一种全自动化薄铁板印刷机固定设备的制作方法

本发明涉及薄铁板印刷技术领域，具体为一种全自动化薄铁板印刷机固定设备。

背景技术：

薄铁板印刷机是将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到薄铁板上，从而复制出与印版相同的印刷品。

传统的薄铁板在印刷机上印刷时，大多采用人工旋动螺栓对薄铁板固定夹持的方式，固定速度慢，固定效果差，工人劳动强度大，并且薄铁板的规格不一，不能保证薄铁板每次都位于印版的正下方位置，从而导致薄铁板印刷偏移，影响薄铁板印刷质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种全自动化薄铁板印刷机固定设备，具备自动固定、固定效果好和可对薄铁板自动对准的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动化薄铁板印刷机固定设备，包括箱体和电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有主动皮带轮，箱体的内部设有螺杆，螺杆外表面的中心固定连接有从动皮带轮，螺杆外表面的两端均固定连接有绕线管，两个绕线管的外表面均缠绕有钢丝，螺杆外表面的两端均设有移动块，两个移动块的顶面均固定连接有横向夹持板，两个横向夹持板相互靠近的侧面均固定连接有固定板，两个固定板的顶面均固定连接有气缸，两个气缸的输出端均固定连接有压块，箱体的内顶壁固定连接有两个相对称的滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有纵向夹持板，箱体的顶面开设有两个相对称的纵向移动槽，两个纵向移动槽远离放置台的内侧壁均固定连接有弹簧，箱体的顶面开设有横向移动槽，箱体的顶面固定连接有放置台。

进一步的，所述箱体的内壁固定连接有两个相对称的轴承，两个轴承的内圈分别与螺杆两端的外表面固定连接，通过设置轴承，使螺杆在轴承的内部旋转，从而提升了螺杆的稳定性。

进一步的，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，两个钢丝的输出端分别与两个纵向夹持板的底面固定连接，两个压块的底面均固定连接有防滑橡胶垫，通过设置防滑橡胶垫，将压块对薄铁板进行固定时的冲击力进行缓冲，并且增强压块的固定效果。

进一步的，所述纵向夹持板与纵向移动槽相适配，两个弹簧的一端分别与两个纵向夹持板的侧面固定连接，滑槽的内底壁固定镶嵌有滑珠，通过设置滑珠，使纵向夹持板在滑槽内滑珠上移动，从而降低纵向夹持板与滑槽的摩擦，提升纵向夹持板的移动速度。

进一步的，两个所述移动块的内部均开设有与螺杆相适配的螺纹，两个移动块分别与螺杆螺纹连接，两个移动块的螺纹方向相反，使两个移动块同时向薄铁板方向移动，从而对薄铁板进行限位。

进一步的，所述放置台的顶面开设有两个纵向延伸槽，两个纵向延伸槽均与纵向夹持板相适配，放置台的顶面开设有两个横向延伸槽，两个横向延伸槽均与横向夹持板相适配，通过设置横向延伸槽和纵向延伸槽，使纵向夹持板和横向夹持板可进入至放置台的内部对薄铁板进行夹持，从而提升了纵向夹持板和横向夹持板的固定范围，提高了固定设备的适用性。

1、该全自动化薄铁板印刷机固定设备，通过设置主动皮带轮、螺杆、轴承、从动皮带轮、绕线管、钢丝、移动块、横向夹持板、滑槽和纵向夹持板，将主动皮带轮带动从动皮带轮旋转，从而使螺杆进行旋转，使移动块在螺杆上移动，并使横向夹持板对薄铁板横向进行夹持，同时绕线管旋转，从而使钢丝拉动纵向夹持板在滑槽内移动，从而对薄铁板的纵向进行夹持，达到了对薄铁板自动夹持和自动对准的效果，有效的提升了薄铁板的固定速度和印刷质量，通过设置固定板、气缸和压块，气缸驱动压块下降对薄铁板进行二次夹持，从而有效的增强了薄铁板的固定效果，提升了薄铁板印刷的印刷质量。

2、该全自动化薄铁板印刷机固定设备，通过设置轴承，使螺杆在轴承的内部旋转，从而提升了螺杆的稳定性，通过设置防滑橡胶垫，将压块对薄铁板进行固定时的冲击力进行缓冲，并且增强压块的固定效果，通过设置滑珠，使纵向夹持板在滑槽内滑珠上移动，从而降低纵向夹持板与滑槽的摩擦，提升纵向夹持板的移动速度，通过设置横向延伸槽和纵向延伸槽，使纵向夹持板和横向夹持板可进入至放置台的内部对薄铁板进行夹持，从而提升了纵向夹持板和横向夹持板的固定范围，提高了固定设备的适用性。

