一种柔版印刷机用版辊装置的制作方法

本发明涉及柔版印刷机相关领域，具体是一种柔版印刷机用版辊装置。

背景技术：

柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件，在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统，除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线，由于承印物的厚度不一，需要对压滚筒的高度进行调节，现在一般是通过人工对压滚筒进行调节，现有柔版印刷机用版辊装置存在以下缺点：

1、无法快速对压滚筒的高度进行调节，导致影响印刷效率；

2、无法在承印物输送时对承印物进行导向，导致承印物传输不平稳。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种柔版印刷机用版辊装置。

本发明是这样实现的，构造一种柔版印刷机用版辊装置，该装置包括底板、外框、控制面板、按钮、电源导线、隔板、侧板、第一电机、压滚筒、滑动块、第一版辊、转动轴、第一减速齿轮、轴承、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第二版辊、导向装置和高度调节装置，所述底板顶部左端竖立设置有外框，所述控制面板安装于外框前端下侧，所述控制面板前端设置有按钮，所述电源导线安装于外框后端，所述隔板一端与外框左端前侧相焊接，并且隔板另一端与侧板左端前端相焊接，所述侧板与底板右端螺栓连接，所述第一电机通过预压螺栓与底板顶部左端锁固连接，所述压滚筒与滑动块左端固定连接，并且压滚筒嵌入于外框右端内部上端，所述滑动块沿着侧板内部空腔内侧壁滑动，所述第一电机与转动轴左端固定连接，所述转动轴活动嵌套于轴承内侧壁，所述转动轴与第一减速齿轮内侧壁固定连接，所述第一减速齿轮与第二减速齿轮上端设置的齿角啮合传动，所述第一版辊与第二减速齿轮左端活动连接，并且第一版辊与侧板左端内侧壁相枢接，所述第二减速齿轮与第三减速齿轮上端设置的齿角啮合传动，所述第二版辊与第三减速齿轮左端内侧壁活动连接，并且第二版辊与侧板左端内侧壁相枢接，所述外框内部右下端安装有导向装置，所述外框内部上端竖直设置高度调节装置，所述导向装置包括连杆机构、推杆机构和导轮机构，所述连杆机构紧固于外框内部右下端，所述连杆机构右端上端安装有推杆机构，所述推杆机构通过预压螺栓与导轮机构锁固连接，所述高度调节装置包括驱动机构和往复调节机构，所述驱动机构紧固于外框内部上端，所述驱动机构与往复调节机构输出端传动连接，所述往复调节机构竖直设置于外框内部右上端，所述按钮和第一电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述连杆机构包括电动推杆、第一摆动杆、驱动轴、第一大齿轮、第二摆动杆、第二大齿轮、支撑架、第三摆动杆和第四摆动杆，所述电动推杆通过预压螺栓与外框内部右下端中部锁固连接，所述第一摆动杆通过转轴与电动推杆上端的推杆活动连接，所述第一摆动杆通过驱动轴与第一大齿轮前端左下侧固定连接，所述第二摆动杆一端通过驱动轴与第一大齿轮前端左上侧活动连接，并且第二摆动杆另一端通过转轴与第四摆动杆左端转动连接，所述第二大齿轮与支撑架上端左侧三分之一处活动连接，所述第一大齿轮与支撑架上端左端活动连接，所述第一大齿轮与第二大齿轮上端设置的齿角啮合传动，所述支撑架紧固于外框内部右端中部，所述第三摆动杆一端通过驱动轴与第二大齿轮前端左下侧转动连接，并且第三摆动杆另一端通过转轴与第四摆动杆左端固定连接，且第二摆动杆、第三摆动杆和第四摆动杆从后至前相互相叠配合，所述第四摆动杆通过转轴与推杆机构前端左侧转动连接，所述电动推杆与控制面板电连接。

优选的，所述推杆机构包括滑腔、伸缩杆、弹簧和压杆，所述第四摆动杆通过转轴与滑腔前端左侧固定连接，所述伸缩杆一端紧固于滑腔内部左端，并且伸缩杆另一端与压杆左端相粘接，所述滑腔沿着外框内部右上端设置的滑槽滑动，所述压杆通过弹簧与滑腔内部左端弹性连接，所述压杆通过预压螺栓与导轮机构锁固连接。

