一种手持式扫描仪的制作方法

本实用新型涉及打印设备，具体地，涉及一种手持式扫描仪。

背景技术：

物流打印标签作业和售货员打印账单作业都采用手持式扫描仪，其一般包含有机壳、扫描装置和打印装置，扫描装置和打印装置在机壳的配置方式是手持式扫描仪的重点改进点。本申请旨在提供新颖的手持式扫描仪的结构设计。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新颖的手持式扫描仪。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手持式扫描仪，包含：机壳、扫码装置、扫码控制开关、具有打印机芯的打印装置、以及控制装置和操作面板；控制装置根据扫码装置的扫码信息控制打印机芯工作；所述机壳包含机壳主体和盖体，两者相配合形成储纸腔和出纸通道；所述机壳主体包含第一壳部、第二壳部、第三壳部、第四壳部和第五壳部；第一壳部和第二壳部上下相对设置形成储纸腔和出纸通道，且第一壳部、第二壳部和第五壳部相配合构成构成支撑打印机芯的机芯支架；第四壳部和第三壳部左右相对设置，且相配合形成容置所述机芯支架和所述扫码装置的容置空间，同时第三壳部和第四壳部相配合形成有供用户握持的握持部分；所述扫码控制开关位于所述握持部分上；所述盖体配置于第四壳部上，且能够相对第四壳部活动以在遮盖储纸腔的第一位置和暴露储纸腔的第二位置之间切换。

较佳地，所述打印机芯包含导纸辊、热敏组件、带动导纸辊转动的齿轮传动组件和驱动电机；所述导纸辊的一侧支撑于第五壳部上，导纸辊的另一侧支撑于第二壳部上；所述热敏组件的一侧支撑于第五壳部上，热敏组件的另一侧支撑于第一壳部上；所述齿轮传动组件和所述驱动电机配置于第五壳部上。

较佳地，所述第五壳部位于储纸腔的一侧；所述第一壳部和第二壳部之间还配置有间隔件；所述第一壳部上开设有多个螺丝过孔，沿轴向分处于不同的截面位置；所述间隔件的外周具有与所述螺丝过孔相对应的螺丝安装孔。

较佳地，所述控制装置配置于第一壳部上侧，所述操作面板配置于第一壳部后侧。

较佳地，所述打印装置包含剥离机构，其包含导纸组件和剥离用压辊；所述导纸组件通过第一支架配置于第五壳部上；所述剥离用压辊的一侧配置于第五壳部上，另一侧配置于第二壳部上。

较佳地，所述第四壳部和第三壳部之间具有施压辊。

较佳地，所述导纸组件具有导纸组件主体、配置于导纸组件主体上的从动辊。

较佳地，所述导纸组件主体上端具有多个间隔配置的凸起端缘，所述导纸组件主体下端具有凹凸不平的齿部。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：本方案的第一壳部和第二壳部上下相对设置形成储纸腔和出纸通道，而第四壳部和第三壳部左右相对设置形成容置机芯支架和扫描装置的容置空间，其整体结构较为紧凑。本申请提供的扫描仪，其可应用于手持式pos扫描仪或超市收银用扫描仪等应用普通打印纸的扫描仪上，同时其可应用于手持式物流扫描仪等应用标签纸的扫描仪上。

