Uv led固化灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED光源技术领域，尤其涉及一种UVLED固化灯。
【背景技术】
[0002]UV LED是LED的一种，是单波长的不可见光，一般在400nm以下。通过专业的设计使UV LED呈现不同形状、不同辐照度的光斑，满足封边，印刷等领域的生产需要，即为UV LED固化灯。UV LED固化灯是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，有超长的寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀提高生产效率，比传统的光源更安全、更环保，因而目前在印刷与喷绘等领域得到越来越多的应用。然而，现有的UV LED固化灯由于结构缺陷，存在光通量及穿透率低，影响工作效能，且散热不良，不能及时带走LED光源的热量，由此导致LED光源性能降低甚至损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种有助于提升光通量及穿透率的UV LED固化灯，结构简单，科学合理，散热效果好，LED光源使用寿命长。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]UV LED固化灯，该灯具有:
[0006]—光源模组，该光源模组具有若干LED光源，该若干LED光源排列设置在同一 LED主板的正面上;LED主板的正面与一透光板组合形成封闭腔，若干LED光源内置于该封闭腔内，且封闭腔内充入氮气；
[0007]—散热单元，该散热单元的主体与光源模组围合出一冷却腔;冷却腔通过进出水口连通相应的制冷机组，达成冷却水循环冷却光源模组；
[0008]—外壳，该外壳包覆光源模组及散热单元，外壳的相应端面上留有发光口，并于发光口处设有外玻璃盖。
[0009]上述方案进一步是:所述LED光源为中国台湾联盛公司的垂直结构45微米双电极芯片，芯片衬底电镀有提升导电能力的材质。
[0010]上述方案进一步是:所述LED光源为LED灯珠。
[0011 ]上述方案进一步是:所述LED主板的背面通过绝缘导热胶连接一基板，该基板与散热单元的主体围合出冷却腔。
[0012]上述方案进一步是:所述LED主板的正面上设有围绕若干LED光源的环台，环台面贴透光板，透光板通过粘连或压扣组合于LED主板的正面上。
[0013]与现有技术对比，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]1、LED光源内置于封闭腔内，且封闭腔内充入氮气，由此减少光衰，增加光线穿透率。
[0015]2、采用中国台湾联盛芯片垂直结构45微米双电极，利于布设组装，金线减少一半，光通量增加30%以上。芯片衬底电镀有提升导电能力的材质，增加散热，加高导电能力。
[0016]3、LED光源发光出来无外阻挡，芯片热量直接散发到空气与其它加工产品表面，有利于LED光源散热，同时配备冷却水循环冷却散热，散热快，与自然冷却和风冷相比较，大大的提高了LED光源的散热效果，使得LED的损坏率低，同时增加了UV LED使用寿命。
[0017]4、结构简单、科学合理，投资成本低，极大提升UV LED的使用性和经济性，符合产业利用。
[0018]【附图说明】:
[0019]附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0022]参阅图1所示，本实用新型有关一种UVLED固化灯，该灯具有一光源模组1、一散热单元2及一外壳3。
[0023]光源模组I具有若干LED光源11，该若干LED光源11排列设置在同一LED主板12的正面上，LED光源11优选采用中国台湾联盛公司的垂直结构45微米双电极芯片，芯片衬底电镀有提升导电能力的材质。芯片垂直结构利于布设组装，与传统的平面结构45微米四电极芯片组装相比，金线减少一半，光通量增加30%以上，同时芯片衬底电镀有提升导电能力的材质，增加散热及加高导电能力。芯片衬底还可通过银胶固晶，进一步增加散热效果，具体制作可依据实际需求实施。当然，本实施例的LED光源11也可LED灯珠，同样达到发光固化功效。LED主板12的正面与一透光板13组合形成封闭腔14，若干LED光源11内置于该封闭腔14内，且封闭腔14内充入氮气15。制作时，先是将封闭腔14内的空气抽出，然后再充入氮气15，氮气15不仅具有保护作用，而且排除了空气中存在颗粒杂质，使LED光源发光出来无外阻挡，减少光衰，增加光线穿透率，极大提升UV LED的使用性和经济性。