优选的，所述导轮机构包括安装架、驱动轴、转辊、固定框和导向轮，所述压杆通过预压螺栓与安装架锁固连接，所述转辊通过驱动轴与安装架内部空腔右部活动连接，并且驱动轴贯穿于转辊中部，所述固定框紧固于转辊上端边缘，所述导向轮通过转动与固定框内部空腔内部活动连接。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述第二电机通过预压螺栓与外框内部上端锁紧固定，所述第二电机通过前端设置的转子与第一皮带轮内侧壁固定连接，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮与往复调节机构输出端固定连接，所述第二电机与控制面板电连接。

优选的，所述往复调节机构包括第一竖杆、第一小齿轮、第一曲柄、第二小齿轮、第二竖杆、第二曲柄、竖直导轨和滑块，所述第一竖杆紧固于外框内部右上端，所述第一小齿轮与第一竖杆前端下侧活动连接，所述第二皮带轮与第一小齿轮后端中部活动连接，所述第一曲柄一端通过转轴与第一小齿轮前端下侧转动连接，并且第一曲柄另一端与滑块前端上侧左端固定连接，所述第一小齿轮与第二小齿轮上端的齿角啮合出传动连接，所述第二小齿轮与第二竖杆前端下侧活动连接，所述第二竖杆紧固于外框内部右上端，并且第二竖杆位于第一竖杆右端，所述第二曲柄一端通过转轴与第二小齿轮前端下侧转动连接，并且第二曲柄另一端通过转轴与滑块前端右上侧固定连接，所述竖直导轨通过预压螺栓与外框内部右上端锁紧固定，并且竖直导轨位于第一竖杆和第二竖杆中部，所述滑块滑动安装于竖直导轨上侧，所述滑块与压滚筒左端滑动连接。

优选的，所述第一小齿轮和第二小齿轮中心线处于同一水平方向上。

优选的，所述固定框共设置有六个，并且固定框沿驱动轴外表面均匀分布。

优选的，六个所述固定框内部空腔内侧均设置有导向轮。

优选的，所述压杆左端设置有限位块，并且限位块与压杆左端相粘接。

优选的，所述电动推杆为HTA1500系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

优选的，所述第二电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

优选的，所述第一小齿轮和第二小齿轮均为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

优选的，所述弹簧为为合金弹簧钢材质，耐蚀性强。

优选的，所述驱动轴为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种柔版印刷机用版辊装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种柔版印刷机用版辊装置，为解决无法快速对压滚筒的高度进行调节，导致影响印刷效率的问题，通过在外框内部设置了高度调节装置，第二电机带动第一皮带轮进行正转，使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮带动第一小齿轮正转，第一小齿轮正转带动第二小齿轮反转，从而使第一小齿轮和第二小齿轮分别带动第一曲柄顺时针摆动和第二曲柄逆时针摆动，第一曲柄和第二曲柄竖直拉动滑块往竖直导轨上端滑动，滑块带压滚筒的高度调节，达到了能够快速对压滚筒的高度进行调节，增加印刷效率的优点。

优点2：本发明所述一种柔版印刷机用版辊装置，为解决无法在承印物输送时对承印物进行导向，导致承印物传输不平稳的问题，通过在外框内部设置了导向装置，电动推杆通电进行工作，往上端推动第一摆动杆，使第一摆动杆驱动第一大齿轮正转，第一大齿轮带动第二大齿轮反转，使第一大齿轮和第二大齿轮分别带动第二摆动杆顺时针向上摆动和第三摆动杆逆时针摆动，第二摆动杆和第三摆动杆通过第四摆动杆往右端推动滑腔，从而使滑腔通过压杆带动导向轮向右端移动，使导向轮与承印物左端相贴合，对承印物进行导向，达到了能够在承印物输送时对承印物进行导向，使承印物传输平稳的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明版辊装置正视结构示意图；