附图说明

图1绘示了本实用新型一实施例的扫描仪进行打印作业时的工作状态变化图；

图2绘示了本实用新型一实施例的扫描仪的示意图；

图3绘示了本实用新型一实施例的扫描仪与打印纸相配合的示意图；

图4绘示了本实用新型一实施例的扫描仪盖体和导纸组件的状态变化图；

图5和图6分别绘示了不同视角下本实用新型一实施例的扫描仪处于第一分解状态的示意图；

图7和图8分别绘示了不同视角下本实用新型一实施例的扫描仪处于第二分解状态的示意图；

图9绘示了本实用新型一实施例的导纸组件的示意图；

图10绘示了配置有第一检测机构的第一支架的示意图；

图11和图12分别绘示了不同视角下配置有第二检测机构的下壳部的示意图；

图13绘示了第一壳部、间隔件和卷纸支撑杆的相对位置的示意图；

图14绘示了盖体开关切换时热敏组件相对导纸辊活动的变化示意图；

图15绘示了对应于图14中的截面图的变化示意图；

图16绘示了对应于图14的转动件的变化示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

请首先结合图1，在一实施例中，本实用新型的扫描仪是一种手持式扫描仪，如图所示，其机壳1具有供用户手部握持的部分。图1所示的扫描仪可用于快递标签纸的打印，其在工作时，用户手先按压位于机壳1上的扫码控制开关17，进而配置于机壳的扫码装置13读取二维码信息，扫描仪的打印机芯根据读取的二维码信息在标签纸的标签部分m2打印相应信息，扫描仪的剥离机构进一步完成标签纸的衬纸部分m1和标签部分m2相分离的作业。衬纸部分m1上通常配置有多个间隔排布的标签部分m2。标签部分m2的非打印面具有粘性胶，在打印完毕后，用户可将标签部分m2粘接于快递件上，并进一步通过可转动地配置于机壳上的施压辊16，对贴合于快递件的标签部分进行施压。以下将更进一步地说明图1扫描仪的具体结构。在另一实施例中，当扫描仪为pos机或超市收银用扫描仪，打印纸可不为标签纸，可为普通的纸带。

请进一步结合图2至图8，在本实施例中，扫描仪包含：机壳1、打印装置、扫码装置13、施压辊16、扫码控制开关17、控制装置14和操作面板15，打印装置包含打印机芯11和剥离机构12。剥离机构12包含导纸组件18和剥离用压辊19。用户通过操作面板15控制扫描仪的开关机。

以下将首先说明机壳1的具体结构，并同步说明其它结构与机壳1的配置关系。

结合图3和图4，机壳1具有储纸腔s1和出纸通道s2。出纸通道s2的出纸口位于机壳1前侧。同时结合图5和图6，机壳1包含第一壳部7、第二壳部3、第三壳部2、第四壳部4、盖体5、盖体开关6、第五壳部8。其中，第一壳部7、第二壳部3、第三壳部2、第四壳部4、第五壳部8相配合形成了机壳主体。第一壳部7、第二壳部3和第五壳部8相配合构成支撑打印机芯11的机芯支架。第一支架20配置于第五壳部8上，作为导纸组件18的转动支架。结合图3，由于第一支架20配置在机芯支架的第五壳部8上，进而导纸组件18能够相对机壳主体活动，以在配合机壳主体限定出衬纸通道s3的第三位置和暴露出衬纸通道s3的第四位置之间切换。

第一壳部7和第二壳部3上下相对配置，两者各自具有弧面状结构，以相配合形成圆柱状的储纸腔s1和出纸通道s2，第五壳部8位于储纸腔s1的右侧。结合图13，间隔件9配置于储纸腔s1内，可通过使间隔件9沿轴向相对储纸腔s1活动来控制储纸腔s1实际用于容置卷纸的空间大小，以便适应不同尺寸的卷纸(如2寸标签纸或3寸打印纸)。具体而言，第一壳部7上开设有多个螺丝过孔7a，沿轴向分处于不同的截面位置，间隔件9的外周配置有对应的螺丝安装孔(图未示)，通过使间隔件9沿轴向活动至相应的螺丝过孔7a位置，并使其上的螺纹安装孔和螺丝过孔相对应，再通过螺丝件进行紧固，即可完成容置卷纸的空间大小的配置。控制装置14配置于第一壳部7上侧，操作面板15配置于第一壳部7后侧。扫码装置13通过第二支架26支撑于第一壳部7上侧。结合图7和图8，打印机芯11和剥离机构12配置于上下相对配置后的第一壳部7和第二壳部3上。

间隔件9配置于第一壳部7和第二壳部3的之间。卷纸支撑杆10安装于第五壳部8上，且穿过间隔件9且位于储纸腔s1内，以便支撑卷状的标签纸m。但容易理解，卷绕支撑杆10并非必需之部件，在另一实施中，亦可省略。

第四壳部4和第三壳部2左右相对配置，并相配合形成容置空间，由第一壳部7、第二壳部3和第五壳部8形成的机芯支架和扫码装置13位于容置空间。同时，第三壳部2和第四壳部4相配合形成有供用户握持的握持部分，扫码控制开关17位于该握持部分上，如图6所示，第三壳部2的部分2a和第四壳部4的部分4a相拼接形成握持部。供用户握持的握持部分为中空结构，其内配置有电池模块29。

