一种滚动印染式印花机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种滚动印染式印花机。

背景技术：

印花机是用于在织物上印染图案的设备，在织物上印染流行的时尚元素或图案，让千篇一律的织物变得与众不同，提高织物的时尚美观性。

现有授权公告号为CN205522940U的中国专利提供了一种平网印花机，其包括机架，机架包括固定架和运动架，运动架可以上下移动，运动架上设置有色框，运动架上设置有刮刀，刮刀用于刮浆，运动架上设置有驱动装置以驱动刮刀运行；机架上设置有支撑架，支撑架上固定设置有气缸，色框上设有推动色浆的推浆板，推浆板有气缸推动运行，这样，将位于余浆区的色浆推向刮浆区，保持刮刀之间充足的色浆。

但是，上述装置在印染过程中，刮刀在驱动装置的驱动下在色框上滑动，刮刀与色框产生滑动摩擦，刮刀对色框造成磨损，降低了色框的使用寿命，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚动印染式印花机，其具有减少对色框的磨损以提高其使用寿命的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚动印刷式印花机，包括机架和设置在机架上的支撑架，机架上设有气缸以驱动支撑架上下移动，支撑架上固定设置有色框，机架上设置有印染台面，所述支撑架上沿其宽度方向的两侧均设置有滑移槽，所述滑移槽内均滑动设置有滑块，所述支撑架上设有用于驱动滑块运动的驱动装置，所述滑块上设置有连接块，所述连接块之间设置有托辊，所述托辊外侧壁设置有印染层。

通过采用上述技术方案，当托辊在色框上滚动时，其与色框之间的摩擦比较小，对色框造成的磨损也比较小，有效提高色框的使用寿命。

进一步地，所述连接块靠近滑块一端设置固定杆，所述滑块上设置有可供固定杆插入的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定杆插入固定孔内，对连接块进行固定。

进一步地，所述固定杆插入固定槽一端设置有辅助杆，所述辅助杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧一端抵接于固定杆的外侧壁，所述弹簧另一端抵接固定孔的内侧壁。

通过采用上述技术方案，在弹簧弹力作用下，印染层与色框紧密贴合，提高印染效果。

进一步地，所述色框上开设有色浆槽。

通过采用上述技术方案，色浆槽用于储存色浆，避免将色浆直接倒在色框上，由于色浆呈液态，会在色框上任意流动，影响印染效果。

进一步地，所述色浆槽截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，在弹簧弹力作用下，托辊受到向下的力，使印染层与色浆槽内壁充分贴合，保证印染层沾附足够的色浆。

进一步地，所述色浆槽的内侧壁设有橡胶条，所述橡胶条截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，橡胶条便于托辊从色浆槽中滚出。

进一步地，所述色浆槽内侧壁连接有若干输送管道，所述输送管道远离色浆槽一端连接有输浆盒，所述输浆盒固定连接于支撑架。

通过采用上述技术方案，这样，就不需将色浆直接倒入色浆槽中，避免在倒入色浆的过程中，色浆淋在支撑架上。

进一步地，所述输浆槽内设有防护层。

通过采用上述技术方案，由于色浆时化学性材料，其具有一定的腐蚀性，避免色浆与输浆槽直接接触，对输浆槽侵蚀，导致杂质混入色浆，影响印染效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑架上设有滑移槽，滑移槽内设有滑块，滑块连接有连接块，连接块之间设置有托辊，当托辊在色框上滚动时，其与色框之间的摩擦比较小，对色框造成的磨损也比较小，有效提高色框的使用寿命；

2、输浆槽内设有防护层，由于色浆时化学性材料，其具有一定的腐蚀性，避免色浆与输浆槽直接接触，对输浆槽侵蚀，导致杂质混入色浆，影响印染效果。

附图说明

图1为实施例中一种滚动印染式印花机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现托辊与支撑架之间连接关系的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中用于体现色框与色浆槽之间连接关系的结构示意图。

图中：1、机架；11、气缸；12、印染台面；2、支撑架；21、滑移槽；22、滑块；221、固定孔；222、固定杆；2221、辅助杆；223、弹簧；23、驱动装置；3、色框；31、色浆槽；32、橡胶条；4、连接块；5、托辊；51、印染层；6、输送管道；7、输浆盒；71、防护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种滚动印染式印花机，参照图1和图2，其包括机架1和支撑架2，机架1上设置有气缸11，气缸11驱动支撑架2在机架1上方上下移动，支撑架2上嵌置有色框3；机架1朝向上方的一侧设置有印染台面12，印染台面12用于放置待印产品；支撑架2沿其宽度方向的两侧均开设有滑移槽21，滑移槽21内滑动设置有滑块22，支撑架2上设置驱动装置23以驱动滑块22沿机架1的宽度方向移动。

参照图2和图3，滑块22上开设有固定孔221，固定孔221的内侧壁插设有固定杆222，固定杆222远离滑块22的一端一体成型连接有连接块4，固定杆222插入固定孔221，以实现对连接块4的固定；固定杆222插入固定孔221的一端一体成型有辅助杆2221，辅助杆2221有两根，辅助杆2221的外侧壁上均套设有弹簧223，弹簧223的一端抵接于固定杆222的外侧壁，弹簧223的另一端抵接于固定孔221的内侧壁；连接块4之间嵌置有托辊5，托辊5的外侧壁粘固有印染层51，印染层51的材质优选为毛毡。

参照图2和图4，色框3上开设有色浆槽31，色浆槽31用于注入色浆，当托辊5位于色浆槽31的上方时，在弹簧223弹力作用下，托辊5受到向下的力，印染层51与色浆槽31的底壁相抵，滑块22移动，托辊5转动，将色浆沾染到印染层51上；色浆槽31的横截面为半圆形，使托辊5与色浆槽31贴合更加紧密，以使印染层51沾染到足够的色浆；色浆槽31的内侧壁粘固有橡胶条32，橡胶条32的截面呈弧形，保证托辊5的顺利转动。

参照图4，色浆槽31的内侧壁连接有若干输送管道6，输送管道6远离色浆槽31的一端连通有输浆盒7，输浆盒7通过焊接固定连接在支撑架2上；输浆盒7内铺设有防护层71，避免输浆盒7与色浆直接接触，色浆对输浆盒7腐蚀，导致杂质混入色浆，影响印染效果。

工作原理如下：

将待印产品放置在印染台面12，气缸11启动，支撑架2向下移动，使得色框3抵接于印染台面12，待印产品位于色框3与印染台面12之间，将色浆倒入输浆盒7，色浆经输送管道6流到色浆槽31内，此时驱动装置23启动，滑块22在滑移槽21内滑动，带动托辊5滚动，托辊5经过色浆槽31时，在弹簧223的弹力作用下，印染层51与色浆槽31的内壁相贴合，使得印染层51沾染上足够的色浆，然后托辊5离开色浆槽31，在色框3上滚动，对待印产品进行印染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。