一种uv固化的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种UV固化机，包括，壳体(1)，呈中空箱体结构，所述壳体两端底部分别设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有抽风机(4)，在所述壳体内部中部位置悬吊有固定于灯架上的UV灯(6)，所述灯架通过调节螺杆(5)固定于所述灯架上方的支架上；传送台(2)，位于所述UV灯下方，所述传送带一端与所述进料口相连，一端与所述出料口相连，在所述进料口和出料口处的传送台上分别设有一个滚筒(8)；控制台(3)，位于所述传送台下方，所述控制台(3)为无顶方体中空的钢制结构，四周钢板与所述传送台(2)焊接，控制面板(9)固定于所述控制台一侧钢板上，靠近控制台底部位置设有散热孔(10)，在靠近进料口位置处设有一个减速电机(7)；其中，所述减速电机(7)通过传动带与所述进料口处的滚筒(8)连接。
【专利说明】—种UV固化机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固化设备，特别涉及一种UV固化机。
【背景技术】
[0002]目前，很多企业在生产加工产品时，需要用到各种UV胶进行滴胶固定，然后再对UV胶进行及时固化。UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。它具有环保安全、速度快和相容性好的特点，因此得到了广泛的应用。目前，很多企业在生产加工产品时，需要用到各种UV胶进行滴胶固定，然后再对UV胶进行及时固化。UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。它具有环保安全、速度快和相容性好的特点，因此得到了广泛的应用，但是由于UV光照温度过高，容易造成产品受热不均匀，且UV寿命也会大大缩短。
[0003]基于以上所述，一种可以有效控制UV光照强度的装置亟待开发。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供一种UV固化机，该UV固化机可有效控制UV光照强度。
[0005]本发明公开一种UV固化机，包括，壳体1，呈中空箱体结构，所述壳体两端底部分别设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有抽风机4，在所述壳体内部中部位置悬吊有固定于灯架上的UV灯6，所述灯架通过调节螺杆5固定于所述灯架上方的支架上；传送台2，位于所述UV灯下方，所述传送带一端与所述进料口相连，一端与所述出料口相连，在所述进料口和出料口处的传送台上分别设有一个滚筒8 ;控制台3，位于所述传送台下方，所述控制台3为无顶方体中空的钢制结构，四周钢板与所述传送台2焊接，控制面板9固定于所述控制台一侧钢板上，靠近控制台底部位置设有散热孔10，在靠近进料口位置处设有一个减速电机7 ;其中，所述减速电机7通过传动带与所述进料口处的滚筒8连接
[0006]优选的是，所述的UV固化机，其中，传动皮带两端缠绕在所述两个滚筒8上。
[0007]优选的是，所述的UV固化机，其中，在所述控制台3靠近进料口处的一侧钢板上设有两个散热风扇11。
[0008]优选的是，所述的UV固化机，其中，所述UV灯6数量为9。
[0009]优选的是，所述的UV固化机，其中，所述UV灯6与所述控制面板9电连接且所述控制面板9可单独控制每一个UV灯也可同时控制所有的UV灯。
[0010]优选的是，所述的UV固化机，其中，所述控制台3使用冷轧钢板，所述控制台底部四角出设有支架腿，所述支架腿底部设有调平底座。
[0011]优选的是，所述的UV固化机，其中，所述壳体I由铝合金制成。
[0012]优选的是，所述的UV固化机，其中，以所述UV灯6为中心在所述UV灯两侧还设有反光板，所述反光板与水平设置的灯架间夹角为30°?60°。
[0013]本案所提供的一种UV固化机的有益效果:所述反光板的角度设计保证了照射范围内的能量集中及均匀，在加强辐照能量、提高效率的同时，减少不均匀照射对产品造成的影响；调节螺杆的设计使UV灯与传送带间距离可控；传送带的设计实现多个样品的同时辐照，以及单个样品的多次辐照，实现自动化同时，提高生产效率及产品质量；引入控制面板对UV灯进行控制，本发明中控制面板可对单个UV灯控制也可对所有灯进行控制，控制电路中设有漏电保护，超高温报警，累时器等控制监控单元，有效的保证电路的有序进行；抽风机的使用可有效降低壳体内温度为UV灯及时散热，有效延长其寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的UV固化机的正视图；
[0015]图2为本发明的UV固化机的左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]实施例1