图3是本发明外框剖视结构示意图；

图4是本发明第二版辊侧视结构示意图；

图5是本发明外框内部局部结构示意图；

图6是本发明外框内部详细结构示意图；

图7是本发明连杆机构剖视结构示意图；

图8是本发明推杆机构剖视结构示意图；

图9是本发明导轮机构侧视结构示意图。

其中：底板-1、外框-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、隔板-6、侧板-7、第一电机-8、压滚筒-9、滑动块-10、第一版辊-11、转动轴-12、第一减速齿轮-13、轴承-14、第二减速齿轮-15、第三减速齿轮-16、第二版辊-17、导向装置-18、高度调节装置-19、连杆机构-181、推杆机构-182、导轮机构-183、驱动机构-191、往复调节机构-192、电动推杆-1811、第一摆动杆-1812、驱动轴-1813、第一大齿轮-1814、第二摆动杆-1815、第二大齿轮-1816、支撑架-1817、第三摆动杆-1818、第四摆动杆-1819、滑腔-1821、伸缩杆-1822、弹簧-1823、压杆-1824、安装架-1831、驱动轴-1832、转辊-1833、固定框-1834、导向轮-1835、第二电机-1911、第一皮带轮-1912、传动皮带-1913、第二皮带轮-1914、第一竖杆-1921、第一小齿轮-1922、第一曲柄-1923、第二小齿轮-1924、第二竖杆-1925、第二曲柄-1926、竖直导轨-1927、滑块-1928。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种柔版印刷机用版辊装置，包括底板1、外框2、控制面板3、按钮4、电源导线5、隔板6、侧板7、第一电机8、压滚筒9、滑动块10、第一版辊11、转动轴12、第一减速齿轮13、轴承14、第二减速齿轮15、第三减速齿轮16、第二版辊17、导向装置18和高度调节装置19，底板1顶部左端竖立设置有外框2，控制面板3安装于外框2前端下侧，控制面板3前端设置有按钮4，电源导线5安装于外框2后端，隔板6一端与外框2左端前侧相焊接，并且隔板6另一端与侧板7左端前端相焊接，侧板7与底板1右端螺栓连接，第一电机8通过预压螺栓与底板1顶部左端锁固连接，压滚筒9与滑动块10左端固定连接，并且压滚筒9嵌入于外框2右端内部上端，滑动块10沿着侧板7内部空腔内侧壁滑动，第一电机8与转动轴12左端固定连接，转动轴12活动嵌套于轴承14内侧壁，转动轴12与第一减速齿轮13内侧壁固定连接，第一减速齿轮13与第二减速齿轮15上端设置的齿角啮合传动，第一版辊11与第二减速齿轮15左端活动连接，并且第一版辊11与侧板7左端内侧壁相枢接，第二减速齿轮15与第三减速齿轮16上端设置的齿角啮合传动，第二版辊17与第三减速齿轮16左端内侧壁活动连接，并且第二版辊17与侧板7左端内侧壁相枢接，外框2内部右下端安装有导向装置18，外框2内部上端竖直设置高度调节装置19，导向装置18包括连杆机构181、推杆机构182和导轮机构183，连杆机构181紧固于外框2内部右下端，连杆机构181右端上端安装有推杆机构182，推杆机构182通过预压螺栓与导轮机构183锁固连接，高度调节装置19包括驱动机构191和往复调节机构192，驱动机构191紧固于外框2内部上端，驱动机构191与往复调节机构192输出端传动连接，往复调节机构192竖直设置于外框2内部右上端，按钮4和第一电机8均与控制面板3电连接，控制面板3与电源导线5电连接。

其中，所述连杆机构181包括电动推杆1811、第一摆动杆1812、驱动轴1813、第一大齿轮1814、第二摆动杆1815、第二大齿轮1816、支撑架1817、第三摆动杆1818和第四摆动杆1819，所述电动推杆1811通过预压螺栓与外框2内部右下端中部锁固连接，所述第一摆动杆1812通过转轴与电动推杆1811上端的推杆活动连接，所述第一摆动杆1812通过驱动轴1813与第一大齿轮1814前端左下侧固定连接，所述第二摆动杆1815一端通过驱动轴1813与第一大齿轮1814前端左上侧活动连接，并且第二摆动杆1815另一端通过转轴与第四摆动杆1819左端转动连接，所述第二大齿轮1816与支撑架1817上端左侧三分之一处活动连接，所述第一大齿轮1814与支撑架1817上端左端活动连接，所述第一大齿轮1814与第二大齿轮1816上端设置的齿角啮合传动，所述支撑架1817紧固于外框2内部右端中部，所述第三摆动杆1818一端通过驱动轴1813与第二大齿轮1816前端左下侧转动连接，并且第三摆动杆1818另一端通过转轴与第四摆动杆1819左端固定连接，且第二摆动杆1815、第三摆动杆1818和第四摆动杆1819从后至前相互相叠配合，所述第四摆动杆1819通过转轴与推杆机构182前端左侧转动连接，所述电动推杆1811与控制面板3电连接。

