一种热封包装用非织造布生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热封包装用非织造布生产工艺，分成两组，第一组原料质量配比为涤纶15～30份、尼龙10～22份、粘胶纤维15～30份，第二组原料质量配比为ES纤维10～22份、醋酸纤维14～26份、维纶1～8份，依次包括以下步骤：开松：通过开包机对第一组原料和第二组原料分别进行开松；复合：将第一组原料制成的无纺布层卷到第一放布辊上，通过热复合辊和冷复合辊，将第一放布辊上的布料固定成型，通过热复合辊与热圆辊配合将第一放布辊和第二放布辊上上的无纺布层融化粘合。本发明通过该工艺生产出的无纺布具有较好的热封包装功能，能够根据需要制造不同档次的无纺布，能够较好的保护商品工艺过程简单。
【专利说明】 一种热封包装用非织造布生产工艺
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及无纺布加工工艺的【技术领域】，特别是一种热封包装用非织造布生产工艺的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]传统的包装材料一般采用纸张上涂层PE膜，这种包装材料不耐热、易老化，而且在高温下PE膜对包装产品易造成污染，随着网购的兴起及高档产品包装的需求，现有的包装材料逐渐不能满足人们的包装需求，有些材料虽然档次较高，能够体现物品的档次，但是不具有较好的缓冲功能，不能较好地保护产品，有些包装材料虽然具有较好的缓冲功能，能够一定程度的保护产品，但是质地粗糙，不能满足高档次产品的包装需求，市场需要一种既能够具有很好的缓冲，同时具有较高档次的包装材料。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热封包装用非织造布生产工艺，通过该工艺生产出的无纺布具有较好的热封包装功能，同时产品档次高，能够根据需要制造不同档次的无纺布，能够较好的保护商品，具有较好的缓冲作用，工艺过程简单，制造成本较低。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种热封包装用非织造布生产工艺，将原料分成两组，第一组原料质量配比为涤纶15?30份、尼龙10?22份、粘胶纤维15?30份，第二组原料质量配比为ES纤维10?22份、醋酸纤维14?26份、维纟仑I?8份,依次包括以下步骤:
[0005]开松:通过开包机对第一组原料和第二组原料分别进行开松；
[0006]计量:通过计量设备分别对第一组原料和第二组原料配比计量；
[0007]将开松的第一组原料和第二组原料纤维分别由输送管道送入多窗混棉机，经六窗纤维混合和两窗回花混合后，第一组原料和第二组原料得到充分的搅拌混合；
[0008]梳理机配有主、预梳理锡林，主梳理用5对工作辊，预梳理用2对工作辊，并由两道提升杂乱、道夫输出棉网，保证棉网均匀度，输入2道具有轧点并能自动调整热轧机进行热车L，通过热轧机轧辊将多层纤维原料热轧成非织造布；
[0009]冷却、检验、卷取成件:将步骤E热轧后的非织造布冷却，再检验、卷取成件、称重入库。
[0010]复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第一放布辊上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊上，通过热复合辊和冷复合辊，将第一放布辊上的布料固定成型，通过热复合辊与热圆辊配合将第一放布辊和第二放布辊上上的无纺布层融化粘合，制成成品O
[0011]作为优选，所述第一组原料质量配比为涤纶20份、尼龙15份、粘胶纤维19份、醋酸纤维22份。
[0012]作为优选，所述第一组原料质量配比为涤纶23份、尼龙12份、粘胶纤维22份。
[0013]作为优选，所述第二组原料质量配比为ES纤维17份、醋酸纤维22份、维纶5份。
[0014]作为优选，所述第二组原料质量配比为ES纤维19份、醋酸纤维16份、维纶3份、粘胶纤维22份。
[0015]作为优选，所述复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第一放布棍上，通过热复合棍和冷复合棍，将第一放布棍上的布料固定成型，通过热复合辊与热圆辊配合将第一放布辊和第二放布辊上上的无纺布层融化粘合，制成成品。
[0016]本发明的有益效果:本发明通过该工艺生产出的产品具有较好的热封包装性能，直接热封，产品强度较高，透气性好，同时通过该工艺制造的产品能够满足不同的档次需求，能够适合高档次产品的包装需求，产品具有较好的缓冲作用，能够较好的保护产品。
[0017]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]图1是本发明复合工序的示意图。
[0019]图中:1-冷复合棍、2-热复合棍、3-热圆棍、4-第一放布棍、5-第二放布棍。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1，本发明一种热封包装用非织造布生产工艺，将原料分成两组，第一组原料质量配比为涤纶15?30份、尼龙10?22份、粘胶纤维15?30份，第二组原料质量配比为ES纤维10?22份、醋酸纤维14?26份、维纶I?8份，依次包括以下步骤:
[0021]开松:通过开包机对第一组原料和第二组原料分别进行开松；
