一种圆网印花机清洗装置的制作方法

本实用新型涉及圆网印花机领域，更具体地说，它涉及一种圆网印花机清洗装置。

背景技术：

圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上滚动，染料透过圆网对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。

目前，授权公告号为CN205523054U，授权公告日为2016年8月31日的中国实用新型公开了一种圆网印花机印花导带第二清理机构，包括毛刷辊、水槽和电机，所述水槽沿印花导带传送方向的一侧设置有收集线头毛屑的收集槽，所述水槽内设置有第一转轴，所述水槽上方靠近收集槽的一侧设置有第二转轴和第三转轴，所述收集槽内设置有第四转轴，所述第二转轴和第三转轴的距地面的高度大于第一转轴和第四转轴，并且所述第二转轴高于第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴通过传输带传动连接。

但是，上述第二清理机构在清洗的时候，毛刷辊刷下来的浆料会留在水槽的水中，水槽内的浆液过多时，浆液就会附着在水槽的内壁上，而且水槽的位置的固定的，所以对水槽的清洗就会很麻烦；水槽内壁上附着有大量浆液的时候再继续清洗导带，清洗效果就会降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机清洗装置，设置的第一调节机构能够将水槽在机架内移动，方便对水槽内壁的清洗，提高清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆网印花机清洗装置，包括机架、水槽、毛刷辊和第一电机，所述水槽设置在所述机架内；所述毛刷辊转动连接在所述水槽上，所述毛刷辊顶部的刷丝抵触导带；所述第一电机设置在所述水槽上，且输出轴与所述毛刷辊连接；还包括第一调节机构，所述第一调节机构包括第一滑槽、第一滑块和第一驱动机构，所述机架沿其长度方向上开设有所述第一滑槽；所述第一滑块滑移连接在所述第一滑槽内，所述水槽设置在所述第一滑块上；所述第一驱动机构设置在所述机架上，且与所述第一滑块连接。

通过采用上述技术方案，在对导带清洗的时候，启动第一电动机，使第一电机的输出轴带动毛刷辊转动，毛刷辊转动的时候，刷丝就会将导带上残留的浆液清刷下来，然后会进入水槽内；水槽内的浆液过多时，启动第一驱动机构，使第一滑块在第一滑槽内滑移，使第一滑块带动水槽移出机架外，然后对水槽进行清洗；设置的第一调节机构能够将水槽在机架内移动，方便对水槽内壁的清洗，提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一气压缸，所述第一气压缸设置在所述机架上，且活塞杆与所述第一滑块连接。

通过采用上述技术方案，启动第一气压缸，第一气压缸的活塞杆会在缸体内伸出，带动第一滑块在第一滑槽内滑移，使第一滑块带动水槽移出机架内，方便对水槽进行清洗；设置第一气压缸驱动的方式结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一螺杆和第二电机，所述第一螺杆转动连接在所述第一滑槽上，所述第一螺杆穿过所述第一滑块，且与所述第一滑块螺纹连接；所述第二电机设置机架上，且输出轴与所述第一螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动的时候，第一滑块就会在第一滑槽内滑移，水槽就会在机架内移动；设置的第二电机驱动第一螺杆转动的方式，结构简单，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述水槽内设置有第一清理机构，所述第一清理机构包括刮刀和第二驱动机构，所述刮刀抵触所述水槽的内壁；所述第二驱动机构设置在所述水槽上，且与所述刮刀连接。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动机构，使第二驱动机构带动刮刀在水槽内移动，使刮刀将水槽内壁上的浆料清刷下来，减少劳动强度，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动机构包括第三电机和第二螺杆，所述第三电机设置在所述水槽的外侧壁上；所述第二螺杆转动连接在所述水槽的内侧壁上，所述第二螺杆穿过所述刮刀，且与所述刮刀螺纹连接，所述螺杆的一端与所述第三电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二螺杆转动，然后刮刀在水槽内移动，刮刀在水槽内移动，就能够对水槽的内壁进行清洗，将附着在水槽内壁上的浆料清理掉。设置第二电机驱动的方式，结构简单，清洗效率快。

