一种新型喷墨打印机的制作方法

文档序号:18717979发布日期:2019-09-20 21:33阅读:309来源:国知局
一种新型喷墨打印机的制作方法

本实用新型是一种新型喷墨打印机,属于打印机领域。



背景技术:

打印机,是一种将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等,依照规定的格式印在纸上的设备,随着信息时代的发展和进步,打印机也得到了技术改进,但是现有技术无法实现在滑架工作时,能够为其提供润滑和散热的处理,造成摩擦力过大使滑架滑动的接触面形成磨损影响使用寿命以及摩擦产生的热量无法进行冷却,使打印机内部温度升高的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型喷墨打印机,以解决现有技术无法实现在滑架工作时,能够为其提供润滑和散热的处理,造成摩擦力过大使滑架滑动的接触面形成磨损影响使用寿命以及摩擦产生的热量无法进行冷却,使打印机内部温度升高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型喷墨打印机,包括机体、机盖、进纸托盘、底座、纸张出口、导轴,电机、导杆、滑架、墨盒安装器、打印头、排纸辊、供纸辊和冷却装置,所述机体上端面设置有机盖并且与机盖顶部进行铰接,所述机体后端面与进纸托盘螺栓连接,所述机体底部与底座螺栓连接,所述机体前端面底部与纸张出口嵌入配合,所述导轴位于机体内部中部并且两端均与机体螺栓连接,所述电机底部与机体内部右端螺栓连接,所述导轴右端与电机左端进行插接,并且导轴左端与机体滚动连接,所述滑架内部与导杆嵌入配合,所述滑架上端面设置有墨盒安装器并且与墨盒安装器螺栓连接,所述墨盒安装器底部与打印头嵌入配合,所述排纸辊位于导杆下方,并且排纸辊两侧均与机体内部螺栓连接,所述供纸辊两端与机体内侧螺栓连接,所述机体右端面设置有冷却装置并且与冷却装置螺栓连接,所述冷却装置由油腔、顶盖、拉把、渗油孔、油管、控制阀、滤油孔和海绵组成,所述油腔顶部与顶盖底部进行铰接,所述油腔背部与机体右侧螺栓连接,所述顶盖上端面中部与拉把底部螺栓连接,所述油腔内侧底部设置有渗油孔并且与渗油孔嵌入配合,所述渗油孔内侧与油管外侧顶部螺纹连接,所述油管外侧底部与机体右侧中部进行插接,所述控制阀位于油管外侧面中部并且均与油管嵌入配合,所述滤油孔外侧与油管内侧底部嵌入配合,所述油管底部与海绵进行粘接,所述海绵底部与导杆左端滑动连接。

进一步地,所述墨盒安装器内装有墨盒且墨盒的数量为两个以上,对打印提供原料。

进一步地,所述油腔内设有冷却油且冷却油的油面高度不超过油腔高度的三分之二,防止产生较大磕碰时油液不会洒出以及按需进行放置油液节省原料。

进一步地,所述机体的材质为即聚乙烯塑料材质。

进一步地,所述导杆和导轴的材质均为不锈钢材质。

本实用新型的一种新型喷墨打印机,通过设置了冷却装置,有利于通过油腔放置冷却油,通过拉动拉把使顶盖对油腔进行密封和打开使用,通过旋动控制阀,对冷却油在油管内的流通进行控制,通过滤油孔,使冷却油小幅的滤出到海绵内,通过海绵吸收冷却油并将其涂在导杆上,使滑架滑动时可以沾到冷却油并通过滑动对导杆进行涂抹,解决了现有技术无法实现在滑架工作时,能够为其提供润滑和散热的处理,造成摩擦力过大使滑架滑动的接触面形成磨损影响使用寿命以及摩擦产生的热量无法进行冷却,使打印机内部温度升高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的机体内部结构示意图;

图3为本实用新型的冷却装置结构示意图;