[0022]计量:通过计量设备分别对第一组原料和第二组原料配比计量；
[0023]将开松的第一组原料和第二组原料纤维分别由输送管道送入多窗混棉机，经六窗纤维混合和两窗回花混合后，第一组原料和第二组原料得到充分的搅拌混合；
[0024]梳理机配有主、预梳理锡林，主梳理用5对工作辊，预梳理用2对工作辊，并由两道提升杂乱、道夫输出棉网，保证棉网均匀度，输入2道具有轧点并能自动调整热轧机进行热车L，通过热轧机轧辊将多层纤维原料热轧成非织造布；
[0025]冷却、检验、卷取成件:将步骤E热轧后的非织造布冷却，再检验、卷取成件、称重入库。
[0026]复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第一放布辊4上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊5上，通过热复合辊2和冷复合辊1，将第一放布辊4上的布料固定成型，通过热复合棍2与热圆棍3配合将第一放布棍4和第二放布棍5上上的无纺布层融化粘合，制成成品。所述第一组原料质量配比为涤纶20份、尼龙15份、粘胶纤维19份、醋酸纤维22份。所述第一组原料质量配比为涤纶23份、尼龙12份、粘胶纤维22份。所述第二组原料质量配比为ES纤维17份、醋酸纤维22份、维纶5份。所述第二组原料质量配比为ES纤维19份、醋酸纤维16份、维纶3份、粘胶纤维22份。所述复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊5上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第一放布辊4上，通过热复合辊2和冷复合辊1，将第一放布辊4上的布料固定成型，通过热复合辊2与热圆辊3配合将第一放布棍4和第二放布棍5上上的无纺布层融化粘合,制成成品。
[0027]本发明一种热封包装用非织造布生产工艺，通过该工艺生产出的产品具有较好的热封包装性能，直接热封，产品强度较高，透气性好，同时通过该工艺制造的产品能够满足不同的档次需求，能够适合高档次产品的包装需求，产品具有较好的缓冲作用，能够较好的保护广品。
[0028]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:将原料分成两组，第一组原料质量配比为涤纶15?30份、尼龙10?22份、粘胶纤维15?30份，第二组原料质量配比为ES纤维10?22份、醋酸纤维14?26份、维纶I?8份，依次包括以下步骤: A.开松:通过开包机对第一组原料和第二组原料分别进行开松； B.计量:通过计量设备分别对第一组原料和第二组原料配比计量； C.将开松的第一组原料和第二组原料纤维分别由输送管道送入多窗混棉机，经六窗纤维混合和两窗回花混合后，第一组原料和第二组原料得到充分的搅拌混合； D.梳理机配有主、预梳理锡林，主梳理用5对工作辊，预梳理用2对工作辊，并由两道提升杂乱、道夫输出棉网，保证棉网均匀度，输入2道具有轧点并能自动调整热轧机进行热车L，通过热轧机轧辊将多层纤维原料热轧成非织造布； E.冷却、检验、卷取成件:将步骤E热轧后的非织造布冷却，再检验、卷取成件、称重入库。 F.复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第一放布辊(4)上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊(5)上，通过热复合辊(2)和冷复合辊(I)，将第一放布辊(4)上的布料固定成型，通过热复合辊(2)与热圆辊(3)配合将第一放布辊(4)和第二放布辊(5)上上的无纺布层融化粘合，制成成品。
2.如权利要求1所述的一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:所述第一组原料质量配比为涤纶20份、尼龙15份、粘胶纤维19份、醋酸纤维22份。
3.如权利要求1所述的一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:所述第一组原料质量配比为涤纶23份、尼龙12份、粘胶纤维22份。
4.如权利要求1所述的一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:所述第二组原料质量配比为ES纤维17份、醋酸纤维22份、维纶5份。
5.如权利要求1所述的一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:所述第二组原料质量配比为ES纤维19份、醋酸纤维16份、维纶3份、粘胶纤维22份。
6.如权利要求1所述的一种热封包装用非织造布生产工艺，其特征在于:所述复合:将第一组原料制成的无纺布层卷到第二放布辊(5)上，将第二组原料制成的无纺布层卷到第一放布棍(4)上,通过热复合棍(2)和冷复合棍(I)，将第一放布棍(4)上的布料固定成型，通过热复合辊(2)与热圆辊(3)配合将第一放布辊(4)和第二放布辊(5)上上的无纺布层融化粘合，制成成品。
【文档编号】D04H1/44GK104358025SQ201410544542
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】陈国新 申请人:长兴百泓无纺布有限公司