一种凸版印刷机的调节机构的制作方法

文档序号:19609219发布日期:2020-01-03 13:53阅读:211来源:国知局
一种凸版印刷机的调节机构的制作方法

本发明涉及印刷机技术领域,特别涉及一种凸版印刷机的调节机构。



背景技术:

近年来,商业包装、不干胶在国内各行各业推广应用,如不干胶卡通贴纸、防伪标签、有奖刮刮卡、包装标签等,不干胶防伪标签的印刷对各厂在设备及印刷工艺等方面提出了更高的要求。

传统的纸张印刷通常是通过两个滚筒的间隙后印上印刷图案,对于不同厚度的纸张,需要不同的滚筒间隙的印刷机来实现,如果间隙太小,纸张不能通过,间隙太大,纸张难以印刷图案。因此,亟需一种能够调节滚筒间隙的调节机构来解决上述问题。

在申请号为cn201811535729.3的专利文件中,公开了一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机,其结构包括压印滚筒、胶袋、齿轮、着墨辊、传墨辊、印版装置,印版装置设在压印滚筒上方,胶袋穿过印版装置与压印滚筒之间,印版装置上方通过着墨辊与传墨辊传动连接,印版装置与齿轮相连接,印版装置由从动轮、磨边滚筒、凹版、传动带、印版滚筒、主动轮、凸版、清洁装置组成,印版滚筒设在压印滚筒上方。

但是上述公开的利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机,没有设置调节机构,不能根据需要印刷的纸张厚度,来调节磨边滚筒与印版滚筒之间的距离。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种凸版印刷机的调节机构,能够用于调节凸版印刷机上的用于印刷纸张的两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下。

本发明提供一种凸版印刷机的调节机构,包括有固定座、第一调节组件和第二调节组件,所述固定座上活动连接有滑动板,所述第一调节组件设置有第一传动块,且所述第一调节组件能够带动第一传动块沿着滑动板的长度方向进行滑动,所述第二调节组件的部分与滑动板固定连接,且所述第二调节组件能够带动滑动板在固定座上进行滑动。在本发明中,凸版印刷机上装墨的墨座可以滑动连接在滑动板上,且与第一传动块固定连接,凸版印刷机的其中一个表面设置有凸版的图案的滚筒可以与滑动板固定连接,通过上述调节机构的设置,可以通过第一调节组件带动第一传动块沿着滑动板的长度方向进行滑动,从而带动墨座在滑动板上滑动至靠近设置有凸版的图案的滚筒,将油墨转移至滚筒的图案上,然后通过第二调节组件带动滑动板在固定座上进行滑动,从而带动设置有凸版的图案的滚筒在固定座上互动至靠近另一个滚筒,从而可以调节两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

进一步地,所述固定座的底面为平面结构,所述固定座设置有滑动板的上表面为斜面结构,所述滑动板为长方体结构,且所述滑动板与固定座的上表面平行设置,所述滑动板的上表面设置有倾斜角度与固定座的斜面结构一致的第一滑轨;所述固定座的上表面设置有倾斜角度与固定座的斜面结构一致的第二滑轨,第二调节组件能够带动所述滑动板通过第二滑轨在固定座上进行斜向的上下滑动。在本发明中,可以将凸版印刷机的墨座通过第一滑轨活动连接且倾斜设置在滑动板的上表面,通过固定座的结构设置,能够使其上表面形成斜面结构,从而方便设置倾斜的滑动板以及第一、二滑轨,从而能够方便墨座与滚筒的斜向滑动,结构设置紧凑,合理利用空间,而且方便调节墨座以及两个滚筒之间的距离,适用性广。

进一步地,所述固定座与滑动板的上表面的倾斜角度均为45°。在本发明中,采用45°角的印刷传动模式,结构设置紧凑,合理利用空间,而且方便调节印刷墨座和两个滚筒之间的距离,适用性广。

进一步地,所述固定座包括有底板、左侧固定座与右侧固定座,左侧固定座与右侧固定座分别平行固定连接在底板的两侧,所述左侧固定座与右侧固定座的截面均为设置有v形缺口的直角三角形结构,所述左侧固定座与右侧固定座的上部均为斜面结构,且均滑动连接有所述滑动板。在本发明中,通过底板、左侧固定座与右侧固定座的设置,能够使现有的凸版印刷机的装墨的墨座的两侧均可以滑动连接在底板两侧的左侧固定座与右侧固定座的滑动板上,使设置有凸版的图案的滚筒的两端分别与底板两侧的左侧固定座与右侧固定座的滑动板固定连接,另一个滚筒可以固定在底板上且靠近设置凸版的图案的滚筒,通过上述设置,能够更好的调节墨座和两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