[0018]结合附图1及附图2所示，本实施例提供一种UV固化机，包括，壳体1，呈中空箱体结构，所述壳体两端底部分别设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有抽风机4，在所述壳体内部中部位置悬吊有固定于灯架上的UV灯6，所述灯架通过调节螺杆5固定于所述灯架上方的支架上；传送台2，位于所述UV灯下方，所述传送带一端与所述进料口相连，一端与所述出料口相连，在所述进料口和出料口处的传送台上分别设有一个滚筒8 ;控制台3，位于所述传送台下方，所述控制台3为无顶方体中空的钢制结构，四周钢板与所述传送台2焊接，控制面板9固定于所述控制台一侧钢板上，靠近控制台底部位置设有散热孔10，在靠近进料口位置处设有一个减速电机7 ;其中，所述减速电机7通过传动带与所述进料口处的滚筒8连接。传动皮带两端缠绕在所述两个滚筒8上。在所述控制台靠近进料口处的一侧钢板上设有两个散热风扇11。所述UV灯6数量为9。所述UV灯6与所述控制面板9电连接且所述控制面板9可单独控制每一个UV灯也可同时控制所有的UV灯。所述控制台3使用冷轧钢板，所述控制台底部四角出设有支架腿，所述支架腿底部设有调平底座。所述壳体I由铝合金制成。以所述UV灯6为中心在所述UV灯6两侧还设有反光板，所述反光板与水平设置的灯架间夹角为30°。
[0019]实施例2
[0020]结合附图1及附图2所示，本实施例提供一种UV固化机，包括，壳体1，呈中空箱体结构，所述壳体两端底部分别设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有抽风机4，在所述壳体内部中部位置悬吊有固定于灯架上的UV灯6，所述灯架通过调节螺杆5固定于所述灯架上方的支架上；传送台2，位于所述UV灯下方，所述传送带一端与所述进料口相连，一端与所述出料口相连，在所述进料口和出料口处的传送台上分别设有一个滚筒8 ;控制台3，位于所述传送台下方，所述控制台3为无顶方体中空的钢制结构，四周钢板与所述传送台2焊接，控制面板9固定于所述控制台一侧钢板上，靠近控制台底部位置设有散热孔10，在靠近进料口位置处设有一个减速电机7 ;其中，所述减速电机7通过传动带与所述进料口处的滚筒8连接。传动皮带两端缠绕在所述两个滚筒8上。在所述控制台靠近进料口处的一侧钢板上设有两个散热风扇11。所述UV灯6数量为9。所述UV灯6与所述控制面板9电连接且所述控制面板9可单独控制每一个UV灯也可同时控制所有的UV灯。所述控制台3使用冷轧钢板，所述控制台底部四角出设有支架腿，所述支架腿底部设有调平底座。所述壳体I由铝合金制成。以所述UV灯6为中心在所述UV灯6两侧还设有反光板，所述反光板与水平设置的灯架间夹角为60°。
[0021]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种UV固化机,其特征在于,包括， 壳体(I)，呈中空箱体结构，所述壳体两端底部分别设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有抽风机(4)，在所述壳体内部中部位置悬吊有固定于灯架上的UV灯￠)，所述灯架通过调节螺杆(5)固定于所述灯架上方的支架上； 传送台(2),位于所述UV灯下方,所述传送带一端与所述进料口相连，一端与所述出料口相连，在所述进料口和出料口处的传送台上分别设有一个滚筒(8)； 控制台(3)，位于所述传送台下方，所述控制台(3)为无顶方体中空的钢制结构，四周钢板与所述传送台(2)焊接，控制面板(9)固定于所述控制台一侧钢板上，靠近控制台底部位置设有散热孔(10)，在靠近进料口位置处设有一个减速电机(7)； 其中，所述减速电机(7)通过传动带与所述进料口处的滚筒(8)连接。
2.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，传动皮带两端缠绕在所述两个滚筒(8)上。
3.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，在所述控制台(3)靠近进料口处的一侧钢板上设有两个散热风扇(11)。
4.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述UV灯(6)数量为9。
5.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述UV灯(6)与所述控制面板(9)电连接且所述控制面板(9)可单独控制每一个UV灯也可同时控制所有的UV灯。
6.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述控制台(3)使用冷轧钢板，所述控制台底部四角出设有支架腿，所述支架腿底部设有调平底座。
7.根据权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述壳体(I)由铝合金制成。
8.根据权利要求1、4或5所述的UV固化机，其特征在于，以所述UV灯(6)为中心在所述UV灯(6)两侧还设有反光板，所述反光板与水平设置的灯架间夹角为30°?60°。
【文档编号】B05D3/06GK104353597SQ201410539003
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】胡路 申请人:苏州艾斯特工业设备有限公司