一种喷头维护系统及标签数码打印机的制作方法

本实用新型属于数码打印技术领域，尤其涉及一种喷头维护系统及标签数码打印机。

背景技术：

目前常用的印刷方法分为网版印刷方法和数码印刷方法，其中，网版印刷方法发展成熟，具有印刷速度快等优点，但是需较长的制版流程和周期，制板费用高且不适应越来越个性化和可变的印刷需求；而数码印刷方法无需制板，像桌面打印机一样的灵活，越来越适合当前面临的小批量多定单等需求。但是，在机械设备的喷头清洗保湿等维护功能上，还缺乏行之有效的理想方式，有待完善。

针对上述问题，现有的喷头清洗保湿结构，包括喷头清洗机构和喷头保湿机构；喷头清洗机构与印花装置的喷头匹配，用于清洗印花装置的喷头；喷头保湿机构与印花装置的喷头匹配，用于对印花装置的喷头进行保湿；喷头清洗机构包括清洗槽、刮片、转动轴、水位传感器和转动电机；转动轴转动安装在清洗槽上，转动轴中开有安装面和定位面；刮片固定在安装面上，刮片底部靠在定位面上，刮片头部伸出转动轴外；转动电机与转动轴连接，能驱动转动轴转动；水位传感器安装在清洗槽上。

该方案清洗完成后，由转动电机驱动转动轴转动，转动轴带动刮片转动，刮片转动过程中对喷头上的水滴进行挂除，导致其驱动结构复杂，而且在喷头保湿时，是将喷头置于由保湿底座、密封条与喷头底板合围而成的保湿空间内，使其面积略大于数码印花机喷头区的面积，此方式只能一定程度防尘遮光，无法起到清洁作用和足够的润湿效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷头维护系统，旨在解决现有技术无法确保喷头一直与清洗液接触，从而难以达到持续保湿的问题。

本实用新型是这样实现的，一种喷头维护系统，用于标签数码打印机，包括喷头清洗装置和喷头保湿装置，所述喷头保湿装置包括设置有空腔的底座、及设置于所述底座上的保湿部，所述空腔用于存储清洗废液；

所述保湿部包括存储清洗液的保湿槽、设置于所述保湿槽周围且与所述空腔相连通的回流槽、及为所述保湿槽输送清洗液的输液通道。

更进一步地，所述保湿部内设置有凸台，所述保湿槽设置在所述凸台的顶部，所述凸台与所述保湿部的内壁之间的间隙构成回流槽。

更进一步地，所述回流槽为沿着保湿槽周围设置的环形槽。

更进一步地，所述喷头保湿装置还包括与所述输液通道连通的第一抽液泵，所述清洗液通过所述第一抽液泵抽出后经所述输液通道进入所述保湿槽。

更进一步地，所述输液通道的出液口设置在所述保湿槽的顶部。

更进一步地，所述喷头清洗装置包括设置在所述底座上的刮刀，所述刮刀位于所述保湿部的端部外侧。

更进一步地，所述喷头清洗装置连通的第二抽液泵，所述刮刀的侧边设置喷液孔，所述清洗液通过所述第二抽液泵抽出后经所述喷液孔喷洒到所述刮刀的刀刃上。

更进一步地，所述刮刀的刀刃高于所述保湿部的顶部。

更进一步地，所述喷头维护系统还包括驱动所述底座升降的驱动电机。

本实用新型还提供一种标签数码打印机，包括上述喷头维护系统，及驱动所述喷头向着所述喷头维护系统位移的驱动模组。

本实用新型实施例中，先将喷头放入到保湿槽上，再在保湿槽内注入清洗液，使清洗液从保湿槽内溢出，从而使喷头与清洗液完全接触，保证保湿时喷头能够一直与清洗液接触，以改善喷头底面因长期工作造成的微固化墨水无法清理干净所导致喷头工作异常的问题；而此时由于喷头会使清洗液从盈满状态下的保湿槽内溢出，流入回流槽并导入底座内部的空腔，实现废液回收。

附图说明

图1是本实用新型提供的标签数码打印机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的标签数码打印机的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的喷头维护系统的结构示意图；

图4是本实用新型提供的喷头维护系统的剖视图。

图中，01、喷头；1、底座；11、空腔；12、保湿部；121、保湿槽；122、回流槽；123、输液通道；124、凸台；125回流通道；2、刮刀；21、喷液孔；22、驱动电机；3、驱动模组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