进一步地,所述第一调节组件还包括有第一调节手轮、第一传动杆、第一支撑杆和第一丝杆,所述第一支撑杆的两端分别与左侧固定座、右侧固定座上的滑动板固定连接,且所述第一支撑杆连接于滑动板的上端,所述第一支撑杆上开设有第一通孔,所述第一传动块设置有与第一丝杆相适配的第一螺纹孔,所述第一丝杆的一端穿过第一通孔后与第一传动杆传动连接,所述第一丝杆的另一端穿过第一螺纹孔后连接有第一阻挡块,且所述第一丝杆转动时,能够带动第一传动块在第一丝杆上进行上下移动;所述左侧固定座、右侧固定座上的滑动板均开设有穿孔,所述第一传动杆通过其两端分别穿过左侧固定座、右侧固定座上的滑动板的穿孔,从而与滑动板活动连接,所述第一传动杆的一端穿过穿孔后与第一调节手轮固定连接,且通过转动第一调节手轮能够带动第一传动杆进行转动,从而带动第一丝杆进行转动。在本发明中,当需要调节现有的凸版印刷机的墨座的位置时,通过第一传动块的一端与现有的凸边印刷机的墨座固定连接,只需手动转动第一调节手轮,经过第一传动杆带动第一丝杆转动,从而带动第一传动块在第一丝杆上进行上下移动,从而带动墨座在滑动板上进行上下滑动,操作方便,适用性广。

进一步地,所述第二调节组件包括有第二调节手轮、第二传动杆、支撑座、第二支撑杆、第二传动块和第二丝杆,所述第二支撑杆的两端分别与左侧固定座、右侧固定座上的滑动板固定连接,且所述第二支撑杆连接于滑动板的下端,所述第二传动块与第二支撑杆固定连接且第二传动块上设置有与第二传动杆相适配的第二螺纹孔,所述第二支撑杆上开设有与第二螺纹孔位置对应的第二通孔,所述第二丝杆穿过第二通孔,其一端与第二传动杆传动连接,第二丝杆的另一端穿过第二螺纹孔后连接有第二阻挡块,且所述第二丝杆转动时,能够带动第二传动块在第二丝杆上进行上下移动,从而通过第二支撑杆带动滑动板在固定座上进行上下滑动;所述第二传动杆通过支撑座设置在底板上,所述第二传动杆的一端穿过支撑座后与第二调节手轮固定连接,且通过转动第二调节手轮能够带动第二传动杆进行转动,从而带动第二丝杆进行转动。在本发明中,当需要调节现有的凸版印刷机的设置有凸版的图案的滚筒的位置时,只需手动转动第二调节手轮,经过第二传动杆带动第二丝杆转动,从而带动第二传动块与第二支撑杆在第二丝杆上进行上下移动,从而带动与滑动板固定连接的滚筒在固定座上进行上下滑动,从而方便调节两个滚筒的距离,适用性广。

进一步地,所述第一丝杆与第一传动杆相互连接的一端均设置有第一齿轮座,所述第一丝杆与第一传动杆的第一齿轮座上均设置有伞齿轮,所述第一丝杆与第一传动杆垂直设置,通过第一丝杆与第一传动杆上的伞齿轮实现呈垂直设置的第一丝杆与第一传动杆的传动;所述第二丝杆与第二传动杆相互连接的一端均设置有第二齿轮座,所述第二丝杆与第二传动杆的第二齿轮座上均设置有伞齿轮,所述第二丝杆与第二传动杆垂直设置,通过第二丝杆与第二传动杆上的伞齿轮实现呈垂直设置的第二丝杆与第二传动杆的传动。在本发明中,通过伞齿轮的设置实现两个成垂直角度的轴即交叉轴间的运动,从而实现能够通过转动第一调节手轮,就能通过第一传动杆与第一丝杆的传动从而通过丝杆传动带动与第一传动块固定连接的墨座在滑动板上进行上下滑动;通过转动第二调节手轮,就能通过第二传动杆与第二丝杆的传动从而通过丝杆传动带动与第二传动块固定连接的第二支撑杆进行移动,进而带动与第二支撑杆固定连接的滑动板在固定座上进行上下滑动,从而方便调节墨座以及两个滚筒的距离,适用性广。