附图说明

图1为本发明箱体的剖视图；

图2为本发明箱体的立体图；

图3为本发明图1中a处结构放大图。

其中，1箱体、2电机、3转轴、4主动皮带轮、5螺杆、6轴承、7从动皮带轮、8绕线管、9钢丝、10移动块、11横向夹持板、12固定板、13气缸、14压块、15防滑橡胶垫、16滑槽、17滑珠、18纵向夹持板、19放置台、20横向延伸槽、21纵向延伸槽、22弹簧、23纵向移动槽、24横向移动槽。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明实施例提供一种全自动化薄铁板印刷机固定设备，包括箱体1和电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，本发明电机2使用750w正反转电机，转轴3的外表面固定连接有主动皮带轮4，箱体1的内部设有螺杆5，箱体1的内壁固定连接有两个相对称的轴承6，两个轴承6的内圈分别与螺杆5两端的外表面固定连接，通过设置轴承6，使螺杆5在轴承6的内部旋转，从而提升了螺杆5的稳定性，螺杆5外表面的中心固定连接有从动皮带轮7，螺杆5外表面的两端均固定连接有绕线管8，两个绕线管8的外表面均缠绕有钢丝9，螺杆5外表面的两端均设有移动块10，两个移动块10的内部均开设有与螺杆5相适配的螺纹，两个移动块10分别与螺杆5螺纹连接，两个移动块10的螺纹方向相反，使两个移动块10同时向薄铁板方向移动，从而对薄铁板进行限位。

两个移动块10的顶面均固定连接有横向夹持板11，两个横向夹持板11相互靠近的侧面均固定连接有固定板12，两个固定板12的顶面均固定连接有气缸13，本发明气缸13使用sc-50气缸，两个气缸13的输出端均固定连接有压块14，主动皮带轮4与从动皮带轮7通过皮带传动连接，两个钢丝9的输出端分别与两个纵向夹持板18的底面固定连接，两个压块14的底面均固定连接有防滑橡胶垫15，通过设置防滑橡胶垫15，将压块14对薄铁板进行固定时的冲击力进行缓冲，并且增强压块14的固定效果，箱体1的内顶壁固定连接有两个相对称的滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有纵向夹持板18，箱体1的顶面开设有两个相对称的纵向移动槽23，纵向夹持板18与纵向移动槽23相适配，两个弹簧22的一端分别与两个纵向夹持板18的侧面固定连接，滑槽16的内底壁固定镶嵌有滑珠17，通过设置滑珠17，使纵向夹持板18在滑槽16内滑珠17上移动，从而降低纵向夹持板18与滑槽16的摩擦，提升纵向夹持板18的移动速度。

两个纵向移动槽23远离放置台19的内侧壁均固定连接有弹簧22，箱体1的顶面开设有横向移动槽24，箱体1的顶面固定连接有放置台19，放置台19的顶面开设有两个纵向延伸槽21，两个纵向延伸槽21均与纵向夹持板18相适配，放置台19的顶面开设有两个横向延伸槽20，两个横向延伸槽20均与横向夹持板11相适配，通过设置横向延伸槽20和纵向延伸槽21，使纵向夹持板18和横向夹持板11可进入至放置台19的内部对薄铁板进行夹持，从而提升了纵向夹持板18和横向夹持板11的固定范围，提高了固定设备的适用性。

使用时，将电机2与市政电源电连接，将薄铁板放置在放置台19的上方，启动电机2，从而使转轴3带动主动皮带轮4旋转，从而使主动皮带轮4带动从动皮带轮7旋转，从而使螺杆5在轴承6的内部旋转，从而使两个移动块10在螺杆5上相互靠近，从而使横向夹持板11向薄铁板方向移动，从而使横向夹持板11对薄铁板的横向进行限位夹持，同时螺杆5带动绕线管8旋转，从而使钢丝9拉动纵向夹持板18在滑槽16内滑动，从而使两个纵向夹持板18对薄铁板的纵向进行限位夹持，达到了对薄铁板自动夹持和自动对准的效果，有效的提升了薄铁板的固定速度和印刷质量，启动气缸13，并使其输出端下降，从而使压块14和防滑橡胶垫15对薄铁板进行夹紧，从而有效的增强了薄铁板的固定效果，提升了薄铁板印刷的印刷质量。