一种功能按键印刷治具的制作方法

本实用新型属于印刷治具领域，尤其涉及一种应用于按键类产品的表面印刷的印刷治具。

背景技术：

类似产品的传统印刷工艺是采用移印印刷机，手动将单个产品卡在治具上，通过印头在墨槽的钢板上取字，往复印刷。由于治具上每次只能放置一个产品，所以这种印刷方式生产效率低，而且印刷位置很不稳定。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种功能按键印刷治具，该印刷治具通过按键孔槽的设置使印刷的尺寸精度更高，生产效率也大幅度提高，同传统印刷工艺相比一次行程印刷数量多；通过限位挡块的限位和固定，在批量生产中减少了印刷位置的波动。

技术方案如下：

一种功能按键印刷治具，包括：按键安装板、固定板、第一限位挡块、第二限位挡块、按键孔槽，所述固定板上安装所述第一限位挡块和第二限位挡块，所述按键安装板位于第一限位挡块和第二限位挡块之间，所述按键安装板上设置若干所述按键孔槽。

进一步的，所述固定板上设有用于固定所述功能按键印刷治具的固定装置。

进一步的，所述固定板上设置有若干用于螺丝穿过以固定所述功能按键印刷治具的固定装置的螺孔。

进一步的，所述按键孔槽的数量为50.

进一步的，所述按键孔槽按照5*10的阵型排列。

进一步的，所述按键安装板、固定板、第一限位挡块、第二限位挡块的制作材料为电木。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的功能按键印刷治具应用于电子产品上控制类按键的表面印刷，根据产品的结构特点进行加工制作，将传统的移印印刷改为丝网印刷，实现单次多数量印刷，不但可以减小产品批量生产中出现的印刷位置精度的波动，还大大的提高了生产效率。通过按键孔槽的设置使印刷的尺寸精度更高，生产效率也大幅度提高，同传统印刷工艺相比一次行程印刷数量多；通过限位挡块的限位和固定，在批量生产中减少了印刷位置的波动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中附图标记如下：1-按键安装板；2-固定板；3-第一限位挡块；4-第二限位挡块；5-按键孔槽；6-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图1-3对做进一步说明。

实施例1

一种功能按键印刷治具，包括：按键安装板1、固定板2、第一限位挡块3、第二限位挡块4、按键孔槽5，所述固定板2上安装所述第一限位挡块3和第二限位挡块4，所述按键安装板1位于第一限位挡块3和第二限位挡块4之间，所述按键安装板1上设置若干所述按键孔槽5。所述固定板2上设置有若干用于螺丝穿过以固定所述功能按键印刷治具的固定装置的螺孔6。

将固定板2用螺丝通过螺孔6固定到丝网印刷机升降平台上，然后对准按键安装板1上的按键孔槽5，将按键安装到按键孔槽5中，每板50件，按键装满后用手掌轻轻抚过，保证每个按键都安装严实。

将装满按键的安装板1通过限位挡块卡在固定板2上。脚踏印刷机启动踏板，印刷机平台上升贴近网板，刮刀下降在网板上将油墨从一侧刮到另一侧，之后印刷机平台下降，完成一次印刷过程。印刷后的按键连带治具一起通过烘干传送带，最后敲击按键安装板1背面，按键掉落，按键安装板1再进行下一次使用。按键安装板的数量可根据实际情况多制作一些，保证生产线体的连续性。

实施例2

一种功能按键印刷治具，包括：按键安装板1、固定板2、第一限位挡块3、第二限位挡块4、按键孔槽5，所述固定板2上安装所述第一限位挡块3和第二限位挡块4，所述按键安装板1位于第一限位挡块3和第二限位挡块4之间，所述按键安装板1上设置若干所述按键孔槽5。

进一步的，所述固定板2上设有用于固定所述功能按键印刷治具的固定装置。

进一步的，所述固定板2上设置有若干用于螺丝穿过以固定所述功能按键印刷治具的固定装置的螺孔6。

进一步的，所述按键孔槽5的数量为50.

进一步的，所述按键孔槽5按照5*10的阵型排列。

进一步的，所述按键安装板1、固定板2、第一限位挡块3、第二限位挡块4的制作材料为电木。

将固定板2用螺丝通过螺孔6固定到丝网印刷机升降平台上，然后对准按键安装板1上的按键孔槽5，将按键安装到按键孔槽5中，每板50件，按键装满后用手掌轻轻抚过，保证每个按键都安装严实。

将装满按键的安装板1通过限位挡块卡在固定板2上。脚踏印刷机启动踏板，印刷机平台上升贴近网板，刮刀下降在网板上将油墨从一侧刮到另一侧，之后印刷机平台下降，完成一次印刷过程。印刷后的按键连带治具一起通过烘干传送带，最后敲击按键安装板1背面，按键掉落，按键安装板1再进行下一次使用。按键安装板的数量可根据实际情况多制作一些，保证生产线体的连续性。

该印刷治具应用于按键类产品的表面印刷，如血压计上的快进按键、功能按键和设置按键等应用于电子产品上的尺寸较小的按键，根据产品表面印刷方案及位置精度要求的特点，通过使用该治具能够最大幅度提高印刷位置的精确度及产品生产效率。

如今随着电子产品行业的飞速发展，新产品的不断更新换代，传统的印刷工艺已经无法满足用户的需求，通过使用该治具，将传统的移印印刷改成丝网印刷，每个治具上可同时放50个产品，产品的集合构成了一个大的印刷平面，与传统的印刷工艺相比在大幅度提高生产效率的同时也进一步提高了产品印刷位置的精确度和稳定性。

本发明是为了解决电子产品中一些小的功能按键印刷效率低，印刷位置不稳定等技术难点，提出一种结构简单、使用方便、易于加工制作的治具，它即能保证良好的印刷效果，又能大幅度的提高产品的生产效率，为此类产品能更好的满足市场要求提供了保障。

按键孔宽度尺寸公差0.06mm,保证按键能顺利放入和取出的情况下，活动范围在产品印刷图案位置公差范围内，按键孔深度尺寸公差0.05mm,保证每一个按键在印刷过程中受力均匀，每个按键的印刷效果一致，为了保证治具具有一定的强度又避免划伤产品本身，治具本身采用电木材料制作。印刷时主要需调整好网板与治具表面的距离，保证印刷图案美观不变形。

此种治具使印刷的尺寸精度更高，生产效率也大幅度提高，同传统印刷工艺相比一次行程印刷数量多，在批量生产中减少了印刷位置精度的波动。此治具的应用范围很广泛，可以应用到多种类似产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。