一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及特种纸印刷生产技术领域，具体为一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置。

背景技术：

特种纸广泛运用到生活的各个领域中，而在特种纸的生产加工过程中，需要对特种纸的表面进行印刷，现在通常采用的是油墨印刷机进行印刷，而印刷过后特种纸需要经过一定的时间才能干燥，不利于搬运和更进一步加工，因此需要设计一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置，在油墨的实际使用过程中，为了油墨固化研究的需要，以及为了保证小幅面手动多色印刷正常的湿压湿叠印，防止油墨渗透到印刷品的背面造成蹭脏等问题，一般需要配备油墨干燥装置，以加快油墨的干燥，保证良好的印刷效果，但是现有的干燥装置存在干燥时间长，干燥效果差，同时不能对挥发的油墨进行吸收，直接排放到空气中，对人体造成损害，同时现有干燥装置直接对油墨进行干燥，容易吹动油墨，污染特种纸，影响印刷质量，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥时间长，干燥效果差，同时不能对挥发的油墨进行吸收，直接排放到空气中，对人体造成损害，同时现有干燥装置直接对油墨进行干燥，容易吹动油墨，污染特种纸，影响印刷质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置，包括干燥腔室，所述干燥腔室下方安装有传送台，所述传送台底端安装有支撑脚，所述支撑脚与传送台之间通过固定螺母连接，所述传送台内部安装有传送带，所述传送带两侧均安装有挡板，所述干燥腔室底端一侧开设有进料口，所述干燥腔室另一侧开设有出料口，所述干燥腔室外部顶端中部安装有鼓风机，所述鼓风机下方安装有热风罩，所述热风罩与鼓风机之间通过进风管连接，所述热风罩内部两侧均安装加热丝，所述热风罩底端开设有出风口，所述鼓风机两侧均安装有吸风机，所述吸风机与干燥腔室之间通过固定底座连接，所述吸风机下方开设有吸气口，所述吸气口上方安装有过滤网，所述吸风机上方开设有排放口，所述鼓风机、吸风机和加热丝的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述出风口下方安装有热风腔室，所述热风腔室下方安装有干燥管所述热风腔室与干燥管之间通过连接管连接，所述连接管底端安装有螺纹管，所述干燥管一侧开设有干燥孔。

优选的，所述进料口内部安装有橡胶垫圈。

优选的，所述传送带两侧均安装有挡板。

优选的，所述吸风机的数量为两个。

优选的，所述鼓风机外部安装有防尘罩，且防尘罩与鼓风机之间通过固定螺母连接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有鼓风机、热风罩、加热丝和出风口，通过热风罩便于将鼓风机吹动的空气进行加热由出风口进行排出，便于及时对传送带表面的特种纸油墨进行干燥，缩短了干燥时间，提高工作效率。

2、设置有吸风机、过滤网和排放口，通过吸风机可以对干燥腔室内部挥发的油墨进行吸收，并由过滤网对油墨进行过滤，避免了挥发油墨直接进入到空气中，对人体造成损害，使用安全。

3、设置有热风腔室、连接管、干燥管和干燥孔，通过连接管将热风从热风腔室吹送至干燥管内部，并通过干燥孔对特种纸油墨进行干燥，避免了热风直接对油墨进行烘干，吹动油墨对特种纸造成污染，提高了印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型鼓风机的结构示意图；

图3是本实用新型吸风机的结构示意图；

图4是本实用新型干燥管的结构示意图；

图中：1、干燥腔室；2、转送台；3、传送带；4、支撑脚；5、进料口；6、出料口；7、鼓风机；8、吸风机；9、热风罩；10、加热丝；11、进风管；12、出风口；13、排放口；14、吸气口；15、过滤网；16、热风腔室；17、螺纹管；18、干燥管；19、干燥孔；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置，包括干燥腔室1，干燥腔室1下方安装有传送台2，传送台2底端安装有支撑脚4，支撑脚4与传送台2之间通过固定螺母连接，传送台2内部安装有传送带3，干燥腔室1底端一侧开设有进料口5，干燥腔室1另一侧开设有出料口6，，为了减小特种纸与进料口5之间的摩擦，避免特种纸在传送过程中受到破损，进料口5内部安装有橡胶垫圈，干燥腔室1外部顶端中部安装有鼓风机7，为了避免鼓风机7将灰尘带入到干燥腔室1内部，造成油墨的污染，影响特种纸印刷质量，鼓风机7外部安装有防尘罩，且防尘罩与鼓风机7之间通过固定螺母连接，鼓风机7下方安装有热风罩9，热风罩9与鼓风机7之间通过进风管11连接，热风罩9内部两侧均安装加热丝10，热风罩9底端开设有出风口12，鼓风机7两侧均安装有吸风机8，为了及时充分的对干燥腔室1内部挥发的油墨进行吸收排放，吸风机8的数量为两个，吸风机8与干燥腔室1之间通过固定底座连接，吸风机8下方开设有吸气口14，吸气口14上方安装有过滤网15，吸风机8上方开设有排放口13，传送带3、鼓风机7、吸风机8和加热丝10的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了避免干燥过程中，热风直接对油墨进行吹干，吹动油墨，影响特种纸印刷的质量，出风口12下方安装有热风腔室16，热风腔室16下方安装有干燥管18热风腔室16与干燥管18之间通过连接管20连接，连接管20底端安装有螺纹管17，干燥管18一侧开设有干燥孔19。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置的过程中，首先通过传送台2内部安装的传送带3将特种纸由进料口5运送至干燥腔室1内部，通过鼓风机7将空气由进风管11吹送至热风罩9内部，通过加热丝2对热风罩9内部的空气进行加热，并通过出风口12排出，便于及时对传送带3表面的特种纸油墨进行干燥，缩短了干燥时间，提高工作效率，通过吸风机8可以对干燥腔室1内部挥发的油墨由吸气口14进行吸收，并通过过滤网15对油墨进行吸附，并由排放口13进行排出，避免了挥发油墨直接进入到空气中，对人体造成损害，使用安全，通过连接管20将热风从热风腔室16吹送至干燥管18内部，并通过干燥孔19对特种纸油墨进行干燥，避免了热风直接对油墨进行烘干，吹动油墨对特种纸造成污染，提高了印刷质量，最后可通过螺纹管17便于对干燥管18进行拆卸和维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。