其中，所述推杆机构182包括滑腔1821、伸缩杆1822、弹簧1823和压杆1824，所述第四摆动杆1819通过转轴与滑腔1821前端左侧固定连接，所述伸缩杆1822一端紧固于滑腔1821内部左端，并且伸缩杆1822另一端与压杆1824左端相粘接，所述滑腔1821沿着外框2内部右上端设置的滑槽滑动，所述压杆1824通过弹簧1823与滑腔1821内部左端弹性连接，所述压杆1824通过预压螺栓与导轮机构183锁固连接。

其中，所述导轮机构183包括安装架1831、驱动轴1832、转辊1833、固定框1834和导向轮1835，所述压杆1824通过预压螺栓与安装架1831锁固连接，所述转辊1833通过驱动轴1832与安装架1831内部空腔右部活动连接，并且驱动轴1832贯穿于转辊1833中部，所述固定框1834紧固于转辊1833上端边缘，所述导向轮1835通过转动与固定框1834内部空腔内部活动连接。

其中，所述驱动机构191包括第二电机1911、第一皮带轮1912、传动皮带1913和第二皮带轮1914，所述第二电机1911通过预压螺栓与外框2内部上端锁紧固定，所述第二电机1911通过前端设置的转子与第一皮带轮1912内侧壁固定连接，所述第一皮带轮1912通过传动皮带1913与第二皮带轮1914内侧壁传动连接，所述第二皮带轮1914与往复调节机构192输出端固定连接，所述第二电机1911与控制面板3电连接。

其中，所述往复调节机构192包括第一竖杆1921、第一小齿轮1922、第一曲柄1923、第二小齿轮1924、第二竖杆1925、第二曲柄1926、竖直导轨1927和滑块1928，所述第一竖杆1921紧固于外框2内部右上端，所述第一小齿轮1922与第一竖杆1921前端下侧活动连接，所述第二皮带轮1914与第一小齿轮1922后端中部活动连接，所述第一曲柄1923一端通过转轴与第一小齿轮1922前端下侧转动连接，并且第一曲柄1923另一端与滑块1928前端上侧左端固定连接，所述第一小齿轮1922与第二小齿轮1924上端的齿角啮合出传动连接，所述第二小齿轮1924与第二竖杆1925前端下侧活动连接，所述第二竖杆1925紧固于外框2内部右上端，并且第二竖杆1925位于第一竖杆1921右端，所述第二曲柄1926一端通过转轴与第二小齿轮1924前端下侧转动连接，并且第二曲柄1926另一端通过转轴与滑块1928前端右上侧固定连接，所述竖直导轨1927通过预压螺栓与外框2内部右上端锁紧固定，并且竖直导轨1927位于第一竖杆1921和第二竖杆1925中部，所述滑块1928滑动安装于竖直导轨1927上侧，所述滑块1928与压滚筒9左端滑动连接。

其中，所述第一小齿轮1922和第二小齿轮1924中心线处于同一水平方向上，利于起到使第一小齿轮1922和第二小齿轮1924平稳对滑块1928进行驱动的作用。

其中，所述固定框1834共设置有六个，并且固定框1834沿驱动轴1832外表面均匀分布，当然固定框1834的数量还可以为更多个，还可以沿驱动轴1832外表面均匀分布，在此不作限定。

其中，六个所述固定框1834内部空腔内侧均设置有导向轮1835，利于起到对承印物进行导向的作用。

其中，所述压杆1824左端设置有限位块，并且限位块与压杆1824左端相粘接，利于起到对压杆1824进行限位的作用。

其中，所述电动推杆1811为HTA1500系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述第二电机1911为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述第一小齿轮1922和第二小齿轮1924均为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

根据上表得知，本案中第一小齿轮1922和第二小齿轮1924用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

其中，所述弹簧1823为为合金弹簧钢材质，耐蚀性强。

根据上表得知，本案中弹簧1823采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

其中，所述驱动轴1813为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中驱动轴1813采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本发明通过改进提供一种柔版印刷机用版辊装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将该装置放置在合适的位置，使底板1对该装置进行支撑；

