一种高精度丝印双面套印装置的制作方法

本实用新型涉及一种丝印双面套印装置，具体是一种高精度丝印双面套印装置，属于高精度丝印双面套印应用技术领域。

背景技术：

丝印一般指丝网印刷，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版；丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物；利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

在丝印刷双面套印的过程中存在很多的问题，如现有印刷品表面在印刷时，印刷品容易发生偏移，影响印刷品表面的印刷质量，进而降低印刷品的质量，同时现有印刷品正面印刷后，需要人工进行翻转，然后进行印刷，极大的降低工作效率，影响使用。因此，针对上述问题提出一种高精度丝印双面套印装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度丝印双面套印装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度丝印双面套印装置，包括固定框、支撑板、固定板以及驱动固定机构；

所述固定框顶部固定连接有支撑板，且支撑板顶部表面相对两侧固定连接有固定板；所述支撑板中部表面开设有空腔；所述固定板侧表面通过固定架与电动机固定连接，且电动机输出轴末端固定连接有连接板；所述连接板同一侧顶部以及底部均固定连接有挡板，且连接板侧表面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有两个滑块，且一个滑块侧表面固定连接有上磁铁板；所上磁铁板表面开设有上柱孔，且上磁铁板底部贴合有印刷品本体；所述印刷品本体表面开设有通孔，且印刷品本体底部贴合有与另一个滑块固定连接的下磁铁板；所述下磁铁板表面开设有下柱孔；所述连接板底部贴合有顶板，且顶板底部固定连接有与支撑板滑动连接的连接杆；所述连接杆表面套接有弹簧；

所述驱动固定机构包括电液推杆、推板、冲孔柱、连接板、上磁铁板以及下磁铁板，且电液推杆固定连接在固定框内壁表面；所述电液推杆输出端固定连接有与空腔滑动连接的推板；所述推板顶部相对两侧固定连接有冲孔柱。

优选的，所述固定板数目为两个，且固定板位于支撑板顶部两侧平行放置。

优选的，所述上磁铁板、印刷品本体以及下磁铁板三者接触面之间紧密贴合。

优选的，所述连接板表面的固定连接的挡板位于滑槽顶部以及底部位置处，且挡板之间平行放置。

优选的，所述上柱孔、通孔以及下柱孔三者孔径尺寸相等，且上柱孔、通孔以及下柱孔三者孔轴线在同一竖直线上。

优选的，所述冲孔柱一端依次贯穿下柱孔、通孔以及上柱孔，且冲孔柱与下柱孔、通孔以及上柱孔内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

该种高精度丝印双面套印装置结构简单、设计新颖，便于将印刷品进行稳定固定，保障印刷品印刷过程中稳定放置，避免印刷过程中印刷品发生偏移，提高印刷品的印刷精度，提高印刷品的印刷质量，便于使用。

2.在使用时，通过设置的电动机，便于驱动连接板带动上磁铁板以及下磁铁板之间夹持的印刷品进行翻转，便于对印刷品正反面进行印刷，提高印刷品的印刷效率，节省时间，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板侧视结构示意图；

图3为本实用新型上模板与连接板连接结构示意图。

图中：1、固定框，2、电液推杆，3、支撑板，301、空腔，4、固定板，5、电动机，6、连接板，601、滑槽，7、挡板，8、滑块，9、上磁铁板，901、上柱孔，10、下磁铁板，1001、下柱孔，11、推板，12、冲孔柱，13、印刷品本体，1301、通孔，14、顶板，15、弹簧，16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种高精度丝印双面套印装置，包括固定框1、支撑板3、固定板4以及驱动固定机构；

所述固定框1顶部固定连接有支撑板3，且支撑板3顶部表面相对两侧固定连接有固定板4，设置的固定板4，便于电动机5的安装放置；所述支撑板3中部表面开设有空腔301没设置的空腔301、便于推板11通过；所述固定板4侧表面通过固定架与电动机5固定连接，且电动机5输出轴末端固定连接有连接板6，设置的电动机5，便于驱动连接板6转动；所述连接板6同一侧顶部以及底部均固定连接有挡板7，且连接板6侧表面开设有滑槽601，设置的滑槽601，便于滑块8滑动；所述滑槽601内滑动连接有两个滑块8，且一个滑块8侧表面固定连接有上磁铁板9；所上磁铁板9表面开设有上柱孔901，且上磁铁板9底部贴合有印刷品本体13；所述印刷品本体13表面开设有通孔1301，且印刷品本体13底部贴合有与另一个滑块8固定连接的下磁铁板10；所述下磁铁板10表面开设有下柱孔1001；所述连接板6底部贴合有顶板14，且顶板14底部固定连接有与支撑板3滑动连接的连接杆16，设置的顶板14，保障连接板6竖直放置；所述连接杆16表面套接有弹簧15；

所述驱动固定机构包括电液推杆2、推板11、冲孔柱12、连接板6、上磁铁板9以及下磁铁板10，且电液推杆2固定连接在固定框1内壁表面；所述电液推杆2输出端固定连接有与空腔301滑动连接的推板11；所述推板11顶部相对两侧固定连接有冲孔柱12。

所述固定板4数目为两个，且固定板4位于支撑板3顶部两侧平行放置，保障固定板4放置紧凑，便于使用；所述上磁铁板9、印刷品本体13以及下磁铁板10三者接触面之间紧密贴合，保障印刷品本体13的稳定放置；所述连接板6表面的固定连接的挡板7位于滑槽601顶部以及底部位置处，且挡板7之间平行放置，便于滑块8在滑槽601内稳定滑槽；所述上柱孔901、通孔1301以及下柱孔1001三者孔径尺寸相等，且上柱孔901、通孔1301以及下柱孔1001三者孔轴线在同一竖直线上，便于冲孔柱12贯穿；所述冲孔柱12一端依次贯穿下柱孔1001、通孔1301以及上柱孔901，且冲孔柱12与下柱孔1001、通孔1301以及上柱孔901内壁滑动连接，便于印刷品本体13稳定固定，提高印刷精度。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将印刷品本体13放置在上磁铁板9以及下磁铁板10之间，并调节印刷品本体13表面开设有的通孔1301与上柱孔901以及下柱孔1001一一对应放置，启动电液推杆2，电液推杆2通过输出端推动推板11移动，推板11推动表面固定连接的冲孔柱12依次贯穿下柱孔1001、通孔1301以及上柱孔901，然后通过推板11挤压下磁铁板10，并推动下磁铁板10移动，进而将印刷品本体13稳定夹持在上磁铁板9和下磁铁板10之间，在印刷品本体13正面印刷结束后，通过电液推杆2将冲孔柱12拉出，然后通过启动电动机5，电动机5驱动连接板6旋转一百八十度，然后再次驱动电液推杆2按照上述操作将印刷品本体13稳定固定，从而完成丝印表面的印刷过程。

电动机5采用的是恒速控股有限公司销售的y2电动机，其配套电路可由商家提供。

电液推杆2采用的是火星机电3号店销售的100电液推杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。