出纸通道s2的出纸口位于机壳主体的前侧，盖体5配置机壳主体的左侧，盖体5和机壳主体相配合形成储纸腔s1和出纸通道s2。第四壳部4暴露出储纸腔s1的一侧，盖体5铰接于机壳主体的第四壳部4上。结合图4，盖体5能够通过相对机壳主体的第四壳部4上下铰接活动地方式在遮盖储纸腔s1的第一位置和暴露储纸腔s1的第二位置之间切换。如图4所示，机壳主体的第二壳部3具有第一凸部k1，盖体5具有与第一凸部k1相适配的第一凹槽部l1；同时，盖体5具有第二凸部k2，机壳主体的第一壳部7具有与第二凸部k2相适配的第二凹槽部l2。当盖体5旋转遮盖储纸腔s1时，第一凸部k1嵌入第一凹槽部l1，第二凸部k2嵌入第二凹槽部l2，通过该种方式，盖体5和机壳主体能够紧密配合。容易理解，两凸部和两凹槽部的具体配置方式并不限于上述方式。当标签纸卡死于出纸通道时，用户可打开盖体并对第一壳部7和第二壳部3施力，使两者侧部相对远离以略微增大出纸通道的尺寸，进而可方便取出卡纸；在取出卡纸且盖体关闭时，第一凸部和第二凸部分别对应嵌合于第一凹槽部和第二凹槽部，此时第一壳部和第二壳部处于正常配合状态。机壳主体采用上述设计方案，有利于取出卡纸，且不会影响产品的正常工作。

结合图3至图6，剥离机构12包含导纸组件18和剥离用压辊19，剥离用压辊19能够对标签纸m施以斜向力，并配合导纸组件18拉紧衬纸部分m1，进而剥离机构12能够在标签纸m经出纸通道s2向外活动时分离标签纸m的衬纸部分m1和标签部分m2。结合图5，在本实施例中，导纸组件18铰接于第一支架20上，且通过相对打印机芯11左右铰接活动地方式，在配合机壳主体限定出衬纸通道s3的第三位置和暴露出衬纸通道s3的第四位置之间切换。盖体5具有限制部5a，限制部5a在盖体5处于第一位置且导纸组件18处于第三位置时限制导纸组件18切换至第四位置，且限制部5a在盖体5处于第二位置且导纸组件18处于第三位置时不限制导纸组件18切换至第四位置。

结合图4，盖体开关6能够相对机壳主体的顺时针和逆时针铰接活动，以在第五位置和第六位置之间切换。盖体开关6处于第五位置时限制盖体5自第一位置活动至第二位置，盖体开关6处于第六位置时不限制盖体5自第一位置活动至第二位置。

以下将进一步说明打印机芯11的具体结构。结合图5至图8，本实施例的打印机芯11包含：导纸辊21和热敏组件22、配置在第一壳部7和热敏组件22之间的弹性件23、以及带动导纸辊21转动的齿轮传动组件24。打印机芯11的各部件配置在由第一壳部7、第二壳部3和第五壳部相配合构成机芯支架上。具体而言，导纸辊21的一侧支撑于第五壳部8上，导纸辊21的另一侧支撑于第二壳部3上。热敏组件22的一侧支撑于第五壳部8上，热敏组件22的另一侧支撑于第一壳部7上。结合图14至图16，热敏组件22可铰接活动以靠近和远离导纸辊21。盖体开关6连接于转动件30上，盖体开关6在第五位置和第六位置之间切换时，通过转动件30和弹性件23相配合带动热敏组件22对应在靠近和远离导纸辊21的位置之间切换。弹性件23的弹性形变带动热敏组件22远离导纸辊21。弹性件23为拉簧，其上端勾接在第一壳部7上，其下端勾接在热敏组件22的热敏头支架上，即弹性件23配置在机芯支架和热敏组件之间。转动件30的一侧支撑于第五壳部8上，另一侧支撑于第一壳部7上。转动件30的转动轴线与热敏组件的转动轴线平行。转动件30具有第一施压面30a和第二施压面30b。在盖体开关6处于第五位置时，弹性件23处于拉伸状态，转动件30通过第一施压面30a对热敏组件22施压；在盖体开关6逆时针转动至第六位置时，弹性件23由拉伸状态回缩，转动件30通过第二施压面30b对热敏组件22施压。第一施压面30a与转动件30的转动轴线的距离大于第二施压面30b与转动件30的转动轴线的距离，进而当盖体开关6带动转动件30转动时，转动件30对热敏组件22施压的表面由第一施压面30a切换至第二施压面30b，弹性件23同步由拉伸状态逐渐回缩并拉动热敏组件22远离导纸辊21。热敏组件22靠近导纸辊21的具体原理可参考上述表述相应理解，不再赘述。打印机芯11还包含有驱动齿轮传动组件24转动的驱动电机，如图6，驱动电机配置于第五壳部8上，驱动电机电连接于控制装置14上。导纸辊21转动时带动标签纸m沿出纸通道s2向外活动。热敏组件22靠近导纸辊21时，两者相配合完成打印作业。结合图.8，齿轮传动组件24配置于第五壳部8上，其包含第一传动齿轮24a，第一支架20具有上下相对的铰接槽。导纸组件18右侧的上下两端铰接于第一支架20的铰接槽内，且导纸组件18具有与第一传动齿轮24a的相适配的让位槽18a。让位槽18a的设计，可避免导纸组件18转动时与第一传动齿轮24a产生干涉，同时让位槽18a的设计使得整体结构较为紧凑。

