一种墨盒开盖机的制作方法

文档序号:18288416发布日期:2019-07-27 11:06阅读:479来源:国知局
一种墨盒开盖机的制作方法

本实用新型涉及墨盒加工领域,尤其涉及一种墨盒开盖机。



背景技术:

为节约能源,打印耗材一般为重复使用,在墨水用尽时,会将原装墨盒回收清理,补充新墨水后重新销售并使用,回收处理的工序中包括旧墨盒开盖,现有的开盖方式为通过工具手工撬开,再借助削边工具将盒体上的毛边进行切削,效率低下且效果不佳,对于操作员工而言,也存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型主要解决现在技术存在的缺陷,提供一种墨盒开盖机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种墨盒开盖机,包括机架,在所述机架上设有墨盒开盖区域、墨盒输送区域以及将墨盒从墨盒开盖区域运输到墨盒输送区域的墨盒提取机构,在所述墨盒开盖区域设有一工作底板,在所述工作底板上设有墨盒开盖组件,所述墨盒开盖组件包括气缸和与所述气缸的活塞杆连接的墨盒放置组件,所述气缸推拉所述墨盒放置组件沿着活塞杆方向前后移动,在墨盒放置组件沿着活塞杆的移动区间内还固定设有可对墨盒进行开盖的开盖工装。

优选地,所述墨盒开盖组件有两个,并行设置在所述工作底板上。

优选地,所述墨盒放置组件包括可拆卸连接的底座和墨盒固定座,所述底座与所述气缸的活塞杆连接,在所述工作底板上还设有导轨,所述底座上开有可在导轨上移动的导槽。

优选地,所述可对墨盒进行开盖的开盖工装包括固定在工作底板上的左侧板和右侧板,在左侧板的顶部和右侧板的顶部分别设有对称的左侧开盖刀片和右侧开盖刀片,所述左侧开盖刀片和所述右侧开盖刀片在水平面上呈锐角放置,所述刀片开口朝向外侧。

优选地,所述墨盒开盖组件还包括墨盒盖体压紧机构,所述墨盒盖体压紧机构包括压紧板以及驱动所述压紧板沿Y轴和Z轴运动的驱动机构,所述驱动机构为气缸,所述气缸由电磁阀控制。

优选地,还包括呈L形的墨盒盖体收集板,所述墨盒盖体收集板可拆卸地连接在所述左侧板和右侧板上。

优选地,还包括墨盒盖体推送块以及驱动所述墨盒盖体推送块沿X轴运动的驱动机构,所述驱动机构为气缸,所述气缸由电磁阀控制。

优选地,所述将墨盒从墨盒开盖区域运输到墨盒输送区域的墨盒提取机构包括机械提取手以及驱动机械提取手沿X轴和Z轴运动的驱动机构,所述驱动机构为气缸,所述气缸由电磁阀控制。

优选地,所述机架的前侧面上设有控制面板,所述控制面板包括显示屏以及控制按钮。

优选地,所述墨盒输送区域设有墨盒输送皮带。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供一种墨盒开盖机,利用左侧开盖刀片和右侧开盖刀片,对回收的旧墨盒进行开盖,方便快捷,由于开盖后切口平整无毛边,也减少了开盖后削边这一工序,减少工时,本实用新型对比传统工艺,提高了工作效率,也降低了员工直接操作的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种墨盒开盖机的结构示意图;

图2是本实用新型一种墨盒开盖机的结构示意图;

图3是本实用新型墨盒开盖区域和墨盒输送区域的结构示意图;

图4是本实用新型墨盒开盖组件3的结构示意图;

图5是本实用新型墨盒压紧机构34的结构示意图;

图6是图4墨盒提取机构的局部放大示意图;

图7是实用新型墨盒固定座322的结构示意图;

图8是本实用新型底座321的结构示意图。

图中标号如下所示:

机架1;工作底板2;导轨21;墨盒开盖组件3;气缸31;活塞杆311;墨盒放置组件32;底座321;导槽3211;墨盒固定座322;开盖工装33;左侧板331;右侧板332;左侧开盖刀片333;右侧开盖刀片334;墨盒压紧机构34;压紧板341;墨盒盖体收集板35;墨盒盖体推送块36;机械提取手4;控制面板5;显示屏51;控制按钮52;墨盒输送皮带6。

具体实施方式

下图结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的墨盒开盖机的结构示意图,包括机架1,在所述机架1上设有墨盒开盖区域、墨盒输送区域以及将墨盒从墨盒开盖区域运输到墨盒输送区域的墨盒提取机构,在所述机架1的前侧面上设有控制面板5,所述控制面板5包括显示屏51以及控制按钮52,在本实施例中,所述墨盒输送区域设有墨盒输送皮带6,完成开盖的墨盒通过墨盒输送皮带6传送到下一个工位。

在本实施例中,墨盒开盖机的空间坐标系X轴、Y轴、Z轴设定如下:以墨盒提取机构的输送方向为X轴的方向,同方向的还有墨盒盖体推送块的移动方向;以墨盒放置组件32沿着活塞杆311的移动方向为Y轴的轴向,同方向的还有墨盒压紧机构34的水平移动方向;以垂直运动的方向为Z轴的方向,在本实用新型中,包括墨盒压紧机构34的上下移动方向以及机械提取手4的上下移动方向。

本实施例中共有六个气缸,命名如下:

驱动墨盒放置组件32沿活塞杆311方向即Y轴运动的为气缸31;

驱动机械提取手4沿Z轴运动的气缸为第一气缸;

驱动机械提取手4沿X轴运动的气缸为第二气缸;

驱动墨盒压紧机构沿Y轴运动的气缸为第三气缸;

驱动压紧板341沿Z轴运动的气缸为第四气缸;