与现有技术相比，本实用新型在保湿槽周围设置与空腔相连通的回流槽、以及为保湿槽输送清洗液的输液通道，喷头经过喷头清洗装置的清洗保养之后，先将喷头放入到保湿槽上，再在保湿槽内注入清洗液，使清洗液从保湿槽内溢出，从而使喷头与清洗液完全接触，保证保湿时喷头能够一直与清洗液接触，以改善喷头底面因长期工作造成的微固化墨水无法清理干净所导致喷头工作异常的问题；而此时清洗液从盈满状态下的保湿槽溢出，流入回流槽并导入底座内部的空腔，实现废液回收。

实施例一

一种喷头维护系统，可用于标签数码打印机，如图1-图4所示，包括喷头清洗装置和喷头保湿装置，其中喷头保湿装置包括设置有空腔11的底座1，及设置在底座1上的保湿部12，空腔11用于存储清洗废液，在保湿时，可利用保湿部12对喷头01实现集中保湿的效果。具体地，参考图3，该保湿部12包括起到存储清洗液效果的保湿槽121，保湿槽121周围设置有与空腔11相连通的回流槽122，另外，保湿槽121还连通有为保湿槽121输送清洗液的输液通道123。

喷头01经过喷头清洗装置的清洗保养之后，先将喷头01放入到保湿槽121上，再在保湿槽121内注入清洗液，使清洗液从保湿槽121内溢出，从而使喷头01与清洗液完全接触，保证保湿时喷头01能够一直与清洗液接触，以改善喷头底面因长期工作造成的微固化墨水无法清理干净所导致喷头工作异常。而此时清洗液从盈满状态下的保湿槽121溢出，流入回流槽122并导入底座1内部的空腔11，实现废液回收。

可选的，喷头01还可以按如下流程进行保养：喷头01经过喷头清洗装置的清洗保养之后，由输液通道123为保湿槽121输送清洗液，使得保湿槽121内的清洗液在盈满状态后停止向保湿槽121输送清洗液，再将喷头01放置在保湿槽121内的清洗液中，使喷头01与清洗液接触，从而保证保湿时喷头01能够一直与清洗液接触，以改善喷头01底面因长期工作造成的微固化墨水无法清理干净所导致喷头工作异常的问题；而此时由于喷头01会使清洗液从盈满状态下的保湿槽121溢出，流入回流槽122并导入底座1内部的空腔11，实现废液回收。

如果长时间保养，由于清洗液会挥发，因此，可在预订时间间隔内定期向保湿槽121内输送清洗液，每次输送的量为清洗液从保湿槽121内溢出为止，溢出的洗液流入回流槽122并导入底座1内部的空腔11，实现废液回收。

实施例二

本实施例提供的一种喷头维护系统，在实施例一的基础上，如图2和图3所示，保湿部12内设置有凸台124，保湿槽121设置在凸台124的顶部，凸台124与保湿部12的内壁之间的间隙构成回流槽122。通过将保湿槽121设置在凸台124的顶部，使喷头01与保湿槽121接触更方便、结构更加简单、密封保湿效果更加突出。其次，由凸台124与保湿部12内壁构成的回流槽122，使得从保湿槽121溢出的清洗液能回流至底座1的空腔11内，使喷头保湿装置和喷头01之间形成一个循环的保湿空间，使得凸台124内的保湿槽121时刻处于盈满状态，确保喷头01能够一直与清洗液接触保湿。

实施例三

在实施例一或二的基础上，如图3所示，回流槽122为沿着保湿槽121周围设置的环形槽，通过此环形槽可将从保湿槽121溢出的清洗液回流至底座1的空腔11，实现废液回收。防止残留的清洗液积存在保湿槽121角落处。在本实用新型其他实施例中，回流槽122可以为若干沿着保湿槽121周围设置且均匀间隔分布的条形槽，从而同样能够实现将清洗液回流至空腔11内的效果，并确保保湿部12内除却凸台124部分无清洗液残留。

实施例四

本实施例提供的一种喷头维护系统，在实施例一的基础上，如图1和图4所示，喷头保湿装置还包括与输液通道123连通的第一抽液泵(图中未标示)，清洗液通过第一抽液泵抽出后经输液通道123进入保湿槽121，从而凭借第一抽液泵能够使保湿槽121的液面处于凸台124顶部，并且溢出后的清洗液也能回流至底座1的空腔11内，实现废液回收。通过设置此结构，可以提高清洗液的循环流通能力，确保保湿槽121内清洗液是时刻与喷头01接触保湿的。