以下将进一步说明剥离机构12的具体结构。剥离机构12包含有导纸组件18和剥离用压辊19。剥离用压辊19的一侧配置于第五壳部8上，另一侧配置于第二壳部3上。如图9，导纸组件18具有导纸组件主体18a、配置于导纸组件主体上的从动辊18b。导纸组件主体18a上端具有多个间隔配置的凸起端缘，凸起端缘用以对标签纸m的标签部分m2进行导向，同时凸起端缘间隔配置可避免标签部分m2粘接于导纸组件主体18a上。导纸组件主体18a下端具有凹凸不平的齿部，在标签纸m的衬纸部分m1过长时，用户可拉动衬纸部分m1，使齿部对衬纸部分m1进行施压，以切断过长的衬纸部分m1。从动辊18b位于导纸组件主体18a的内侧，其在导纸组件18配合机壳主体限定出衬纸通道s3时位于衬纸通道s3内。从动辊18b用以配合剥离用压辊19、导纸辊21工作，具体而言，在导纸辊21受驱动而带动标签纸m向外活动时，从动辊18b受标签纸m的衬纸部分m1带动而转动，使得衬纸部分m1能够沿衬纸通道s活动，在这一工作中，剥离用压辊19、导纸辊21和从动辊18b相配合使标签纸m呈锐角状，方便标签纸m的分离。剥离机构应用于打印标签纸的打印机是一种常见的技术，在cn100469658c和cn105383193a等专利申请都有相应公开，本申请其它未提及的内容，可参考相应专利申请辅助理解。

结合图10，第二支架26具有扫码装置13的配置槽部26a和第一过光孔26b。第一检测机构25配置于第二支架26上，其为光电式检测机构，其可通过第一过光孔26b发射光线照射至标签纸m上，以便判断打印纸m的行进量，从而控制打印机芯在每一标签部分的进行打印。打印机芯根据第一检测机构25的检测信息控制标签纸m的的标签部分逐一打印的具体原理是已知之技术，故不再赘述。

结合图11和图12，第二壳部3上具有第二过光孔3a，第二壳部3上配置有第一检测机构27，其亦为光电式检测机构，其可通过第二过光孔3a发射光线照射至标签纸m上，以便判断标签纸m的行进量。

以上即为本申请的第一实施例，需说明的是，在各图示中，为便于示意，并未绘示了将第一检测机构、第二检测机构、扫码控制开关、扫码装置、电池模块等机构电连接于控制装置的连接导线。

容易理解，在本申请的实用新型构思下，具体的实施方式并不限于上述实施方式。在另一实施例中，可省略施压辊16或根据产品需要调整施压辊16的位置。在另一实施例中，可仅包含一检测机构。在另一实施例中，可省略盖体开关6而另外设置盖体和机壳主体的配合方式，例如盖体通过相对机壳主体滑动的方式控制储纸腔的开闭，盖体与机壳主体采用过盈配合等方式相配合，盖体需在受一定外力时，才可相对机壳主体滑动。不同于盖体配置于机壳主体的右侧的方案。在另一实施例中，盖体亦可配置于机壳主体的右侧，并对应调整打印机芯和剥离机构的配置方式。不同于将导纸组件通过第一支架间接配置于机壳主体的机芯支架上，在另一实施例中，可将导纸组件直接配置于机壳主体上。不同于采用铰接方式来配置盖体和导纸组件，亦可通过其它方式来活动配置盖体和导纸组件，只要满足盖体和导纸组件可在不同位置切换即可。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。