本发明涉及印刷工艺，尤其涉及一种绿色环保型包装盒的印刷工艺。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
对于印刷工艺，中国专利公开了一种环保节能包装盒印刷工艺(公开号：cn107379799a)，包括以下步骤：1)制图根据包装盒图样设计需要印刷的包装盒结构以及包装盒表面的印刷图样，通过绘图软件绘制出包装盒结构图纸；2)打印、裁剪、标记在基材上打印步骤1)绘制好的包装盒结构图纸，将基材裁剪成制造包装盒所需尺寸和结构；3)制作所需花纹图形的裱纸，将所需花纹印刷于裱纸上；4)表面处理；5)通过丝网印刷的方式将固化型树脂涂布在基材的外表面上；6)将裱纸贴附于固化型树脂上；7)将紫外线固化印刷油墨印刷到基材内表面；8)通过紫外线固化灯对紫外线固化印刷油墨进行紫外线固化；9)对步骤7)处理后的基材进行烘干、粘合成型，得所述环保节能包装盒成品。由于油墨印刷在基底上后，稳定性较差，使得油墨与纸张之间的粘性较差，容易产生连墨、重影等现象，造成印刷效果差，且印刷区与未印区界限处存在油墨团的情况，常常在后续工艺刮花已印刷好的图案，上述中国专利同样存在此类问题，同时还存在印刷图案保护性较差，容易褪色、刮花的情况。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在造成印刷效果差，印刷区与未印区界限不清晰，同时图案保护性差的缺点，而提出的一种绿色环保型包装盒的印刷工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种绿色环保型包装盒的印刷工艺，包括如下步骤：
s1、设计印刷图案：通过电脑上的绘制工具设计并绘制出需要印刷在包装盒上的图案；
s2、印前准备：将上述步骤中绘制好的图案同步至印刷设备中，加注好印刷油墨、亲水剂和亲油剂，向印刷设备上安装好印刷基底和保护膜，启动印刷设备；
s3、喷液：向移动的印刷基底上需要印刷的位置喷涂亲油剂，不需要印刷的位置喷涂亲水剂；
s4、印刷：对喷有亲水剂和亲油剂的印刷基底按照设计的团进行印刷；
s5、烘干固形：印刷后的印刷基底通过烘干区，烘干区对其自身以及油墨进行烘干，稳定印刷图案；
s6、平整固形：通过多组压辊对s5中的印刷基底进行强压平整；
s7、热压覆膜：对s6中印刷基底双面进行涂胶并将保护膜热压贴合在印刷基底的两侧。
优选的，所述印刷基底为皮纹纸。
优选的，还包括后期加工步骤，对热压覆膜后的印刷基底进行起凸和模切工艺。
优选的，所述起凸为在印刷基底上印制突出其表面的形状。
优选的，所述模切为对印刷基底进行裁切。
优选的，所述亲水剂包括如下重量份的成分：a液：阿拉伯树胶5-16份、硝酸镁3-12份、柠檬酸0.5-2份、磷酸0.5-2份、磷酸氢二钠0.5-2份、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.01-0.05份、防腐剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、余量为去离子水；b液：乙二醇25-45份、2－丁氧基乙醇40-70份、3－5二甲基－1－乙炔－3醇3-6份、2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇1-5份；c液：二甲苯磺酸铵30--60份、余量为去离子水。
优选的，每1l去离子水中加20mla液，加入31mlb液，再加入24mlc液。
优选的，所述亲油剂包括如下重量份的成分：abs-na(30％)10-20份、aes(70％)10-20份、op-l0(70％)1-3份、edta0.05-2份、三乙醇胺2-8份、苯甲酸钠0.1-1份、氯化钠1-3份、微量添加剂0.5-3份，余量为去离子水。
优选的，所述微量添加剂包括香精和碳酸钠，且香精和碳酸钠的重量比为1:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种绿色环保型包装盒的印刷工艺，在油墨印刷前增加了一道喷液的工序，向印刷基底上需要印刷的位置喷涂亲油剂，不需要印刷的位置喷涂亲水剂，亲油剂具有亲油疏水的特性，亲水剂具有亲水疏油的特性，因此分别喷刷在印刷基底上能够很好的对印刷区和未印区进行区分，同时亲油剂能够使得印刷基底增强油墨的附着力，提高印刷效果，亲水剂能够避免油墨粘带在未印区，保证印刷版面的整洁，而热压覆膜能够使得保护膜紧密贴合在印刷基底上，从而对印刷图案以及整个基底进行保护，提高印刷品的抗拉扯以及防水性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种绿色环保型包装盒的印刷工艺，包括如下步骤：
s1、设计印刷图案：通过电脑上的绘制工具设计并绘制出需要印刷在包装盒上的图案；
s2、印前准备：将上述步骤中绘制好的图案同步至印刷设备中，加注好印刷油墨、亲水剂和亲油剂，向印刷设备上安装好印刷基底和保护膜，启动印刷设备，印刷基底为皮纹纸；
s3、喷液：向移动的印刷基底上需要印刷的位置喷涂亲油剂，不需要印刷的位置喷涂亲水剂；
s4、印刷：对喷有亲水剂和亲油剂的印刷基底按照设计的团进行印刷；
s5、烘干固形：印刷后的印刷基底通过烘干区，烘干区对其自身以及油墨进行烘干，稳定印刷图案；
s6、平整固形：通过多组压辊对s5中的印刷基底进行强压平整；
s7、热压覆膜：对s6中印刷基底双面进行涂胶并将保护膜热压贴合在印刷基底的两侧。
