一种大幅面打印机干燥装置的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种大幅面打印机干燥装置。

背景技术：

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声， 打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

作为打印机的一种，喷墨打印机将墨水喷射到打印介质例如纸张上以形成图像，纸张上未干透的墨水容易污染其他纸张，尤其是宽幅面打印机，由于喷墨量大，打印面积大，打印过程中喷在介质上的墨水需要很快地渗入到介质中，尤其是打印大幅面尺寸的图像时，常常会出现图像变干速度远低于打印速度，以致介质在堆积或收卷过程中出现图像污染的现象，故而提出一种大幅面打印机干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大幅面打印机干燥装置，具备快速烘干和提高产品质量的优点，解决了打印大幅面尺寸的图像时，常常会出现图像变干速度远低于打印速度，以致介质在堆积或收卷过程中出现图像污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速烘干和提高产品质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大幅面打印机干燥装置，包括机壳，所述机壳的内右壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述机壳的内部底壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的上表面固定连接有电热板，所述机壳的内部左壁和内部右壁上均固定连接有第一轴承，所述第一轴承位于所述电热板的上方，两个所述第一轴承之间固定连接有转轴，所述转轴的外表面与所述螺纹杆的外表面均固定连接有线圈，两个所述线圈的外表面之间套设有连接带，所述转轴的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮等距离分布在所述转轴的外表面上，所述机壳内部的顶壁上固定连接有一组第二轴承，所述第二轴承等距离分布在所述机壳内部的顶壁上，所述第二轴承与所述第一锥形齿轮相对应，所述第二轴承的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述竖杆的底端固定连接有扇叶，所述机壳内部的顶壁上固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设弹簧，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有安装板，两个所述安装板的外表面之间活动连接有滚轮。

优选的，所述机壳的内右壁上固定连接有电机托盘，所述电机托盘的左侧壁与所述电机固定连接。

优选的，所述机壳内部的左壁上固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内部与所述螺纹杆的左端固定连接。

优选的，所述机壳的右侧壁开设有第二出料口，所述机壳的左侧壁开设有第一出料口。

优选的，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的数量相同，所述第一锥形齿轮的数量不小于三个。

优选的，所述安装板通过销轴与所述滚轮活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大幅面打印机干燥装置，具备以下有益效果：

（1）该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机，在使用时，当印刷后的产品通过第一出料口，进入机壳内部，放置到电热板上时，电热板对产品进行加热，起到快速烘干墨迹的效果，打开电机的开关，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过两个线圈和连接带之间的相互配合使用，带动转轴旋转，转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的相互配合使用，带动竖杆转动，竖杆带动扇叶转动，扇叶将产品上的热气吹散，起到解决因温度过高致使产品表面的墨迹干裂的问题，从而达到快速烘干和提高产品质量的目的。