进一步地，保湿槽121底部还设置有回流通道125，回流通道125内设有开关(图中未示出)。当喷头放入保湿槽121，开关关闭，输液通道123向保湿槽121输液，由于输液通道123距离喷头底部较近，可以冲洗一遍喷头，至清洗液充满保湿槽121，使清洗液溢出保湿槽121时止，溢出的清洗液从旁边回流槽122流走。保湿工作完成后，回流通道125内的开关打开，把废液排掉。

实施例五

在实施例四的基础上，如图3所示，输液通道123的出液口设置在保湿槽121的顶部，从而当清洗液通过第一抽液泵抽出后经输液通道123进入保湿槽121时，不会被喷头01阻挡，且由于输液通道123距离喷头底部较近，可以冲洗一遍喷头。另外，在其他实施例中，输液通道123的出液口亦可设置在保湿槽121不影响清洗液导出的侧壁。

实施例六

本实施例提供的一种喷头维护系统，在实施例一的基础上，如图1和图3所示，喷头清洗装置包括设置在底座1上的刮刀2，刮刀2位于保湿部12的端部外侧。刮刀2可将喷头01表面的固态和液态的墨水清除，使喷头01表面清洁。

实施例七

在实施例六的基础上，该喷头清洗装置还包括第二抽液泵(图中未标示)，刮刀2的侧边设置有喷液孔21，清洗液通过第二抽液泵抽出后经喷液孔21喷洒到刮刀2的刀刃上。当标签数码打印机的喷头01移动到保湿部12上方的清洗位置时，设置在刮刀2侧边喷液孔21会将清洗液喷洒到刮刀2的刀刃上，对刮刀2进行清洗，从而再由刮刀2对喷头01上的水滴及墨水进行刮除，其结构简单，效果好。

实施例八

在实施例六的基础上，因为需要在喷头01保湿之前进行喷头清洗，所以更优选地，如图2所示，刮刀2的刀刃高于保湿部12的顶部，从而在标签数码打印机的喷头01移动到保湿部12上方的清洗位置时，首先对刮刀2进行清洗，再由刮刀2对喷头01上的水滴及墨水进行刮除，最后实现喷头01保湿养护。

实施例九

本实施例提供的一种喷头维护系统，在实施例八的基础上，如图1所示，喷头维护系统还包括可驱动底座1升降的驱动电机22，并且底座1两侧还设置有安装在机架上的导轨(图中未标示)，从而开启驱动电机22，在标签数码打印机的喷头01移动到保湿部12上方的清洗位置实现升降，以便于刮刀2对喷头01上的水滴及墨水进行刮除，并进行喷头01保湿养护。

实施例十

一种标签数码打印机，如图1所示，包括上述任一实施例所述的喷头维护系统，及驱动喷头01向着喷头维护系统位移的驱动模组3，从而利用驱动模组3将原本位于输送带正上方的喷头01移动至喷头维护系统处，以便于清洗保湿养护工作的进行，实现自动化、智能化的先进操作技术。喷头维护系统可使喷头01与清洗液接触，从而保证保湿时喷头01能够一直与清洗液接触，以改善喷头底面因长期工作造成的微固化墨水无法清理干净所导致喷头工作异常的问题；而此时喷头01会使清洗液从盈满状态下的保湿槽121溢出后，流入回流槽122并导入底座1内部的空腔11，实现废液回收。

综上所述：首先利用驱动模组3将原本位于输送带正上方的喷头01移动至喷头维护系统处，此时开启驱动电机22使底座1上升，设置在刮刀2侧边的喷液孔21会将清洗液喷洒到刮刀2的刀刃上，对刮刀2进行清洁，再由刮刀2对喷头01上的墨滴进行刮除，紧接着开启驱动电机，将驱动底座1下降到指定位置。再由刮刀2侧边喷液孔21将清洗液喷洒到刮刀2的刀刃上清洁刮刀。然后开启驱动电机，驱动底板1上升至维护位置，最后将喷头放入保湿槽121，回流通道125开关关闭，输液通道123向保湿槽121输液，由于输液通道123距离喷头底部较近，可以冲洗一遍喷头，至清洗液充满保湿槽121，使清洗液溢出保湿槽121时止，溢出的清洗液从旁边回流槽122流走。保湿工作完成后，回流通道125内的开关打开，把废液排掉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。