一种滚筒式喷码机的制作方法

本发明涉及喷码机领域，特别的，是一种滚筒式喷码机。

背景技术：

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。

喷码机清洗时需要将喷头取出，然后将喷头垂直朝下泡在清洗液中，但是在清洗过程中，喷头电路板之间的距离不可知，若是清洗液过多便会内渗在喷头电路板上，导致电路板短路；若是清洗液过少便会导致清洗不全面、不干净问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种滚筒式喷码机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种滚筒式喷码机，其结构包括机体、滚轮、手柄、打印按钮，所述机体上设有触摸屏、接线端与卡槽，所述触摸屏内部的信号端与接线端采用电性连接，所述滚轮螺栓连接在机体左端，所述机体上设有用于安装墨盒的卡槽，与所述滚轮同一侧的位置安装有喷头，该喷头与两侧的卡槽互通，所述机体的信号输入端与触摸屏的信号输出端采用电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述喷头组成有喷头卡槽、散热盘管、电路板、打印口，所述电路板中配合有散热盘管，所述电路板与打印口之间安装有梯形座、接头、弹簧管。

作为本发明的进一步改进，所述喷头通过两侧的所述喷头卡槽与机体扣接连接。

作为本发明的进一步改进，所述梯形座与街头之间设置有弹簧管，所述弹簧管中配合有弹簧与轴承座，所述弹簧管通过轴承座与街头固定。

作为本发明的进一步改进，所述梯形座的两侧设有出液碟，在出液碟中安装有整流口。

作为本发明的进一步改进，所述整流口的内部设有滚珠，所述滚珠与内环之间设有加热体。

作为本发明的进一步改进，所述加热体设有四个，且均匀分布形成配合于内环的圆形状，在每个所述加热体均设置有与之热传导的导热翅片。

作为本发明的进一步改进，所述加热体包括蓄热板与发热元件，所述发热元件通过电驱动，所述发热元件表面安装的电极板通过蓄热板传导至导热翅片上。

作为本发明的进一步改进，所述整流口为喇叭形结构，在所述滚珠与整流口之间通过弹簧牵引。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在电路板与打印口之间设有出液碟，该出液碟位于梯形座的最底层，在清洗液还未渗到电路板之前便将清洗液通过设在出液碟内的整流口排出，避免清洗液渗到电路板中，再者通过观察流出的水直到流液停止便可以清楚的知道需水量是多少，若是没有水流出说明水量太少，需要再深入直到有液体流出便停止深入，这样既可以避免清洗液加多或者不够清洗不干净了。

2、本发明整流口为喇叭形结构，其内部设有的滚珠与整流口的最窄口完全封闭，因此仅能实现由内排出，而无法由外渗入，从而防止清洗液意外回流至出液碟的内部。

3、本发明加热体与导热翅片共同作用在滚珠内部，通过发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)至蓄热板，把元件发出的热量传到加热体中，因为加热体紧贴着滚珠，实现湿润的滚珠被加热干燥，防止电路板内部受潮。

附图说明

图1为本发明一种滚筒式喷码机的结构示意图。

图2为本发明喷头的正面内部结构示意图。

图3为本发明图2中a的结构放大示意图。

图4为本发明滚珠的内部结构示意图。

图5为本发明图4中b的结构放大示意图。

图6为本发明喷头的立体结构示意图。

图中：机体-1、滚轮-2、手柄-3、打印按钮-4、触摸屏-11、接线端-12、卡槽-13、喷头-14、喷头卡槽-141、散热盘管-142、电路板-143、打印口-144、梯形座-44a、接头-44b、弹簧管-44c、弹簧-c1、轴承座-c2、出液碟-a1、整流口-a2、滚珠-a3、导热翅片-311、加热体-312、蓄热板-121、发热元件-122。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的喷码机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-图6所示，本发明提供一种滚筒式喷码机，其结构包括机体1、滚轮2、手柄3、打印按钮4，所述机体1上设有触摸屏11、接线端12与卡槽13，所述触摸屏11内部的信号端与接线端12采用电性连接，所述滚轮2螺栓连接在机体1左端，所述机体1上设有用于安装墨盒的卡槽13，与所述滚轮2同一侧的位置安装有喷头14，该喷头14与两侧的卡槽13互通，所述机体1的信号输入端与触摸屏11的信号输出端采用电性连接，所述喷头14组成有喷头卡槽141、散热盘管142、电路板143、打印口144，所述电路板143中配合有散热盘管142，所述电路板143与打印口144之间安装有梯形座44a、接头44b、弹簧管44c，所述喷头14通过两侧的所述喷头卡槽141与机体1扣接连接，所述梯形座44a与街头44b之间设置有弹簧管44c，所述弹簧管44c中配合有弹簧c1与轴承座c2，所述弹簧管44c通过轴承座c2与街头44b固定，所述梯形座44a的两侧设有出液碟a1，在出液碟a1中安装有整流口a2，所述整流口a2的内部设有滚珠a3，所述滚珠a3与内环a31之间设有加热体312，所述加热体312设有四个，且均匀分布形成配合于内环a31的圆形状，在每个所述加热体312均设置有与之热传导的导热翅片311，所述加热体312包括蓄热板121与发热元件122，所述发热元件122通过电驱动，所述发热元件122表面安装的电极板通过蓄热板121传导至导热翅片311上，所述整流口a2为喇叭形结构，在所述滚珠a3与整流口a2之间通过弹簧牵引。

下面对上述技术方案中的喷码机的工作原理作如下说明：

本发明在对纸皮进行喷码时，将打印口144对准纸皮上需要喷码的位置上，按下打印按钮4，在滚轮2的配合下水平移动，从而实现喷码作业；

当喷码机使用一段时间后需要对喷头14进行清洗，而喷头14清洗主要是清洗打印口144的位置，将喷头14置于准备好的清洗液中，当清洗液过多时(也就是没过打印口144且液面不会没过于整流口a2的位置)，液体便会流到梯形座44a的内部，由于液体处于由下往上流的趋势，因此在液体还未流入到电路板143的时候，先通过梯形座44a两侧所开通的出液碟a1流出，因在出液碟a1中设有为喇叭形结构的整流口a2，整流口a2的内部设有的滚珠a3与喇叭形的最窄口完成封闭，液体从内之外排出时才能打开整流口a2的出口，而液体由外之内进入时便会完全封闭整流口a2使之无法回流到出液碟a1内部，进一步防止电路板143进水。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。