一种可控温的UV固化机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种可控温的UV固化机。

背景技术：

UV固化技术广泛的应用于涂料、胶粘剂、油墨等领域。与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨具有光泽度好、立体感强等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固化油墨在UV光源的照射下固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长、烘干机占地面积大等缺点。传统的UV光源主要采用UV汞灯或卤素灯，其存在有能耗大、发热量大、启动慢、寿命短等缺陷，而LED灯相比于传统的UV汞灯以及卤素灯，具有能耗小、启动快、寿命长的优点，但依旧存在有发热量大的问题，在运行过程中，过高的温度容易使LED灯损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，提供一种可控温的UV固化机。

本实用新型采用了以下的技术方案：

一种可控温的UV固化机，包括机架，所述机架的上端设有传送带运输机以及壳体，所述壳体包括内壳体以及套设于内壳体外侧的外壳体，所述内壳体的下端与外壳体的下端对齐，所述传送带运输机贯穿内、外壳体的底部，内壳体与外壳体之间设有升降装置、冷却装置、固化装置，机架的一侧设有控制器。

进一步的，所述升降装置包括竖直导轨、横梁、竖直螺杆、电机，所述竖直导轨有两根，分别设于外壳体内部相对应的两侧，所述横梁的两端分别与竖直导轨滑动连接，所述竖直螺杆与横梁螺纹连接，其顶端与设于外壳体顶端的电机驱动连接，所述电机可驱动横梁沿竖直导轨在内壳体、外壳体的顶壁之间做垂直往复运动。

进一步的，所述冷却装置包括冷却箱、散热箱、水泵、软管、第一散热风扇、第二散热风扇，所述冷却箱与横梁固定连接，所述散热箱设于内壳体的侧壁与外壳体的侧壁之间，冷却箱与散热箱通过水泵以及软管连接，所述第一散热风扇设于散热箱靠近内壳体的一侧，所述第二散热风扇设于散热箱靠近外壳体的一侧。

进一步的，所述内壳体的顶壁由透明的玻璃制成，内壳体的侧壁与第一散热风扇的位置对应处嵌设有百叶窗。

进一步的，所述外壳体的侧壁与第二散热风扇的位置对应处开设有通风口，外壳体的顶端嵌设有第三散热风扇。其中，第三散热风扇用于向外壳体内部输入空气，使得外壳体内部的空气流通更顺畅。

进一步的，所述冷却箱包括顶端为开口结构的冷却箱体以及设于冷却箱体顶端的冷却箱盖，所述冷却箱体与冷却箱盖之间设有密封圈，冷却箱体的外侧壁与横梁固定连接，冷却箱体的内部等距间隔的设有若干隔板，相邻的两隔板分别平行且相对的设于冷却箱体内部的两侧，隔板间形成冷却通道。

进一步的，所述散热箱包括散热箱体、设于散热箱体内部并贯穿散热箱体的散热通道、设于散热箱体外侧的散热片，所述散热通道的一端通过软管与冷却通道的一端连接，散热通道的另一端通过软管以及水泵与冷却通道的另一端连接。

进一步的，所述固化装置包括LED灯板、设于LED灯板底端的LED灯珠、设于LED灯板的边缘并向下延伸的灯罩，所述LED灯板的顶端与冷却箱体的底端固定连接。其中，灯罩使得LED灯珠发出的光亮更集中，提高了固化的效率。

进一步的，所述LED灯板上设有第一温度传感器，所述内壳体的内侧壁上设有第二温度传感器。

进一步的，所述电机、水泵、第一散热风扇、第二散热风扇、第三散热风扇、IED灯板、第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制器电连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型具有升降装置，可调节LED灯板的远近进而改变固化的时间；

2)本实用新型具有冷却箱，可对LED灯板进行冷却，避免因高温导致的LED灯珠损坏，且冷却箱通过水泵以及软管与散热箱形成回路，冷却箱中积聚的热量通过冷却液传递给散热箱，设于散热箱一侧的第一散热风扇将热量以热风的形式输送进内壳体，用于加热位于内壳体内部的物料，进而加速物料的固化，而百叶窗可对热风的方向进行调节，进而更精准的控制加热的位置，设于散热箱另一侧的第二散热风扇将多余的热量排出；

3)本实用新型设有内、外壳体，使得排进内壳体的热量不会反作用于位于内壳体外侧的LED灯板，结构合理；

4)本实用新型通过控制器分别与电机、水泵、第一散热风扇、第二散热风扇、第三散热风扇、IED灯板、第一温度传感器、第二温度传感器电连接，实现了固化过程的自动化，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