（2）该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机，在使用时，当产品进入到机壳内部的电热板上时，打开电机开关，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套筒沿着滑轨向右移动，螺纹套筒通过电热板带动产品向右移动，当产品移动至与滚轮旋转时，产品通过滚轮挤压伸缩杆收缩，伸缩杆带动弹簧形变，在弹簧形变的弹力下，滚轮始终与产品相连，在产品相右移动的时，产品带动滚轮转动，起到使产品表面平整无褶皱的效果，当电热板凸出机壳后，工作人员将打印好后的产品取出，从而达到到使产品表面平整无褶皱的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1机壳、2电机、3螺纹杆、4螺纹套筒、5滑轨、6滑块、7电热板、8第一轴承、9转轴、10线圈、11连接带、12第一锥形齿轮、13第二轴承、14竖杆、15第二锥形齿轮、16扇叶、17伸缩杆、18弹簧、19安装板、20滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种大幅面打印机干燥装置，包括机壳1，机壳1的右侧壁开设有第二出料口，机壳1的左侧壁开设有第一出料口，机壳1的内右壁上固定连接有电机2，机壳1的内右壁上固定连接有电机托盘，电机托盘的左侧壁与电机2固定连接，起到保护电机2，和延长电机2使用寿命的效果，电机2的型号为5IK40RGN-C，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，机壳1内部的左壁上固定连接有连接轴承，连接轴承的内部与螺纹杆3的左端固定连接，起到保护螺纹杆3稳定旋转的效果，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套筒4，机壳1的内部底壁上固定连接有滑轨5，滑轨5的内部活动连接有滑块6，滑块6的顶端与螺纹套筒4固定连接，螺纹套筒4的上表面固定连接有电热板7，机壳1的内部左壁和内部右壁上均固定连接有第一轴承8，第一轴承8位于电热板7的上方，两个第一轴承8之间固定连接有转轴9，转轴9的外表面与螺纹杆3的外表面均固定连接有线圈10，两个线圈10的外表面之间套设有连接带11，转轴9的外表面固定连接有一组第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15的数量相同，第一锥形齿轮12的数量不小于三个，起到提高工作效果缩短工作时间的效果，第一锥形齿轮12等距离分布在转轴9的外表面上，机壳1内部的顶壁上固定连接有一组第二轴承13，第二轴承13等距离分布在机壳1内部的顶壁上，第二轴承13与第一锥形齿轮12相对应，第二轴承13的内部固定连接有竖杆14，竖杆14的外表面固定连接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相啮合，竖杆14的底端固定连接有扇叶16，机壳1内部的顶壁上固定连接有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的外表面均套设弹簧18，两个伸缩杆17的底端均固定连接有安装板19，两个安装板19的外表面之间活动连接有滚轮20，安装板19通过销轴与滚轮20活动连接，起到方便安装的效果，该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机2，在使用时，当印刷后的产品通过第一出料口，进入机壳1内部，放置到电热板7上时，电热板7对产品进行加热，起到快速烘干墨迹的效果，打开电机2的开关，电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过两个线圈10和连接带11之间的相互配合使用，带动转轴9旋转，转轴9通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15之间的相互配合使用，带动竖杆14转动，竖杆14带动扇叶16转动，扇叶16将产品上的热气吹散，起到解决因温度过高致使产品表面的墨迹干裂的问题，从而达到快速烘干和提高产品质量的目的，通过设置电机2，在使用时，当产品进入到机壳1的内部的电热板7上时，打开电机2开关，电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动螺纹套筒4沿着滑轨5向右移动，螺纹套筒4通过电热板带动产品向右移动，当产品移动至与滚轮20旋转时，产品通过滚轮20挤压伸缩杆17收缩，伸缩杆17带动弹簧18形变，在弹簧18形变的弹力下，滚轮20始终与产品相连，在产品相右移动的时，产品带动滚轮20转动，起到使产品表面平整无褶皱的效果，当电热板7凸出机壳1后，工作人员将打印好后的产品取出，从而达到到使产品表面平整无褶皱的目的。

综上所述，该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机2，在使用时，当印刷后的产品通过第一出料口，进入机壳1内部，放置到电热板7上时，电热板7对产品进行加热，起到快速烘干墨迹的效果，打开电机2的开关，电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3通过两个线圈10和连接带11之间的相互配合使用，带动转轴9旋转，转轴9通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15之间的相互配合使用，带动竖杆14转动，竖杆14带动扇叶16转动，扇叶16将产品上的热气吹散，起到解决因温度过高致使产品表面的墨迹干裂的问题，从而达到快速烘干和提高产品质量的目的。

该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机2，在使用时，当产品进入到机壳1的内部的电热板7上时，打开电机2开关，电机2带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动螺纹套筒4沿着滑轨5向右移动，螺纹套筒4通过电热板带动产品向右移动，当产品移动至与滚轮20旋转时，产品通过滚轮20挤压伸缩杆17收缩，伸缩杆17带动弹簧18形变，在弹簧18形变的弹力下，滚轮20始终与产品相连，在产品向右移动的时，产品带动滚轮20转动，起到使产品表面平整无褶皱的效果，当电热板7凸出机壳1后，工作人员将打印好后的产品取出，从而达到到使产品表面平整无褶皱的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。