一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备的制作方法

本实用新型涉及凹版印刷机烘干技术领域，具体的说是一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备。

背景技术：

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。对于水墨用凹版印刷机在对材料印刷完成后往往需要对印刷材料进行快速烘干。

微波加热(Microwave heating)就是利用微波的能量特征，对物体进行加热的过程，微波具有波长短(1m-1mm)频率高(300MHZ-300GHZ)、量子特性等明显特征。微波技术广泛应用于雷达、导航、多路通讯、遥感及电视等方面。20世纪60年代开始，人们逐渐将微波加热技术应用于纸类、木材、树脂挤出等物理加工过程。同时采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。

利用对微波加热的方式对水墨用凹版印刷机印刷的印刷材料进行烘干往往具有诸多有益效果，相比于传统烘干技术微波烘干具有快速烘干印刷材料、便于控制烘干温度且便于排放挥发气体的优势。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种快速烘干印刷材料、便于控制烘干温度且便于排放挥发气体的水墨用凹版印刷机微波烘干设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备，包括烘干机体、传动辊、微波单元，所述烘干机体外表面两端分别设置有烘干进口、烘干出口且所述烘干进口与烘干出口的设置高度相同，所述烘干机体与水墨用凹版印刷机的出口活动连接且水墨用凹版印刷机的出口与所述烘干进口相对设置；所述烘干机体内部烘干进口一侧与烘干出口一侧之间安装有水平排列设置的传动辊且相邻传动辊之间设置有间隙，所述传动辊一端以相对转动连接的方式连接在所述烘干机体上，所述传动辊另一端轴心处固定安装有传动齿轮且相邻两组传动辊上安装的传动齿轮均通过变向齿轮啮合连接，所述烘干机体内部还安装有驱动电机且所述驱动电机转动轴上安装有动力齿轮，所述动力齿轮与其中一组传动齿轮啮合连接；所述烘干机体内部安装有所述微波单元，其中一部分微波单元均匀安装在所述传动辊的正上部，另一部分微波单元均匀安装在所述相邻两组传动辊之间间隙的正下部，所述微波单元的正上部设置有抽气泵，所述抽气泵通过排气管通向烘干机体外部。

所述烘干出口与传动辊连接处竖直相对设置有上纸辊与下纸辊，所述上纸辊与下纸辊之间设置窄隙且该窄隙与烘干出口相对设置，所述下纸辊与传动辊设置在同一水平位置且与最末端传动辊相邻设置，所述下纸辊一端面轴心处固定安装有所述传动齿轮并且通过变向齿轮与最末端传动辊上固定安装的传动齿轮啮合连接，所述上纸辊、下纸辊另一端面轴心处均固定安装有规格相同连接齿轮且两组连接齿轮啮合连接。

所述烘干机体内部的传动辊上均安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器采集方向指向正下方设置的传动辊，所述烘干机体内部还设置有微电子控制单元，所述烘干机体外部设置有显示屏、数字按键，所述温湿度传感器、微波单元均与所述微电子控制单元相连接，所述微电子控制单元与所述显示屏、数字按键相连接。

所述烘干机体外部设置有电机电源开关、微波电源总开关，所述电机电源开关控制驱动电机的电源通断，所述微波电源总开关全控制所有微波单元的电源通断。

所述烘干出口的外侧活动连接有收集槽，所述收集槽与烘干机体通过卡接方式连接安装。

所述传动齿轮以相对转动连接的方式安装在所述烘干机体上，所述变向齿轮以相对转动连接的方式安装在所述烘干机体上。

所述烘干机体上设置有进气口，所述进气口设置有鼓风机以及逆止阀。

所述烘干机体设置有两层壳体且两层壳体之间设置间隙，所述烘干机体内表面安装有隔热层，所述烘干机体根据工作需求采用弧形设计，所述烘干机体内配套安装有热回收循环系统，所述热回收循环系统设置在所述抽气泵以下。

所述烘干机体内部的烘干进口一侧与烘干出口一侧均安装有微波防泄漏装置。

所述的各组传动齿轮的连接方式根据工作环境需求采用链条连接，所述驱动电机与传动齿轮的连接关系根据工作需求可替换采用为自由传动方式。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用微波单元对印刷材料进行加热烘干，所述烘干机体内部安装有所述微波单元，其中一部分微波单元均匀安装在所述传动辊的正上部，另一部分微波单元均匀安装在所述相邻两组传动辊之间间隙的正下部，从而实现微波单元对印刷材料的上下两个表面进行加热烘干，同时微波加热具有加热速度快、热量损失小的特点，能够实现快速烘干印刷材料的目的。