附图标记说明：

机架1，传送带运输机2，

内壳体31，外壳体32，百叶窗31a，通风口32a，第三散热风扇32b，

竖直导轨41，横梁42，竖直螺杆43，电机44，

冷却箱体51a，冷却箱盖51b，密封圈51c，隔板51d，冷却通道51e，

散热箱体52a，散热通道52b，散热片52c，

水泵53，软管54，第一散热风扇55，第二散热风扇56，

LED灯板61，LED灯珠62，灯罩63，

控制器7，第一温度传感器8，第二温度传感器9。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如附图所示的一种可控温的UV固化机，包括机架1，所述机架1的上端设有传送带运输机2以及壳体，所述壳体包括内壳体31以及套设于内壳体31外侧的外壳体32，所述内壳体31的下端与外壳体32的下端对齐，所述传送带运输机2贯穿内、外壳体的底部，内壳体31与外壳体32之间设有升降装置、冷却装置、固化装置，机架的一侧设有控制器7。

所述升降装置包括竖直导轨41、横梁42、竖直螺杆43、电机44，所述竖直导轨41有两根，分别设于外壳体32内部相对应的两侧，所述横梁42的两端分别与竖直导轨41滑动连接，所述竖直螺杆43与横梁42螺纹连接，其顶端与设于外壳体32顶端的电机44驱动连接，所述电机44可驱动横梁42沿竖直导轨41在内壳体31、外壳体32的顶壁之间做垂直往复运动。

所述冷却装置包括冷却箱、散热箱、水泵53、软管54、第一散热风扇55、第二散热风扇56，所述冷却箱与横梁42固定连接，所述散热箱设于内壳体31的侧壁与外壳体32的侧壁之间，冷却箱与散热箱通过水泵53以及软管54连接，所述第一散热风扇55设于散热箱靠近内壳体31的一侧，所述第二散热风扇56设于散热箱靠近外壳体32的一侧。

所述内壳体的顶壁由透明的玻璃制成，内壳体31的侧壁与第一散热风扇55的位置对应处嵌设有百叶窗31a。

所述外壳体32的侧壁与第二散热风扇56的位置对应处开设有通风口32a，外壳体32的顶端嵌设有第三散热风扇32b。

所述冷却箱包括顶端为开口结构的冷却箱体51a以及设于冷却箱体51a顶端的冷却箱盖51b，所述冷却箱体51a与冷却箱盖51b之间设有密封圈51c，冷却箱体51a的外侧壁与横梁42固定连接，冷却箱体51a的内部等距间隔的设有若干隔板51d，相邻的两隔板51d分别平行且相对的设于冷却箱体51a内部的两侧，隔板51d间形成冷却通道51e。

所述散热箱包括散热箱体52a、设于散热箱体52a内部并贯穿散热箱体52a的散热通道52b、设于散热箱体52a外侧的散热片52c，所述散热通道52b的一端通过软管54与冷却通道51e的一端连接，散热通道52b的另一端通过软管54以及水泵53与冷却通道51e的另一端连接。

所述固化装置包括LED灯板61、设于LED灯板61底端的LED灯珠62、设于LED灯板61的边缘并向下延伸的灯罩63，所述LED灯板61的顶端与冷却箱体51a的底端固定连接。

所述LED灯板61上设有第一温度传感器8，所述内壳体31的内侧壁上设有第二温度传感器9。

所述电机44、水泵53、第一散热风扇55、第二散热风扇56、第三散热风扇32b、IED灯板61、第一温度传感器8、第二温度传感器9分别与控制器7电连接。

本实用新型的工作原理为，传送带运输机将待固化物料送进内壳体的内部，通过控制器控制电机的旋转使横梁沿竖直导轨运动，即可调节LED灯板与待固化物料的距离，LED灯珠通电发光对物料的表面进行光固化处理，LED灯珠产生的热量通过LED灯板传递给冷却箱，水泵驱动冷却液在冷却箱与散热箱间循环，冷却箱中的热量通过冷却液传递给散热箱，位于散热箱一侧的第一散热风扇将一部分热量输入内壳体的内部，位于散热箱另一侧的第二散热风扇将多余的热量排出。其中，第一温度传感器将LED灯板的温度反馈给控制器，控制器相应的调节水泵以及第一、第二散热风扇的转速即可对LED灯板的温度进行调节，而第二温度传感器将内壳体内部的温度反馈给控制器，控制器相应的调节第一、第二散热风扇的转速即可在保持LED灯板温度不变的条件下调节内壳体内部的温度。例如，在LED灯珠产热恒定的情况下，保持水泵的转速不变，减低第一散热风扇的转速，提高第二散热风扇的转速，即可在保持LED灯板温度恒定的同时降低内壳体内部的温度，避免应过高的温度导致的UV油墨层损坏。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。