一种设有温控仪的打码机的制作方法

本实用新型涉及打码机技术领域，具体为一种设有温控仪的打码机。

背景技术：

手动打码机采用热打印带代替油墨打码，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码，打码清晰，不易擦掉，卫生干净，无油墨污染之优，是一种经济卫生的打印方式，手动打码机通过电路版控温,用加热棒给铜字头加热,下压字头将色带上的碳粉烫印在被打印物体上，该打码机体积小,重量轻,操作方便，随着手动打码机应用的不断推广，在使用的过程中偶尔会存在一些缺点影响着打码的效果，有时还会因温度不均匀导致被打码件损坏，因此，对一种设有温控仪的打码机的需求日益增长。

目前市场上存在的手动打码机在使用的过程中打码的铜头受热与显示的温度不一致，这就会导致被打码件打码的效果不好，可能出现温度过低，不能很好的实现打码，或者温度过高，导致被打码件在高温下发生变形或者损坏，还有一些手动打码机在使用的过程中对一些包装袋进行打码时会使包装袋发生变形或者损坏，尽管温度控制在合理的范围内，但是由于一些包装袋特殊的材质，在对这类包装袋进行打码时难免会出现烫坏的现象，因此，针对上述问题提出一种设有温控仪的打码机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有温控仪的打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有温控仪的打码机，包括打码机，所述打码机底端固定连接有底座，所述底座左端面内侧连通有cqb-01气泵，所述底座右端面内侧连通有冷凝管，所述底座顶端面开设有通孔，所述通孔内侧固定连接有固定板，所述底座顶端面左侧固定连接有KG316T220XK控制器，所述底座顶端设有色带，且色带通过转轮与打码机固定连接，所述色带顶端设有固定架，所诉固定架顶端面固定连接有 GPCM-B200电动伸缩杆，且 GPCM-B200电动伸缩杆与打码机固定连接，所述固定架顶端面左侧固定连接有BSD-211气泵，所述固定架顶端面右侧固定连接有900U温控仪，所述BSD-211气泵左端连通有气管，所述气管的另一端连通有风箱，且风箱与固定架固定连接，所述风箱顶端面内侧左端固定连接有 KEW-S2电加热棒，所述风箱右端面前侧开设有出风口，所述固定架顶端面内侧固定连接有GYB-01电加热板，所述固定架内侧滑动连接有活字码，且GYB-01电加热板与活字码滑动连接，所述固定架左端面固定连接有TES-1310温度传感器，且TES-1310温度传感器贯穿固定架，所述TES-1310温度传感器和风箱均与活字码滑动连接。

优选的，所述KG316T220XK控制器与cqb-01气泵、BSD-211气泵、KEW-S2电加热棒和 GPCM-B200电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述风箱成U形设置。

优选的，所述TES-1310温度传感器的温度检测范围为0摄氏度到300摄氏度。

优选的，所述固定板是由陶瓷材质的板材制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板，这种设置利用cqb-01气泵，引进外界的风经冷凝管对固定板进行冷却，从而避免了固定板顶端的包装袋出现烫伤的现象；

2、本实用新型中，通过设置的风箱，这种设置通过TES-1310温度传感器温度的变化，利用KG316T220XK控制器控制BSD-211气泵和 KEW-S2电加热棒进行工作，防止活字码出现温度过高或者过低的现象，从而避免了900U温控仪显示的温度和实际温度出现过大的误差影响打码的效果，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型风箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-打码机、2-底座、3-cqb-01气泵、4-冷凝管、5-KG316T220XK控制器、6-色带、7-固定架、8- GPCM-B200电动伸缩杆、9-BSD-211气泵、10-900U温控仪、11-气管、12-风箱、13- KEW-S2电加热棒、14-GYB-01电加热板、15-活字码、16-TES-1310温度传感器、17-固定板、a-通孔、b-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种设有温控仪的打码机，包括打码机1，所述打码机1底端固定连接有底座2，所述底座2左端面内侧连通有cqb-01气泵3，所述底座2右端面内侧连通有冷凝管4，所述底座2顶端面开设有通孔a，所述通孔a内侧固定连接有固定板17，所述底座2顶端面左侧固定连接有KG316T220XK控制器5，所述底座2顶端设有色带6，且色带6通过转轮与打码机1固定连接，所述色带6顶端设有固定架7，所诉固定架7顶端面固定连接有 GPCM-B200电动伸缩杆8，且 GPCM-B200电动伸缩杆8与打码机1固定连接，所述固定架7顶端面左侧固定连接有BSD-211气泵9，所述固定架7顶端面右侧固定连接有900U温控仪10，所述BSD-211气泵9左端连通有气管11，所述气管11的另一端连通有风箱12，且风箱12与固定架7固定连接，所述风箱12顶端面内侧左端固定连接有 KEW-S2电加热棒13，所述风箱12右端面前侧开设有出风口b，所述固定架7顶端面内侧固定连接有GYB-01电加热板14，所述固定架7内侧滑动连接有活字码15，且GYB-01电加热板14与活字码15滑动连接，所述固定架7左端面固定连接有TES-1310温度传感器16，且TES-1310温度传感器16贯穿固定架7，所述TES-1310温度传感器16和风箱12均与活字码15滑动连接。

所述KG316T220XK控制器5与cqb-01气泵3、BSD-211气泵9、KEW-S2电加热棒13和 GPCM-B200电动伸缩杆8电性连接，这种设置便于控制对固定板17的降温、活字码15的升降温和 GPCM-B200电动伸缩杆8的伸缩速度，所述风箱12成U形设置，这种设置在保证活字码15能正常升降温的同时，也方便了活字码15的安装，所述TES-1310温度传感器16的温度检测范围为0摄氏度到300摄氏度，这种设置便于最大程度的对温度变化进行检测，防止温度过高损坏TES-1310温度传感器16，所述固定板17是由陶瓷材质的板材制成的，这种设置利用陶瓷的快速热传导特性，可以避免包装袋在高温下发生变形和损坏。

工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，当进行包装袋的打码工作时，先通过KG316T220XK控制器5控制cqb-01气泵3进行工作，此时外界的风经冷凝管4进入到底座2内，然后从cqb-01气泵3左侧排出，从而对固定板17进行降温，此时把要打码的包装袋放在固定板17上，然后启动打码机1，在900U温控仪10的作用下，活字码15被GYB-01电加热板14加热，当TES-1310温度传感器16感应的温度比900U温控仪10上显示的数据大时，此时KG316T220XK控制器5控制BSD-211气泵9被通电，BSD-211气泵9通过气管11往风箱12内吹风，对活字码15进行降温，当温度降到正常温度时，KG316T220XK控制器5控制BSD-211气泵9断电，此时KG316T220XK控制器5快速控制 GPCM-B200电动伸缩杆8伸出，活字码15向下运动并带动色带6对包装袋进行打码，在接触包装袋的瞬间完成打码后，多余的温度经固定板17传导，在cqb-01气泵3和冷凝管4带动的冷风的作用下被抵消，当TES-1310温度传感器16感应的温度低于900U温控仪10显示的温度时，此时KG316T220XK控制器5控制BSD-211气泵9和 KEW-S2电加热棒13通电，此时BSD-211气泵9吹进的风经 KEW-S2电加热棒13被加热，从而对活字码15进行加热，当TES-1310温度传感器16感应的温度与900U温控仪10上显示的数据相同时，此时KG316T220XK控制器5控制GPCM-B200电动伸缩杆8伸出，BSD-211气泵9和 KEW-S2电加热棒13断电，然后进行包装袋的打码工作，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。