图中:机体-1、机盖-2、进纸托盘-3、底座-4、控制面板-5、控制键-6、纸张出口-7、导轴-8、电机-9、导杆-10、滑架-11、墨盒安装器-12、打印头-13、排纸辊-14、供纸辊-15、冷却装置-16、油腔-1601、顶盖-1602、拉把-1603、渗油孔-1604、油管-1605、控制阀-1606、滤油孔-1607、海绵-1608、墨盒-1201、出纸托盘-701。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种新型喷墨打印机:包括机体1、机盖2、进纸托盘3、底座4、控制面板5、控制键6、纸张出口7、导轴8,电机9、导杆10、滑架11、墨盒安装器12、打印头13、排纸辊14、供纸辊15和冷却装置16,机体1上端面设置有机盖2并且与机盖2顶部进行铰接,机体1后端面与进纸托盘3螺栓连接,机体1底部与底座4螺栓连接,机体1上端面左端顶部设置有控制面板5并且与控制面板5嵌入配合,控制键6底部与控制面板5嵌入配合,机体1前端面底部与纸张出口7嵌入配合,导轴8位于机体1内部中部并且两端均与机体1螺栓连接,电机9底部与机体1内部右端螺栓连接,导轴8右端与电机9左端进行插接,并且导轴8左端与机体1滚动连接,滑架11内部与导杆10嵌入配合,所述滑架11上端面设置有墨盒安装器12并且与墨盒安装器12螺栓连接,所述墨盒安装器12底部与打印头13嵌入配合,排纸辊14位于导杆10下方,并且排纸辊14两侧均与机体1内部螺栓连接,供纸辊15两端与机体1内侧螺栓连接,机体1右端面设置有冷却装置16并且与冷却装置16螺栓连接,冷却装置16由油腔1601、顶盖1602、拉把1603、渗油孔1604、油管1605、控制阀1606、滤油孔1607和海绵1608组成,油腔1601顶部与顶盖1602底部进行铰接,油腔1601背部与机体1右侧螺栓连接,顶盖1602上端面中部与拉把1603底部螺栓连接,油腔1601内侧底部设置有渗油孔1604并且与渗油孔1604嵌入配合,渗油孔1604内侧与油管1605外侧顶部螺纹连接,油管1605外侧底部与机体1右侧中部进行插接,控制阀1606位于油管1605外侧面中部并且均与油管1605嵌入配合,滤油孔1607外侧与油管1605内侧底部嵌入配合,油管1605底部与海绵1608进行粘接,海绵1608底部与导杆10左端滑动连接,墨盒安装器12内装有墨盒1201且墨盒1201的数量为两个以上,对打印提供原料,控制面板5的控制键6与外接电源线电连接,使其通电,电机9、墨盒安装器12、排纸辊14和供纸辊15均与控制面板5的控制键6电连接,分别使其通电并通过控制键6控制其进行工作,油腔1601内设有冷却油且冷却油的油面高度不超过油腔1601高度的三分之二,防止产生较大磕碰时油液不会洒出以及按需进行放置油液节省原料,所述控制键6设置有两个以上,从而令可以进行施加打开和关闭以及控制打印速度的命令,增加工作的效率,机体1的材质为即聚乙烯塑料材质,导杆10和导轴8的材质均为不锈钢材质。

本专利所述的油管1605是一种可以对油进行运输的管道,所述的海绵1608一种多孔弹性材料,具有较好的液体吸附效果和延展压缩效果,在进行受力形变后,其较好的延展性使其能够迅速复原,常用与工业和各种生产原料上。

当使用者想使用本专利的时候,先将本装置放置与合适的位置,使用时,先用手轻轻的按下控制键6,使装置通电,要进行打印时,令供纸辊15将进纸托盘3上的纸进行输送,进而通过排纸辊14将纸输送至墨盒安装器12底部,随后导杆10右侧的电机9开始进行转动,从而使导杆10进行转动,令滑架11可以在导杆10上顺着导轴8进行向左右相对的滑动,并带动着墨盒安装器12进行滑动,从而改变墨盒安装器12上打印头13的位置,使墨盒安装器12根据打印的信息将墨盒1201内的原理通过打印头13在纸上进行喷墨打印,并使打印完成后的纸通过纸张出口7排出,纸张从纸张出口7上排出后,此时通过出纸托盘701,对排出后的纸张进行托放,滑架11工作时,与导杆10滑动解除的位置因为摩擦力的影响,进而会产生发热和使其接触面形成磨损,此时,通过冷却装置,便可以解决这一问题,使用时,先用手轻轻的握住拉把1603,然后用向上的拉力轻轻地拉动拉把1603,从而将顶盖1602拉其,使其与油腔1601分离,将冷却油可以倒入到油腔1601内,冷却油倒入完成后,便可以用手轻轻的握住控制阀1606,用逆时针方向的旋力轻轻地旋动控制阀1606,随着旋力的进行,使油腔1601内的冷却油通过渗油孔1604流入到油管1605中,随后使其通过油管1605内部流到底部,在通过滤油孔1607时,滤油孔1607会对冷却油进行过滤并限制其的流量,使其慢慢和少量的滤出滤油孔1607流到海绵1608上,进行通过海绵1608将冷却油涂抹在导杆10上,当滑架11在导杆10上移动接触到海绵1608,便会使其与导杆10的接触面受到冷却油的冷却和润滑效果,并将与海绵1608对应位置沾在导杆10上的冷却油带动起来,并进行相反方向的滑动,将冷却油均匀抹在导杆10上,滑架11在移动接触到海绵1608时,会对其进行挤压,通过海绵1608本身的特性会自动复原,并继续将冷却油带到导杆10上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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