[0024]散热单元2的主体21与光源模组I围合出一冷却腔22，冷却腔22通过进出水口 23连通相应的制冷机组，达成冷却水循环冷却光源模组I;该结构散热快，大大的提高了 LED光源的散热效果，使得LED光源的损坏率低，同时增加了其使用寿命。图1所示的实施例中，本创作进一步是将LED主板12的背面通过绝缘导热胶5连接一基板6，再由该基板6与散热单元2的主体21围合出冷却腔22。绝缘导热胶5实现热传导及绝缘防短路的功效，达到散热并保护光源模组I。工作时，冷却水进入冷却腔22后循环流经基板6的相应面，使基板6的相应面完全接触冷却水，接触面大，及时带走LED光源的热量。
[0025]外壳3包覆光源模组I及散热单元2，形成一整体。外壳3的相应端面上留有发光口31，并于发光口 31处设有外玻璃盖4。外玻璃盖4具有防尘功效，防止灰尘进入固化灯内部，减少灰尘对发光的影响，同时外玻璃盖4还具有保护透光板13的功效，防止外力破坏透光板13，延长使用寿命。
[0026]图1所示，本实施例中，LED主板12的正面上设有围绕若干LED光源11的环台121，环台121面贴连接透光板13，透光板13通过粘连或压扣组合于LED主板12的正面上，结构简单、科学合理，投资成本低。
[0027]本实用新型结构简单、科学合理，投资成本低，有效减少光衰，提升光通量及穿透率，由此获得品质提升的UV LED固化灯，满足产业使用，促进UV LED的发展。
[0028]以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.UV LED固化灯，其特征在于:该灯具有 一光源模组(I)，该光源模组(I)具有若干LED光源(11)，该若干LED光源(11)排列设置在同一 LED主板(12)的正面上;LED主板(12)的正面与一透光板(13)组合形成封闭腔(14)，若干LED光源(11)内置于该封闭腔(14)内，且封闭腔(14)内充入氮气(15); 一散热单元(2)，该散热单元(2)的主体(21)与光源模组(I)围合出一冷却腔(22);冷却腔(22)通过进出水口(23)连通相应的制冷机组，达成冷却水循环冷却光源模组(I); 一外壳(3)，该外壳(3)包覆光源模组(I)及散热单元(2)，外壳(3)的相应端面上留有发光口(31)，并于发光口(31)处设有外玻璃盖(4)。2.根据权利要求1所述的UVLED固化灯，其特征在于:所述LED光源(11)为中国台湾联盛公司的垂直结构45微米双电极芯片，芯片衬底电镀有提升导电能力的材质。3.根据权利要求1所述的UVLED固化灯，其特征在于:所述LED光源(11)为LED灯珠。4.根据权利要求1所述的UVLED固化灯，其特征在于:所述LED主板(12)的背面通过绝缘导热胶(5)连接一基板(6)，该基板(6)与散热单元(2)的主体(21)围合出冷却腔(22)。5.根据权利要求1所述的UVLED固化灯，其特征在于:所述LED主板(12)的正面上设有围绕若干LED光源(11)的环台(121)，环台(121)面贴透光板(13)，透光板(13)通过粘连或压扣组合于LED主板(12)的正面上。
【专利摘要】本实用新型涉及LED光源技术领域，尤其涉及UV？LED固化灯，其具有一光源模组，该光源模组的若干LED光源排列设置在同一LED主板的正面上；LED主板的正面与一透光板组合形成封闭腔，若干LED光源内置于该封闭腔内，且封闭腔内充入氮气；一散热单元主体与光源模组围合出一冷却腔，达成冷却水循环冷却光源模组；一外壳包覆光源模组及散热单元，外壳相应端面上的发光口设有外玻璃盖。本实用新型结构简单、科学合理，投资成本低，通过充入氮气，减少光衰，增加光线穿透率。LED光源发光出来无外阻挡，极大提升UV？LED的使用性和经济性，符合产业利用。
【IPC分类】F21V29/56, F21K9/20, F21Y115/10, F21V19/00
【公开号】CN205316049
【申请号】CN201520777832
【发明人】张元胜, 徐晓华
【申请人】东莞市北科电子科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年10月9日