驱动墨盒盖体推送块沿X轴运动的气缸为第五气缸。

如图3和图4所示,在所述墨盒开盖区域设有一工作底板2,在所述工作底板2上设有墨盒开盖组件3,所述墨盒开盖组件3包括气缸31和与所述气缸31的活塞杆311连接的墨盒放置组件32,所述气缸31推拉所述墨盒放置组件32沿着活塞杆311方向前后移动,在墨盒放置组件32沿着活塞杆311的移动区间内还固定设有可对墨盒进行开盖的开盖工装33。

在本实施例中,所述墨盒开盖组件3有两个,并行设置在所述工作底板2上,同一时间内可以对两个墨盒进行开盖,提高工作效率。

在本实施例中,所述墨盒放置组件32包括可拆卸连接的底座321和墨盒固定座322,可根据不同的产品更换不同的墨盒固定座,应用范围广。所述底座321与所述气缸的活塞杆311连接,在所述工作底板2上还设有导轨21,所述底座321上开有可在导轨21上移动的导槽3211。设置导轨21和导槽3211的目的为限制移动路径,使底座321沿着指定路径移动,提高开盖的效率。

如图7所示的墨盒固定座322的结构示意图,所述墨盒固定座322的横截面呈凸字形,左右两侧上分别开有若干个安装通孔,所述墨盒固定座322的相对两侧开有缺口,设置缺口的目的为方便墨盒的拆卸。

如图8所示的底座321的结构示意图,所述底座321的横截面呈H形,所述底座321的顶部开有若干个螺纹孔,所述墨盒固定座322与所述底座321通过螺纹紧固件安装连接,所述底座321的底部开有导槽3211,该导槽3211可沿着工作底板2上的导轨21来回移动。

在本实施例中,所述可对墨盒进行开盖的开盖工装33包括固定在工作底板2上的左侧板331和右侧板332,在左侧板331的顶部和右侧板332的顶部分别设有对称的左侧开盖刀片333和右侧开盖刀片333,所述左侧开盖刀片333和所述右侧开盖刀片333在水平面上呈锐角放置,所述刀片开口朝向外侧,即朝向气缸31的相反方向。

在本实施例中,所述左侧开盖刀片333与所述左侧板331通过螺纹紧固件可拆卸地连接,所述右侧开盖刀片333与所述右侧板332通过螺纹紧固件可拆卸地连接,方便刀具的更换和维修。

在本实施例中,所述墨盒开盖组件3还包括墨盒盖体压紧机构34,请进一步看图5,图5所示的为墨盒盖体压紧机构34的结构示意图,所述墨盒盖体压紧机构34包括压紧板341以及驱动所述压紧板341沿Y轴和Z轴运动的驱动机构,所述驱动机构为气缸,其中,驱动墨盒压紧机构沿Y轴运动的气缸为第三气缸,驱动压紧板341沿Z轴运动的气缸为第四气缸,压紧板341与第四气缸的活塞杆连接,所述第三气缸和第四气缸均由电磁阀控制。设置墨盒盖体压紧机构34的目的为减少开盖过程中的晃动,提高开盖效率。

在本实施例中,还包括呈L形的墨盒盖体收集板35,所述墨盒盖体收集板35可拆卸地连接在所述左侧板331和右侧板332上。

在本实施例中,还包括墨盒盖体推送块36以及驱动所述墨盒盖体推送块36沿X轴运动的驱动机构,所述驱动机构为第五气缸,所述第五气缸由电磁阀控制。

L形的墨盒盖体收集板35为墨盒盖体暂放区,通过墨盒盖体推送块36的推动,将位于墨盒盖体收集板35上的盖体从墨盒盖体收集板35的开口处移出。

如图6所示的墨盒提取机构的局部放大图,在本实施例中,所述将墨盒从墨盒开盖区域运输到墨盒输送区域的墨盒提取机构包括机械提取手4以及驱动机械提取手4沿X轴和Z轴运动的驱动机构,所述驱动机构为气缸,驱动机械提取手4沿Z轴运动的气缸为第一气缸,驱动机械提取手4沿X轴运动的气缸为第二气缸,机械提取手4与第一气缸的活塞杆连接,驱动Z轴方向上的运动,机械提取手4和第一气缸作为一个整体与第二气缸的活塞杆连接,驱动X轴方向上的运动,所述气缸由电磁阀控制。所述机械提取手4的开合也由电磁阀控制。

本实用新型是这样实现的:

在墨盒固定座322上放置好待开盖的墨盒后,电磁阀控制第三气缸驱动墨盒压紧机构34,使墨盒压紧机构34由初始位置往墨盒固定座322的方向移动,到达墨盒固定座322的上方后,电磁阀控制第四气缸驱动墨盒压紧机构34的压紧板341向下移动下压固定待开盖的墨盒,电磁阀同时控制气缸31和第三气缸,使墨盒压紧机构34和墨盒固定座322同步向气缸31移动,墨盒压紧机构34沿Y轴方向移动,回到初始位置后复位停止移动,待开盖的墨盒从呈锐角放置的刀片开口进入,经过设有左侧开盖刀片333和右侧开盖刀片334的开盖工装33后,此时,完成开盖的墨盒停留在气缸31和开盖工装33之间,而盖体留在墨盒盖体收集板35上,电磁阀控制第五气缸驱动墨盒盖体推送块36,将停留在墨盒盖体收集板35上的盖体移出,同一时间内,电磁阀驱动第一气缸和第二气缸工作,机械提取手4将停留在气缸31和开盖工装33之间的已经开好盖的墨盒从墨盒开盖区域夹取到墨盒输送区域上的墨盒输送皮带6,通过墨盒输送皮带6传送到下一个工位。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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