第二，在使用时，第一步，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源；

第三，第二步，分别测量需要印刷的承印物的宽度和高度；并且按下控制面板3上端的按钮4，启动高度调节装置19，第二电机1911通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一皮带轮1912进行正转，使第一皮带轮1912通过传动皮带1913带动第二皮带轮1914进行转动，使第二皮带轮1914带动第一小齿轮1922正转，第一小齿轮1922正转带动第二小齿轮1924反转，从而使第一小齿轮1922和第二小齿轮1924分别带动第一曲柄1923顺时针摆动和第二曲柄1926逆时针摆动，从而使第一曲柄1923和第二曲柄1926竖直拉动滑块1928往竖直导轨1827上端进行滑动，从而使滑块1928带压滚筒9的高度进行调节；

第四，同时导向装置18，电动推杆1811通电进行工作，通过前端推杆往上端推动第一摆动杆1812，从而使第一摆动杆1812通过驱动轴1813驱动第一大齿轮1814进行正转，从而使第一大齿轮1814带动第二大齿轮1816进行反转，使第一大齿轮1814和第二大齿轮1816分别带动第二摆动杆1815顺时针向上摆动和第三摆动杆1818逆时针摆动，进而使第二摆动杆1815和第三摆动杆1818通过第四摆动杆1819往右端推动滑腔1821，从而使滑腔1821通过压杆1824带动导向轮1835向右端移动，使导向轮1835与承印物左端相贴合，对承印物进行导向；

第五，调节至到合适的高度和宽度后，第三步，将承印物穿过压滚筒9底部和第一版辊11与第二版辊17顶部；

第六，第四步，按下按钮4，启动第一电机8，第一电机8通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动轴12在轴承14内侧进行转动，从而使转动轴12带到第一减速齿轮13进行转动，使第一减速齿轮13带动第二减速齿轮15，并且使第二减速齿轮15带动第三减速齿轮16进行转动，从而使第二减速齿轮15和第三减速齿轮16分别带动第一版辊11和第二版辊17进行转动，对承印物进行印刷传送；

第七，在承印物传送过程中，由于承印物传送产生的振动力，会通过导线轮1825传输至到压杆1824上端，使压杆1824压动伸缩杆1822上端的弹簧1823，使弹簧1823通过形变对振动力进行吸收，使承印物平稳传输，同时，承印物传输时会带动导向轮1835在固定框1834内侧进行转动，并且会带动导向轮1835和固定框1834通过转辊1833上端的驱动轴1832在安装架1831内侧进行转动，使承印物传输更平稳；

第八，印刷完毕后，关闭电源，将承印物取出即可。

本发明通过改进提供一种柔版印刷机用版辊装置，通过在外框2内部设置了高度调节装置19，第二电机1911通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一皮带轮1912进行正转，使第一皮带轮1912通过传动皮带1913带动第二皮带轮1914进行转动，使第二皮带轮1914带动第一小齿轮1922正转，第一小齿轮1922正转带动第二小齿轮1924反转，从而使第一小齿轮1922和第二小齿轮1924分别带动第一曲柄1923顺时针摆动和第二曲柄1926逆时针摆动，从而使第一曲柄1923和第二曲柄1926竖直拉动滑块1928往竖直导轨1827上端进行滑动，从而使滑块1928带压滚筒9的高度进行调节，达到了能够快速对压滚筒的高度进行调节，增加印刷效率的优点；通过在外框2内部设置了导向装置18，电动推杆1811通电进行工作，通过前端推杆往上端推动第一摆动杆1812，从而使第一摆动杆1812通过驱动轴1813驱动第一大齿轮1814进行正转，从而使第一大齿轮1814带动第二大齿轮1816进行反转，使第一大齿轮1814和第二大齿轮1816分别带动第二摆动杆1815顺时针向上摆动和第三摆动杆1818逆时针摆动，进而使第二摆动杆1815和第三摆动杆1818通过第四摆动杆1819往右端推动滑腔1821，从而使滑腔1821通过压杆1824带动导向轮1835向右端移动，使导向轮1835与承印物左端相贴合，对承印物进行导向，达到了能够在承印物输送时对承印物进行导向，使承印物传输平稳的优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。