2、本实用新型通过安装温湿度传感器、显示屏、数字按键，温湿度传感器、微波单元、显示屏、数字按键均与所述微电子控制单元相连接，而各组传动辊上部安装的温湿度传感器、微波单元以及该组传动辊右侧间隙处安装的微波单元作为一组检测控制单元，印刷后材料从烘干进口进入传动辊向右传送并对印刷后的材料进行烘干，各组监测控制单元中的温湿度传感器检测到的印刷后材料表面的温度和湿度进行检测，并根据检测结果控制该组检测控制单元的微波单元的输出功率，实现便于控制烘干温度的目的。

3、所述微波单元的正上部设置有抽气泵，而抽气泵通过排气管通向烘干机体外部，烘干机体上设置进气口且进气口处设置有鼓风机以及逆止阀，印刷材料通过加热烘干后产生的挥发性气体由抽气泵抽出，避免挥发性气体影响工作人员的身体健康，而进气口以及鼓风机能够加速挥发性气体的排出，实现便于排放挥发气体的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型中所述微电子控制单元的连接设备示意图；

图3为本实用新型中所述传动辊、下纸辊的连接示意图；

图4为本实用新型中所述上纸辊、下纸辊的连接示意图。

图中：1烘干机体、2传动辊、3微波单元、4烘干进口、5烘干出口、6传动齿轮、7变向齿轮、8驱动电机、9动力齿轮、10抽气泵、11排气管、12上纸辊、13下纸辊、14连接齿轮、15温湿度传感器、16微电子控制单元、17显示屏、18数字按键、19电机电源开关、20微波电源总开关、21收集槽、22进气口、23鼓风机、24逆止阀、25壳体、26隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备，包括烘干机体1、传动辊2、微波单元3，烘干机体1外表面两端分别设置有烘干进口4、烘干出口5且烘干进口4与烘干出口5的设置高度相同，烘干机体1与水墨用凹版印刷机的出口活动连接且水墨用凹版印刷机的出口与烘干进口4相对设置；烘干机体1内部烘干进口4一侧与烘干出口5一侧之间安装有水平排列设置的传动辊2且相邻传动辊2之间设置有间隙，传动辊2一端以相对转动连接的方式连接在烘干机体1上，传动辊2另一端轴心处固定安装有传动齿轮6且相邻两组传动辊2上安装的传动齿轮6均通过变向齿轮7啮合连接，烘干机体1内部还安装有驱动电机8且驱动电机8转动轴上安装有动力齿轮9，动力齿轮9与其中一组传动齿轮6啮合连接；烘干机体1内部安装有微波单元3，其中一部分微波单元3均匀安装在传动辊2的正上部，另一部分微波单元3均匀安装在相邻两组传动辊2之间间隙的正下部，微波单元3的正上部设置有抽气泵10，抽气泵10通过排气管11通向烘干机体1外部。

本实用新型中，烘干出口5与传动辊2连接处竖直相对设置有上纸辊12与下纸辊13，上纸辊12与下纸辊13之间设置窄隙且该窄隙与烘干出口5相对设置，下纸辊13与传动辊2设置在同一水平位置且与最末端传动辊2相邻设置，下纸辊13一端面轴心处固定安装有传动齿轮6并且通过变向齿轮7与最末端传动辊2上固定安装的传动齿轮6啮合连接，上纸辊12、下纸辊13另一端面轴心处均固定安装有规格相同连接齿轮14且两组连接齿轮14啮合连接，设置上纸辊12以及下纸辊13便于将烘干后的硬刷材料从烘干出口5传出，而上纸辊12、下纸辊13的转动动力由驱动电机8通过传动辊2传递；

烘干机体1内部的传动辊2上均安装有温湿度传感器15，温湿度传感器15采集方向指向正下方设置的传动辊2，烘干机体1内部还设置有微电子控制单元16，烘干机体1外部设置有显示屏17、数字按键18，温湿度传感器15、微波单元3均与微电子控制单元16相连接，微电子控制单元16与显示屏17、数字按键18相连接，能够对进行烘干的印刷材料的表面温度和湿度测量，保证印刷材料能够稳定烘干。