还包括后期加工步骤，对热压覆膜后的印刷基底进行起凸和模切工艺，起凸为在印刷基底上印制突出其表面的形状，模切为对印刷基底进行裁切。
亲水剂包括如下重量份的成分：a液：阿拉伯树胶5份、硝酸镁3份、柠檬酸0.5份、磷酸0.5份、磷酸氢二钠0.5份、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.01份、防腐剂0.1份、消泡剂0.1份、余量为去离子水；b液：乙二醇25份、2－丁氧基乙醇40份、3－5二甲基－1－乙炔－3醇3份、2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇1份；c液：二甲苯磺酸铵30份、余量为去离子水；每1l去离子水中加20mla液，加入31mlb液，再加入24mlc液。
亲油剂包括如下重量份的成分：abs-na(30％)10份、aes(70％)10份、op-l0(70％)1份、edta0.05份、三乙醇胺2份、苯甲酸钠0.1份、氯化钠1份、微量添加剂0.5份，余量为去离子水；微量添加剂包括香精和碳酸钠，且香精和碳酸钠的重量比为1:1。
实施例二
一种绿色环保型包装盒的印刷工艺，包括如下步骤：
s1、设计印刷图案：通过电脑上的绘制工具设计并绘制出需要印刷在包装盒上的图案；
s2、印前准备：将上述步骤中绘制好的图案同步至印刷设备中，加注好印刷油墨、亲水剂和亲油剂，向印刷设备上安装好印刷基底和保护膜，启动印刷设备，印刷基底为皮纹纸；
s3、喷液：向移动的印刷基底上需要印刷的位置喷涂亲油剂，不需要印刷的位置喷涂亲水剂；
s4、印刷：对喷有亲水剂和亲油剂的印刷基底按照设计的团进行印刷；
s5、烘干固形：印刷后的印刷基底通过烘干区，烘干区对其自身以及油墨进行烘干，稳定印刷图案；
s6、平整固形：通过多组压辊对s5中的印刷基底进行强压平整；
s7、热压覆膜：对s6中印刷基底双面进行涂胶并将保护膜热压贴合在印刷基底的两侧。
还包括后期加工步骤，对热压覆膜后的印刷基底进行起凸和模切工艺，起凸为在印刷基底上印制突出其表面的形状，模切为对印刷基底进行裁切。
亲水剂包括如下重量份的成分：a液：阿拉伯树胶5份、硝酸镁3份、柠檬酸0.5份、磷酸0.5份、磷酸氢二钠0.5份、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.01份、防腐剂0.1份、消泡剂0.1份、余量为去离子水；b液：乙二醇25份、2－丁氧基乙醇40份、3－5二甲基－1－乙炔－3醇3份、2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇1份；c液：二甲苯磺酸铵30份、余量为去离子水；每1l去离子水中加20mla液，加入31mlb液，再加入24mlc液。
亲油剂包括如下重量份的成分：abs-na(30％)10份、aes(70％)10份、op-l0(70％)1份、edta0.05份、三乙醇胺2份、苯甲酸钠0.1份、氯化钠1份、微量添加剂0.5份，余量为去离子水；微量添加剂包括香精和碳酸钠，且香精和碳酸钠的重量比为1:1。
实施例三
一种绿色环保型包装盒的印刷工艺，包括如下步骤：
s1、设计印刷图案：通过电脑上的绘制工具设计并绘制出需要印刷在包装盒上的图案；
s2、印前准备：将上述步骤中绘制好的图案同步至印刷设备中，加注好印刷油墨、亲水剂和亲油剂，向印刷设备上安装好印刷基底和保护膜，启动印刷设备，印刷基底为皮纹纸；
s3、喷液：向移动的印刷基底上需要印刷的位置喷涂亲油剂，不需要印刷的位置喷涂亲水剂；
s4、印刷：对喷有亲水剂和亲油剂的印刷基底按照设计的团进行印刷；
s5、烘干固形：印刷后的印刷基底通过烘干区，烘干区对其自身以及油墨进行烘干，稳定印刷图案；
s6、平整固形：通过多组压辊对s5中的印刷基底进行强压平整；
s7、热压覆膜：对s6中印刷基底双面进行涂胶并将保护膜热压贴合在印刷基底的两侧。
还包括后期加工步骤，对热压覆膜后的印刷基底进行起凸和模切工艺，起凸为在印刷基底上印制突出其表面的形状，模切为对印刷基底进行裁切。
亲水剂包括如下重量份的成分：a液：阿拉伯树胶16份、硝酸镁12份、柠檬酸2份、磷酸2份、磷酸氢二钠2份、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.05份、防腐剂0.5份、消泡剂0.5份、余量为去离子水；b液：乙二醇45份、2－丁氧基乙醇70份、3－5二甲基－1－乙炔－3醇6份、2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇5份；c液：二甲苯磺酸铵60份、余量为去离子水；每1l去离子水中加20mla液，加入31mlb液，再加入24mlc液。
亲油剂包括如下重量份的成分：abs-na(30％)20份、aes(70％)20份、op-l0(70％)3份、edta2份、三乙醇胺8份、苯甲酸钠1份、氯化钠3份、微量添加剂3份，余量为去离子水；微量添加剂包括香精和碳酸钠，且香精和碳酸钠的重量比为1:1。
进行对照试验，设置对照组：不在印刷基底上平刷亲油剂和亲水剂，其印刷效果与实施例一、实施例二和实施例三进行比对，比对结果如下表所示：
根据上表可知，增加喷液工艺之后，在印刷基底上喷涂亲油剂和亲水剂，大大提高了印刷效果和品质，而热压覆膜能够将保护膜更加快速紧密的贴附在基底表面，提高其防水性能和抗拉扯能力。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。