实用。

所述的安装座3为一端朝向版辊2方向内凹的弧形安装座,所述的腔体31为与安装座3弧形一致的弧形腔体,安装座3顶部设有开口32,所述的防护罩4一端通过开口32置于腔体31内,另一端置于开口32外且防护罩4为与弧形腔体适配的弧形罩,所述的防护罩4能在腔体31内沿腔体31滑动,所述的防护罩4与安装座3之间设有对防护罩4固定的固定组件5。上述方案中,防护罩4与腔体31弧形一致,便于可以滑出腔体31或滑入腔体31,滑入腔体31或滑出腔体31后,通过固定组件5固定,防止防护罩4在防护过程中滑动,造成防护不到位的情况产生。

所述的固定组件5包括有弹簧51、固定块52及导杆53,所述的防护罩4处于腔体31内的一端侧面设有安装缺槽54,所述的导杆53置于安装缺槽54内且导杆53的直径小于安装缺槽54的直径,所述的固定块52一端处于安装缺槽54外,另一端置于安装缺槽54内与导杆53连接,所述的弹簧51套设于导杆53上一端与安装缺槽54底壁抵触,另一端与固定块52抵触,所述的腔体31顶部及底部侧壁上设有与固定块52适配的限位孔55。安装缺槽54内设有直径大于安装缺槽54缺口的限位块56,固定块52与导杆53分别与限位块56连接,限位块56防止导杆53脱落,腔体31顶部及底部侧壁分别设置了限位孔55,当防护罩4滑回到腔体31内时,滑动过程中,固定块52压缩弹簧51,固定块52滑出顶部的限位孔55,当固定块52置于底部限位孔55时,这时防护罩4在没有外力拉动的情况下,被固定,需要防护时,拉动防护罩4,固定块52滑出底部限位孔55,到达顶部限位孔55内,置于顶部限位孔55内,在没有外力推动的情况下,防护罩4被固定,不会自已滑动,保证防护罩4的稳定。

所述的限位孔55为弧形孔,所述的固定块52置于限位孔55内的一端为球面。固定块52为球面便于固定块52能快速滑出限位孔55或置于限位孔55。

所述的防护罩4与安装座3之间设有防止防护罩4防出腔体31外的限位件,该限位件包括有设于防护罩4底部侧面的凸块61及设于开口32处可与凸块61抵触的限位台阶62。限位台阶62的设置是防止防护罩4在用力拉动时不小心滑出腔体32,当防护罩4底部的凸块61抵触到限位台阶62时,防护罩4被限位,防止防护罩4脱落。

所述的安装座3顶部设有对防护罩4刮墨的刮墨板7,该刮墨板7一端与安装座3通过螺栓固定,另一端贴合在防护罩3的内侧面。刮墨板7设置后,当防护罩4回到腔体31内时,刮墨板7可以将防护罩4上的油墨刮干净,避免腔体31内粘上较多的油墨。

所述的刮墨板7贴合防护罩4的端面呈斜面。斜面的刮墨板刮得较干净。

所述的刮墨板7为硅胶板。硅胶板在刮干净油墨的同时,不会对防护罩4造成磨损。

所述的防护罩4为塑胶透明罩。防护罩4为透明罩,便于从外表观察。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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