印刷模切一体机的制作方法

本发明涉及印刷模切设备，具体涉及一种印刷模切一体机。

背景技术：

印刷机是市面上常见的设备，主要用于在纸张上印刷出需要的图案；而模切机则用于对纸张进行模切、烫金或者压痕，是一种常见印后纸张处理设备。目前，市面上的印刷机和模切机一般都是单独使用的，当纸张在印刷机上完成印刷之后，需要将印刷成品纸张进行收卷，之后在将成卷的纸张运送至模切机上进行放卷，对纸张进行进一步的模切、烫金或者压印作业，在整个纸张加工过程中，需要进行多次的收卷和放卷工作，操作十分麻烦，且费时费力，对纸张的整体加工效率造成影响，但是如果将印刷机和模切机进行组合使用时，由于二者的加工速度会有一定差异，如何保证纸张的稳定输送，是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种产品的印刷、模切流水线式加工，有效提高产品的生产加工效率，并能够保证产品在完成印刷后能够足量、稳定地供给模切组件进行模切、烫金或者压痕作业的印刷模切一体机。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

印刷模切一体机，包括依次设置的套装辊、送纸辊组、印刷组件以及模切组件，所述套装辊设置在第一架板上，在所述第一架板与印刷组件之间的底部设置有过道板，在所述过道板的下方设置有与所述送纸辊组配合的过渡辊，其特征在于：在所述印刷组件和模切组件之间设置有储料单元，所述储料单元包括转动设置在第二架板上的上绕纸辊以及转动设置在升降座上的下绕纸辊，所述升降座与升降驱动组件连接。

所述印刷组件包括上下排列设置的多组印刷单元。

所述储料单元呈多组排列设置。

所述升降驱动组件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体设置在所述第一架板上，所述驱动气缸的活塞杆与所述升降座连接。

所述第二架板上设有滑轨，所述升降座与滑轨配合连接。

采用上述技术方案，本发明的优点为：通过在印刷组件和模切组件之间设置储料单元，且储料单元的储料量可以根据印刷组件和模切组件生产速度的变化进行适应性的改变，进而确保纸张能够在完成印刷后顺畅且足量地输送给模切组件进行模切、烫金以及压痕等印后纸张处理作业，有效减少了工人的劳动强度，并进一步提升了纸张整体的加工效率。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明升降座处的视图。

具体实施方式

如图所示，本发明公开的印刷模切一体机，包括依次设置的套装辊2、送纸辊组3、印刷组件以及模切组件11，本实施例中，印刷组件包括上下排列设置的多组印刷单元6。套装辊2设置在第一架板12上，整卷的待印刷纸张置于套装辊2上，在第一架板12与印刷组件之间的底部设置有过道板4，在过道板4的下方设置有与送纸辊组3配合的过渡辊5，在印刷组件和模切组件11之间设置有呈多组排列设置的储料单元，本实施例中设置四组，这种多组排列的储料单元，其印刷组件和模切组件可以独立工作，不会发生干涉，即使印刷单元或者模切单元出现故障，短时间内不会影响设备的正常工作。储料单元包括转动设置在第二架板13上的上绕纸辊8以及转动设置在升降座10上的下绕纸辊9，升降座10与升降驱动组件连接，本实施中，升降驱动组件为驱动气缸7，驱动气缸7的缸体设置在第一架板13上，驱动气缸7的活塞杆15与升降座10上设置的安装块16连接。第二架板13上设有滑轨14，升降座10与滑轨14配合连接，对升降座10的升降进行导向，进一步提升升降座10动作的稳定性。

具体的，控制驱动气缸7的气泵与控制器电连接，同时控制器分别与印刷部拉动纸张移动的第一驱动电机以及模切部拉动纸张动作的第二驱动电机电连接，通过分析两个驱动电机的转速，印刷和模切加工的速度，当印刷速度较快时，控制驱动气缸的活塞杆带动升降座10下降，增大上、下绕纸辊的距离，进而增加储料单元能够储存的纸张量，保证纸张能够稳定地存放在储料单元；当模切组件11的加工速度加快时，控制驱动气缸的活塞杆带动升降座10上升，使得储料单元内储存的纸张能够供给到模切组件11处进行加工，保证模切作业能够顺利进行。当然，也可以人工观察两个驱动电机的转速，进而调节驱动气缸动作，带动升降座10进行适应性的动作。

本发明的这种结构，能够实现纸张的印刷、模切、烫金、压痕等的流水线式加工，且能够保证印刷、模切单元之间的工作互不干扰，进一步提升设备整体工作的稳定性和流畅性。

技术特征：

1.印刷模切一体机，包括依次设置的套装辊（2）、送纸辊组（3）、印刷组件以及模切组件（11），所述套装辊（2）设置在第一架板（12）上，在所述第一架板（12）与印刷组件之间的底部设置有过道板（4），在所述过道板（4）的下方设置有与所述送纸辊组（3）配合的过渡辊（5），其特征在于：在所述印刷组件和模切组件（11）之间设置有储料单元，所述储料单元包括转动设置在第二架板（13）上的上绕纸辊（8）以及转动设置在升降座（10）上的下绕纸辊（9），所述升降座（10）与升降驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的印刷模切一体机，其特征在于所述印刷组件包括上下排列设置的多组印刷单元（6）。

3.根据权利要求1所述的印刷模切一体机，其特征在于所述储料单元呈多组排列设置。

4.根据权利要求1所述的印刷模切一体机，其特征在于所述升降驱动组件为驱动气缸（7），所述驱动气缸（7）的缸体设置在所述第一架板（13）上，所述驱动气缸（7）的活塞杆（15）与所述升降座（10）连接。

5.根据权利要求1所述的印刷模切一体机，其特征在于在所述第二架板（13）上设有滑轨（14），所述升降座（10）与滑轨（14）配合连接。

技术总结
本发明公开了印刷模切一体机，包括依次设置的套装辊、送纸辊组、印刷组件以及模切组件，所述套装辊设置在第一架板上，在所述第一架板与印刷组件之间的底部设置有过道板，在所述过道板的下方设置有与所述送纸辊组配合的过渡辊，其特征在于：在所述印刷组件和模切组件之间设置有储料单元，所述储料单元包括转动设置在第二架板上的上绕纸辊以及转动设置在升降座上的下绕纸辊，所述升降座与升降驱动组件连接。本发明结构简单，设计合理，能够实现产品的印刷、模切流水线式加工，有效提高产品的生产加工效率，并能够保证产品在完成印刷后能够足量、稳定地供给模切组件进行模切、烫金或者压痕作业。

技术研发人员：赵东杰
受保护的技术使用者：瑞安市大桥包装机械有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2019.11.22