一种激光CTP制版机光纤密排调节装置的制作方法

本实用新型涉及激光印刷技术领域，特别涉及一种激光ctp制版机光纤密排调节装置。

背景技术：

光纤密排模块用于印刷行业新兴的计算机直接排版ctp。计算机直接制版机采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了生成胶片这一中间环节以及人工拼版的过程，因此速度更快、精度更高、绿色环保。ctp制版机目前普遍采用830nm的红外激光器或者405nm的紫激光器作为激发光源，光纤密排模块的一端与半导体激光器耦合，另外一端按照规定的间距排列，经过光学透镜缩小成像到放版材的成像鼓，形成光点，光纤密排是激光印刷的核心部件之一。

现有的直排光纤密排成像的间隙大，为了在成像媒体的成像范围内无间隙地成像，必须将光纤阵列对副扫描方向倾斜规定的角度，按一定比例成像在像平面上，从而实现多路扫描；但是在安装制造过程中发现，斜排角度的计算、安装、测量、调试以及复杂的激光控制技术，均会影响激光头的安装效率，容易造成不良的成像光点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种激光ctp制版机光纤密排调节装置，旨在解决现有的直斜排不容易调节的问题。

本实用新型是这样实现的，一种激光ctp制版机光纤密排调节装置，包括固定板、横向隔板、竖向隔板、连动杆、传动构件、动力件和光纤限位腔，所述横向隔板和竖向隔板交叉分布，且通过刚性连接件铰接，所述横向隔板和竖向隔板之间形成所述光纤限位腔，所述固定板位于所述横向隔板的两侧，并与所述横向隔板滑动连接，位于外侧的所述竖向隔板的两端固定有所述连动杆，所述连动杆的末端固定有两个横向布置的传动构件，所述动力件通过所述传动构件与所述连动杆传动连接。

优选的，所述固定板的内侧固定有与所述横向隔板配合的插接板，所述插接板上开设有插接槽，所述横向隔板滑动连接在所述插接槽的内壁。

优选的，所述光纤限位腔中设有一对横向弹性垫块和一对竖向弹性垫块，两个所述横向弹性垫块分别固定在所述光纤限位腔两侧的所述竖向隔板的内壁，两个所述竖向弹性垫块分别固定在所述光纤限位腔两侧的所述横向隔板的内壁。

优选的，所述传动构件包括联动杆、联动环和滑槽，所述联动杆的中间位置处设有所述联动环，所述联动环的内侧具有所述滑槽。

优选的，所述动力件包括伸缩电机、伸缩杆和滑柱，所述滑柱通过所述伸缩杆连接在所述伸缩电机的输出端，所述滑柱滑动连接在所述滑槽的内壁。

优选的，所述滑槽的内壁光滑，所述滑柱的外壁光滑。

优选的，所述刚性连接件为轴销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种激光ctp制版机光纤密排调节装置，通过设有相互铰接的横向隔板和竖向隔板，形成了若干个用于盛纳光纤管的容腔，且通过改变连动杆的位置，可以实现对横向隔板和竖向隔板连接角度的改变，进而实现将原本竖向布置的光纤管，改变成斜向布置，同时可以控制斜向的角度，这样就可以实现竖向布置既不受角度的影响，又能够避免光点之间出现间隙，结构简单的特点，同时可以实现斜向无间隙地成像的特点。

2、该种激光ctp制版机光纤密排调节装置通过伸缩电机控制其输出端的滑柱滑动，来实现对联动杆的控制，传动过程响应快，精确性高，容易实现对光纤管的准确控制，且控制方式简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的传动构件结构图；