本实用新型进一步设置为：所述水槽上设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二滑槽、第二滑块和第二气压缸，所述水槽的侧壁上倾斜开设有所述第二滑槽；所述第二滑块滑移连接在所述第二滑槽内，所述毛刷辊转动连接在所述第二滑块上，所述第一电机设置在所述第二滑块上；所述第二气压缸设置在所述水槽的侧壁上，且活塞杆与所述第二滑块连接。

通过采用上述技术方案，在需要将水槽移出机架时，启动第二气压缸，使第二气压缸的活塞杆带动第二滑块在第二滑槽内滑移，使毛刷辊移动，不在抵触导带，防止在水槽移动的时候，毛刷辊与导带损坏。

本实用新型进一步设置为：所述水槽内设置有第二清理机构，所述第二清理机构包括针辊和第四电机，所述针辊转动连接在所述水槽内；所述第四电机设置在所述水槽内，且输出轴与所述针辊连接。

通过采用上述技术方案，毛刷辊清洗导带的时候，会附着一些布料和细线，这些布料和细线不容易掉落在水槽内；启动第四电机，使第四电机带动针辊转动，针辊就会将毛刷辊上的布料与细线清理下来，不会影响毛刷辊的清洗作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有海绵块，所述海绵块固定在所述机架的内壁上，且抵触导带。

通过采用上述技术方案，设置的海绵块将导带上的水分吸附掉，使导带上在传送布料的时候，没有水减少对印花质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有蒸汽管，所述蒸汽管位于导带下方，所述蒸汽管上开设有通孔，所述通孔朝向导带。

通过采用上述技术方案，设置的蒸汽管将蒸汽引导在导带上，对残留在导带上的水进行吹干，使导带保持干燥。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的第一调节机构能够将水槽在机架内移动，方便对水槽内壁的清洗，提高清洗效果；

2、设置第一气压缸驱动的方式结构简单，便于操作；

3、设置的第二驱动机构带动刮刀在水槽内移动，使刮刀将水槽内壁上的浆料清刷下来，减少劳动强度，提高效率；

4、启动第四电机，使第四电机带动针辊转动，针辊就会将毛刷辊上的布料与细线清理下来，不会影响毛刷辊的清洗作用。

附图说明

图1为实施例1中圆网印花机清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图，体现第一调节机构的结构示意图；

图3为图2中B的局部放大图，体现第二调节机构的结构示意图；

图4为实施例1中圆网印花机清洗装置，体现第一清理机构的结构示意图；

图5为实施例2中圆网印花机清洗装置的剖视图，体现第一调节机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；21、水槽；22、毛刷辊；23、第一电机；24、海绵块；25、蒸汽管；251、通孔；3、第一调节机构；31、第一滑槽；32、第一滑块；4、第一驱动机构；41、第一螺杆；42、第二电机；5、第一清理机构；51、刮刀；6、第二驱动机构；61、第三电机；62、第二螺杆；7、第二调节机构；71、第二滑槽；72、第二滑块；73、第二气压缸；8、第二清理机构；81、针辊；82、第四电机；9、导带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1所示，一种圆网印花机清洗装置，包括机架1、水槽21、毛刷辊22和第一调节机构3。机架1上设置有第一调节机构3；机架1内设置有与第一调节机构3连接的水槽21，水槽21内转动连接有毛刷辊22；毛刷辊22位于导带9的下方，且毛刷辊22顶部的刷丝抵触导带9；导带9由橡胶制成，且沿顺时针转动。

如图2所示，第一调节机构3包括第一滑槽31、第一滑块32和第一驱动机构4。机架1的内壁上固定连接第一驱动机构4，第一驱动机构4为第一气压缸，第一气压缸的缸体固定在机架1上；机架1沿其长度方向上开设有第一滑槽31，第一滑槽31内滑移连接有第一滑块32，第一滑块32与第一气压缸的活塞杆连接；第一滑块32上固定连接有水槽21，水槽21内设置有第二调节机构7。

如图3所示，第二调节机构7包括第二滑槽71、第二滑块72和第二气压缸73。水槽21的外侧壁上倾斜固定连接有第二气压缸73；水槽21的侧壁上倾斜开设有第二滑槽71，第二滑槽71内滑移连接有第二滑块72，第二滑块72二第二气压缸73的活塞杆连接；第二滑块72上固定连接有第一电机23，第二滑块72上转动连接有毛刷辊22，毛刷辊22的一端与第一电机23的输出轴连接。