本实用新型中，烘干机体1外部设置有电机电源开关19、微波电源总开关20，电机电源开关19控制驱动电机8的电源通断，微波电源总开关20全控制所有微波单元3的电源通断；烘干出口5的外侧活动连接有收集槽21，收集槽21与烘干机体1通过卡接方式连接安装，便于对烘干后的印刷材料进行收集整理；传动齿轮6以相对转动连接的方式安装在烘干机体1上，变向齿轮7以相对转动连接的方式安装在烘干机体1上；烘干机体1上设置有进气口22，进气口22设置有鼓风机23以及逆止阀24，鼓风机23抽入空气加速烘干机体1内气体的流动速度，将烘干过程中产生的挥发性气体快速排出烘干机体1外部，避免工作人员受挥发性气体影响；烘干机体1设置有两层壳体25且两层壳体25之间设置间隙，烘干机体1内表面安装有隔热层26，保证烘干过程中产生的热量不至于影响烘干机体1的温度，进而避免影响烘干效率，所述烘干机体1根据工作需求采用弧形设计，所述烘干机体1内配套安装有热回收循环系统，所述热回收循环系统设置在所述抽气泵10以下，有效节约能源以及对回收热能进行再利用；所述烘干机体1内部的烘干进口4一侧与烘干出口5一侧均安装有微波防泄漏装置，保证了在使用过程中安全性和可靠性；所述的各组传动齿轮6的连接方式根据工作环境需求采用链条连接，所述驱动电机8与传动齿轮6的连接关系根据工作需求可替换采用为自由传动方式。

本实用新型的工作原理是：使用时，将烘干进口4与水墨用凹版印刷机的出口相对设置，保证水墨用凹版印刷机印刷后的材料从烘干进口4进入烘干机体1进行烘干，当全印刷材料部进入烘干机体1后驱动电机8停止工作，与此同时安装在传动辊2正上部的微波单元3以及安装在相邻传动辊2间隙下的微波单元3对印刷材料的上下两个表面进行加热烘干，烘干后的印刷材料继续驱动电机8带动由传动辊2以及上纸辊12、下纸辊13带动由烘干出传出，落入收集槽21进行整理存放。

传动辊2一端轴心处均固定安装有传动齿轮6且相邻两组传动辊2上安装的传动齿轮6均通过变向齿轮7啮合连接，变向齿轮7的设置能够保证各组传动辊2的转动方向相同，驱动电机8转动轴上安装的动力齿轮9与其中一组传动齿轮6啮合连接，驱动电机8的转动带动动力齿轮9进行转动进而带动各组传动齿轮6、变向齿轮7的转动，保证传动辊2稳定转动；

下纸辊13一端面轴心处固定安装有传动齿轮6并且通过变向齿轮7与最末端传动辊2上固定安装的传动齿轮6啮合连接，上纸辊12、下纸辊13另一端面轴心处均固定安装有规格相同连接齿轮14且两组连接齿轮14啮合连接，下纸辊13通过其上安装的传动齿轮6由最末端的传动辊2上的传动齿轮6以及变向齿轮7带动转动，而下纸辊13通过两组啮合连接的连接齿轮14带动上纸辊12转动，进而保证上纸辊12与下纸辊13的转动方向相反，保证上纸辊12、下纸辊13带动烘干的印刷材料顺利由烘干出口5排出。

在对印刷材料的烘干过程中，各组温湿度传感器15实时对进行烘干的印刷材料表面温度、湿度进行检测，并将检测的数据传递至微电子控制单元16，微电子控制单元16根据收集各个位置安装的温湿度传感器15传递的检测数据进行处理，当确定某位置的印刷材料的表面温度和湿度不满足烘干后的标准数值时，控制该位置上下安装的微波单元3的输出功率，加大烘干温度对该位置的印刷材料进行烘干；

各组传动辊2上部安装的温湿度传感器15、微波单元3以及该组传动辊2右侧间隙处安装的微波单元3作为一组检测控制单元，印刷后的材料从烘干进口4进入传动辊2向右传送并对印刷后的材料进行烘干，各组监测控制单元中的温湿度传感器15检测到的印刷后材料表面的温度和湿度进行检测，并根据检测结果控制该组检测控制单元的微波单元3的输出功率，实现便于控制烘干温度的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。