一种盖章机的制作方法

本实用新型涉及办公用品技术领域，具体涉及一种盖章机。

背景技术：

随着现代生活节奏步伐的加快，高效率成了人们追逐的字眼，在办公室经常需要对各种各样的单据进行盖章，而传统的手工盖章有盖章速度慢、盖章位置不精确等缺点，难以满足办公自动化的需求，自动盖章机能有效的解决这一个问题。中国实用新型专利说明书CN103029462A公开了一种自动盖章机，盖章机采用由丝杠带动整个机构运动的结构，包括四个电机、四个滑杠、三个滑杠、两个滚珠丝杠副，结构复杂，制造成本高，难以实现大量生产，不能广泛运用于各大中小办公室系统中。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务是提供一种结构简单、制造方便、使用方便、盖章效率高的盖章机。

本实用新型任务通过下列技术方案来实现：

一种盖章机，包括底座、曲轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、折板形浮动架和印章，浮动架包括固定一体且呈钝角夹角的前架和后架，印章设置在前架的端部，底座包括相互垂直的底板和侧壁，曲轴的第一端轴与底板进行铰接，曲轴的第二端轴与第一连杆的一端进行铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的中部通过第一铰轴进行铰接，第二连杆的一端与侧壁通过第二铰轴进行铰接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端通过第三铰轴进行铰接，第三连杆的另一端与后架的中部通过第四铰轴进行铰接，第四连杆的一端与侧壁通过第五铰轴进行铰接，第四连杆的另一端与后架的端部通过第六铰轴进行铰接，第五连杆的一端与底板通过第七铰轴进行铰接，第五连杆的另一端与前架、后架的相交处通过第八铰轴进行铰接，所述第一端轴、第二端轴、第一铰轴、第二铰轴、第三铰轴、第四铰轴、第五铰轴、第六铰轴、第七铰轴和第八铰轴相互平行设置，所述曲轴转动能够带动浮动架往复摆动，且曲轴转至下止点时，所述印章正面竖直朝下。

优选，所述曲轴转至上止点时，所述印章正面水平朝前。

优选，所述底板上表面设有对应所述第一端轴的曲轴座和对应所述第七铰轴的铰轴座。

优选，所述第二铰轴和所述第五铰轴均与所述侧壁垂直固定连接。

优选，所述底板上表面还设有用于供所述曲轴在其中活动的凹槽。

优选，所述盖章机还包括用于驱动所述曲轴转动的驱动装置。

优选，所述驱动装置为电机或者转动手柄。

优选，所述前架的端部设有弹性连接段，所述印章通过弹性连接段与前架端部进行固定连接。

优选，所述弹性连接段为橡胶段。

和现有技术相比，本实用新型盖章机，具有如下有益效果：通过转动曲轴，就能使浮动架带动印章往复摆动，曲轴转至下止点时，印章正面竖直朝下，从而使印章正面朝下时运动更加平缓，印章与下方待印纸张的接触时间更长，更加有利于提高盖章效果；曲轴转至上止点时，印章正面水平朝前，从而使印章正面朝前时运动更加平缓，印章与前方印泥的接触时间更长，更加有利于印章充分沾取印泥；且结构简单，制造方便，使用方便，盖章效率高。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型盖章机的结构示意图。

其中：底座1，底板11，曲轴座111，铰轴座112，凹槽113，侧壁12，驱动装置13，曲轴2，第一端轴21，第二端轴22，第一连杆3，第二连杆4，第三连杆5，第四连杆6，第五连杆7，浮动架8，前架81，弹性连接段811，后架82，印章9，第一铰轴101，第二铰轴102，第三铰轴103，第四铰轴104，第五铰轴105，第六铰轴106，第七铰轴107，第八铰轴108。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，盖章机，包括底座1、曲轴2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6、第五连杆7、折板形浮动架8和印章9，浮动架8包括固定一体且呈钝角夹角的前架81和后架82，印章9设置在前架81的端部，底座1包括相互垂直的底板11和侧壁12，曲轴2的第一端轴21与底板11进行铰接，曲轴2的第二端轴22与第一连杆3的一端进行铰接，第一连杆3的另一端与第二连杆4的中部通过第一铰轴101进行铰接，第二连杆4的一端与侧壁12通过第二铰轴102进行铰接，第二连杆4的另一端与第三连杆5的一端通过第三铰轴103进行铰接，第三连杆5的另一端与后架82的中部通过第四铰轴104进行铰接，第四连杆6的一端与侧壁12通过第五铰轴105进行铰接，第四连杆6的另一端与后架82的端部通过第六铰轴106进行铰接，第五连杆7的一端与底板11通过第七铰轴107进行铰接，第五连杆7的另一端与前架81、后架82的相交处通过第八铰轴108进行铰接，第一端轴21、第二端轴22、第一铰轴101、第二铰轴102、第三铰轴103、第四铰轴104、第五铰轴105、第六铰轴106、第七铰轴107和第八铰轴108相互平行设置，所述曲轴2转动能够带动浮动架8往复摆动，且曲轴2转至下止点时，所述印章9正面竖直朝下，所述曲轴2转至上止点时，所述印章9正面水平朝前。

所述底板11上表面设有对应所述曲轴2的第一端轴21的曲轴座111和对应所述第七铰轴107的铰轴座112。

所述第二铰轴102和所述第五铰轴105均与所述侧壁12垂直固定连接。

所述底板11上表面还设有用于供所述曲轴2在其中活动的凹槽113。

所述盖章机还包括用于驱动所述曲轴2转动的驱动装置13，优选驱动装置13可以为电机，当然也可以为转动手柄，电动或手动皆可。

所述前架81的端部设有弹性连接段811，所述印章9通过弹性连接段811与前架81端部进行固定连接；所述弹性连接段811为橡胶段；该设计使得印章与纸张接触时具有一定的弹性缓冲，盖章效果更好。

和现有技术相比，本实用新型盖章机，具有如下有益效果：通过转动曲轴2，就能使浮动架8带动印章9往复摆动，曲轴2转至下止点时，印章9正面竖直朝下，从而使印章9正面朝下时运动更加平缓，印章9与下方待印纸张的接触时间更长，更加有利于提高盖章效果；曲轴2转至上止点时，印章9正面水平朝前，从而使印章9正面朝前时运动更加平缓，印章9与前方印泥的接触时间更长，更加有利于印章9充分沾取印泥；且结构简单，制造方便，使用方便，盖章效率高。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。