水槽21内设置有第二清理机构8，第二清理机构8包括针辊81和第四电机82。水槽21的外侧壁上固定连接有第四电机82，水槽21内转动连接有针辊81，且针辊81的轴线与毛刷辊22的轴线平行；针辊81的一端与第四电机82的输出轴连接，且针辊81抵触毛刷辊22的刷丝。

如图4所示，水槽21内还设置有第一清理机构5，第一清理机构5包括刮刀51和第二驱动机构6。第二驱动机构6包括第三电机61和第二螺杆62。水槽21的外侧壁上固定连接有第三电机61；水槽21沿其移动方向上转动连接有第二螺杆62，第二螺杆62的一端与第三电机61的输出轴连接；第二螺杆62穿过刮刀51，且与刮刀51螺纹连接；刮刀51抵触水槽21的内壁。

机架1沿导带9的传送方向上固定连接有海绵块24和蒸汽管25。海绵块24抵触导带9。蒸汽管25朝向导带9的一端开设有通孔251。

具体实施过程：在对导带9进行清洗的时候，启动第一电机23和第四电机82。第一电机23的输出轴带动毛刷辊22转动，使毛刷辊22的刷丝将导带9上的杂质刮下。第四电机82的输出轴带动针辊81转动，使针辊81将毛刷辊22刷丝上的布料和细线清理下来。

然后海绵块24吸附导带9上的水；然后蒸汽通过蒸汽管25上的通孔251对导带9进行烘干。

当水槽21内浆料过多时，关闭第一电机23和第四电机82；然后启动第二气压缸73，使第二气压缸73的活塞杆带动第二滑块72在第二滑槽71内滑移，使毛刷辊22的刷丝不抵触导带9与针辊81；然后关闭第二气压缸73。

然后启动第一气压缸，使第一气压缸的活塞杆带动第一滑块32在第一滑槽31内滑移，使水槽21在机架1内移动；然后将关闭第一气压缸，将水槽21内的水更换；当更换水槽21内的水时，启动第三电机61，使第三电机61的输出轴带动第二螺杆62转动，使刮刀51在水槽21内移动，将水槽21内壁上的浆料刷下。

设置的第一调节机构3能够将水槽21在机架1内移动，方便对水槽21内壁的清洗，提高清洗效果。

实施例2：如图5所示，与实施例1不同之处在于，第一驱动机构4包括第一螺杆41和第二电机42。机架1的内壁上固定连接有第二电机42；第一滑槽31内转动连接有第一螺杆41，第一螺杆41的一端与第二电机42的输出轴连接；第一螺杆41穿过第一滑块32，且与第一滑块32螺纹连接。

具体实施过程：在对导带9进行清洗的时候，启动第一电机23和第四电机82。第一电机23的输出轴带动毛刷辊22转动，使毛刷辊22的刷丝将导带9上的杂质刮下。第四电机82的输出轴带动针辊81转动，使针辊81将毛刷辊22刷丝上的布料和细线清理下来。

然后海绵块24吸附导带9上的水；然后蒸汽通过蒸汽管25上的通孔251对导带9进行烘干。

当水槽21内浆料过多时，关闭第一电机23和第四电机82；然后启动第二气压缸73，使第二气压缸73的活塞杆带动第二滑块72在第二滑槽71内滑移，使毛刷辊22的刷丝不抵触导带9与针辊81；然后关闭第二气压缸73。

然后启动第二电机42，使第二电机42的输出轴带动第一螺杆41转动，从而带动第一滑块32在第一滑槽31内滑移，使水槽21在机架1内移动；然后将关闭第二电机42，将水槽21内的水更换；当更换水槽21内的水时，启动第三电机61，使第三电机61的输出轴带动第二螺杆62转动，使刮刀51在水槽21内移动，将水槽21内壁上的浆料刷下。

设置的第一调节机构3能够将水槽21在机架1内移动，方便对水槽21内壁的清洗，提高清洗效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。