一种大蓄墨量的新型墨盒的制作方法

文档序号:18288408发布日期:2019-07-27 11:06阅读:218来源:国知局
一种大蓄墨量的新型墨盒的制作方法

本实用新型属于打印耗材技术领域,特别涉及一种大蓄墨量的新型墨盒。



背景技术:

目前,市场上现有的墨盒包括有壳体和安装在壳体顶端的面盖,且壳体内设有上端开口的调压腔,所述海绵体从壳体顶端的开口安装至调压腔内,并通过面盖内侧表面设有的下压部将海绵体压住,如图1;但这种结构相对复杂,生产加工难度也较高,且调压腔占据空间较大,导致蓄墨腔空间变小,蓄墨量非常有限,从而使墨盒打印寿命较短。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种无需通过面盖压住海绵体,结构简化,安装简单,生产加工容易,且有效缩小调压腔的空间,以将蓄墨腔扩大至最大化,增加墨盒的蓄墨量,有效延长打印寿命的新型墨盒。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种大蓄墨量的新型墨盒,包括有壳体和安装在壳体顶端的面盖;所述壳体的内部设有上端封闭、海绵体从壳体底部装入的调压腔,所述调压腔与蓄墨腔和喷咀连通。

进一步地,所述调压腔的下端设有位于壳体底部的海绵装入口和密封盖,所述海绵体从海绵装入口安装至调压腔内,所述密封盖密封、盖住所述海绵装入口。

进一步地,所述密封盖与海绵装入口四周的壳体密封焊接一体。

进一步地,所述密封盖与海绵装入口四周的壳体可拆卸地组装一起,且其连接处设有密封圈。

进一步地,所述调压腔靠近喷咀的一侧上端与连接喷咀的供墨通道连通,远离喷咀的一侧与蓄墨腔连通。

进一步地,所述蓄墨腔扩充至调压腔的上方,位于调压腔与面盖之间,所述调压腔与蓄墨腔的底部连通。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过上述技术方案,即可无需像传统墨盒那样采用面盖压住海绵体结构,结构更简化,安装更简单,生产加工更容易,而且有效缩小调压腔的空间,便可将蓄墨腔扩大至最大化,增加墨盒的蓄墨量,有效延长打印寿命。

附图说明

图1是现有墨盒的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种大蓄墨量的新型墨盒实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图2中所示,本实用新型实施例所述的一种大蓄墨量的新型墨盒,包括有壳体1和安装在壳体1顶端的面盖2。所述壳体1的内部设有上端封闭、海绵体3从壳体1底部装入的调压腔4,所述调压腔4与蓄墨腔5 和喷咀6连通,具体结构可以为:所述调压腔4的下端设有位于壳体1底部的海绵装入口和密封盖7,所述海绵体3从海绵装入口安装至调压腔4 内,所述密封盖7密封、盖住所述海绵装入口,而且所述密封盖7与海绵装入口四周的壳体1密封焊接一体(如采用超声波焊接一体,当然所述密封盖7与海绵装入口四周的壳体1可拆卸地组装一起,且其连接处设有密封圈。);所述蓄墨腔5扩充至调压腔4的上方,位于调压腔4与面盖2之间;所述调压腔4靠近喷咀6的一侧上端与连接喷咀6的供墨通道61连通,远离喷咀6的一侧与蓄墨腔5连通(如图2所述调压腔4与蓄墨腔5 的底部连通)。

这样,本实用新型所述大蓄墨量的新型墨盒即可无需像传统墨盒那样采用面盖压住海绵体结构,结构更简化,安装更简单,生产加工更容易,而且有效缩小调压腔4的空间,便可将蓄墨腔5扩大至最大化,增加墨盒的蓄墨量,有效延长打印寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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