图3为本实用新型的光纤限位腔结构图。

图中，1、固定板；11、插接板；111、插接槽；2、横向隔板；3、竖向隔板；4、连动杆；5、传动构件；51、联动杆；52、联动环；53、滑槽；6、动力件；61、伸缩电机；62、伸缩杆；63、滑柱；7、光纤限位腔；71、横向弹性垫块；72、竖向弹性垫块；8、刚性连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光ctp制版机光纤密排调节装置，包括固定板1、横向隔板2、竖向隔板3、连动杆4、传动构件5、动力件6和光纤限位腔7，横向隔板2和竖向隔板3交叉分布，且通过刚性连接件8铰接，横向隔板2和竖向隔板3之间形成光纤限位腔7，固定板1位于横向隔板2的两侧，并与横向隔板2滑动连接，位于外侧的竖向隔板3的两端固定有连动杆4，连动杆4的末端固定有两个横向布置的传动构件5，动力件6通过传动构件5与连动杆4传动连接。

本实施例中，横向隔板2和竖向隔板3交叉分布，且通过刚性连接件8铰接，通过刚性连接件8的连接和支撑，横向隔板2和竖向隔板3组成了若干个平行四边形，可以跟随着横向隔板2或竖向隔板3的变化，而改变若干个平行四边形的排列，也就是光纤限位腔7的排布发生了改变，进而方便控制光纤的位置，横向隔板2和竖向隔板3之间形成光纤限位腔7，固定板1位于横向隔板2的两侧，并与横向隔板2滑动连接，可以实现对横向隔板2的滑动限位，提高稳定性，位于外侧的竖向隔板3的两端固定有连动杆4，连动杆4的末端固定有两个横向布置的传动构件5，动力件6通过传动构件5与连动杆4传动连接，动力件6通过传动构件5即可控制连动杆4发生角度的偏移，控制整个横向隔板2和竖向隔板3的变化。

具体的，固定板1的内侧固定有与横向隔板2配合的插接板11，插接板11上开设有插接槽111，横向隔板2滑动连接在插接槽111的内壁；插接板11可以在固定板1上进行竖向位置的微调，配合横向隔板2的滑动，对横向隔板2起到了限位作用。

具体的，光纤限位腔7中设有一对横向弹性垫块71和一对竖向弹性垫块72，两个横向弹性垫块71分别固定在光纤限位腔7两侧的竖向隔板3的内壁，两个竖向弹性垫块72分别固定在光纤限位腔7两侧的横向隔板2的内壁；通过光纤限位腔7四周的横向弹性垫块71和竖向弹性垫块72可以光纤起到保护作用，并且容易使光纤限位腔7发生变形。

具体的，传动构件5包括联动杆51、联动环52和滑槽53，联动杆51的中间位置处设有联动环52，联动环52的内侧具有滑槽53。

具体的，动力件6包括伸缩电机61、伸缩杆62和滑柱63，滑柱63通过伸缩杆62连接在伸缩电机61的输出端，滑柱63滑动连接在滑槽53的内壁。

具体的，滑槽53的内壁光滑，滑柱63的外壁光滑。

本实施例中，通过伸缩电机61带动伸缩杆62伸缩，滑柱63在滑槽53内滑动，实现控制联动杆51两端的连动杆4进行角度的变化，进而使光纤限位腔7发生变形，排布也发生变化，伸缩电机61型号为lx600。

具体的，刚性连接件8为轴销；可以实现横向隔板2和竖向隔板3之间的稳定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过刚性连接件8的连接和支撑，横向隔板2和竖向隔板3组成了若干个平行四边形，可以跟随着横向隔板2或竖向隔板3的变化，而改变若干个平行四边形的排列，也就是光纤限位腔7的排布发生了改变，进而方便控制光纤的位置，横向隔板2和竖向隔板3之间形成光纤限位腔7，固定板1位于横向隔板2的两侧，并与横向隔板2滑动连接，可以实现对横向隔板2的滑动限位，提高稳定性，动力件6通过传动构件5即可控制连动杆4发生角度的偏移，控制整个横向隔板2和竖向隔板3的变化，通过伸缩电机61带动伸缩杆62伸缩，滑柱63在滑槽53内滑动，实现控制联动杆51两端的连动杆4进行角度的变化，进而使光纤限位腔7发生变形，排布也发生变化。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。