进一步地,所述第一丝杆与第二丝杆均与滑动板平行设置,所述第一传动杆、第一支撑杆、第二传动杆、第二支撑杆相互平行设置,所述第一丝杆位于第一通孔外的部分套设有阻挡环,第一支撑杆的两侧面分别与阻挡环、第一丝杆的第一齿轮座相互抵持。在本发明中,通过上述设置使该调节结构的结构更加稳定,而且合理利用空间,通过阻挡环的设置,能够使滑动板被第二调节组件带动的时候,能够牵着第一支撑杆带动第一丝杆进行位置移动。

进一步地,所述第一丝杆、第一传动块、第二丝杆和第二传动块均为2个,2个第一丝杆分别与第一传动杆的两端传动连接,且2个第一丝杆与第一传动杆相互连接的位置均设置有所述第一齿轮座,2个第一传动块均设置有所述第一螺纹孔;2个第二丝杆分别与第二传动杆的两侧传动连接,且2个第二丝杆与第二传动杆相互连接的位置均设置有所述第二齿轮座,2个第二丝杆之间的距离小于两个第一丝杆的距离,2个第二传动块分别固定在第二传动杆的两侧。在本发明中,2个第一传动块的一端可以分别与现有的凸版印刷机的墨座固定连接,通过上述设置,能够通过一个第一传动杆就能够带动两侧的第一丝杆进行转动,从而通过丝杆传动带动与2个第一传动块固定连接的墨座在滑动板上进行上下滑动;通过转动第二调节手轮,就能通过一个第二传动杆带动两侧的第二丝杆进行转动,从而通过丝杆传动带动与2个第二传动块固定连接的第二支撑杆进行移动,进而带动与第二支撑杆固定连接的滑动板在固定座上进行上下滑动,从而方便调节墨座以及两个滚筒的距离,适用性广。

本发明的有益效果在于:相比于现有技术,在本发明中,凸版印刷机上装墨的墨座可以滑动连接在滑动板上,且与第一传动块固定连接,凸版印刷机的其中一个表面设置有凸版的图案的滚筒可以与滑动板固定连接,从而通过上述调节机构的设置,可以通过第一调节组件带动第一传动块沿着滑动板的长度方向进行滑动,从而带动墨座在滑动板上滑动至靠近设置有凸版的图案的滚筒,将油墨转移至滚筒的图案上,然后通过第二调节组件带动滑动板在固定座上进行滑动,从而带动设置有凸版的图案的滚筒在固定座上互动至靠近另一个滚筒,从而可以调节两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

附图说明

图1是本发明所实施的一种凸版印刷机的调节机构的第一角度结构示意图。

图2是本发明所实施的一种凸版印刷机的调节机构的第二角度结构示意图。

图3是本发明所实施的一种凸版印刷机的调节机构的第三角度结构示意图。

图4是本发明所实施的一种凸版印刷机的调节机构的第四角度结构示意图。

图5是本发明所实施的一种凸版印刷机的调节机构的第五角度结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下。

参见图1-5所示,本发明提供一种凸版印刷机的调节机构,包括有固定座1、第一调节组件2和第二调节组件3,固定座1上活动连接有滑动板4,第一调节组件2设置有第一传动块21,且第一调节组件2能够带动第一传动块21沿着滑动板4的长度方向进行滑动,第二调节组件3的部分与滑动板4固定连接,且第二调节组件3能够带动滑动板4在固定座1上进行滑动。在本发明中,凸版印刷机上装墨的墨座可以滑动连接在滑动板4上,且与第一传动块21固定连接,凸版印刷机的其中一个表面设置有凸版的图案的滚筒可以与滑动板4固定连接,通过上述调节机构的设置,可以通过第一调节组件2带动第一传动块21沿着滑动板4的长度方向进行滑动,从而带动墨座在滑动板4上滑动至靠近设置有凸版的图案的滚筒,将油墨转移至滚筒的图案上,然后通过第二调节组件3带动滑动板4在固定座1上进行滑动,从而带动设置有凸版的图案的滚筒在固定座1上互动至靠近另一个滚筒,从而可以调节两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

在本实施例中,固定座1的底面为平面结构,固定座1设置有滑动板4的上表面为斜面结构,滑动板4为长方体结构,且滑动板4与固定座1的上表面平行设置,滑动板4的上表面设置有倾斜角度与固定座1的斜面结构一致的第一滑轨5;固定座1的上表面设置有倾斜角度与固定座1的斜面结构一致的第二滑轨6,第二调节组件3能够带动滑动板4通过第二滑轨6在固定座1上进行斜向的上下滑动。在本发明中,可以将凸版印刷机的墨座通过第一滑轨5活动连接且倾斜设置在滑动板4的上表面,通过固定座1的结构设置,能够使其上表面形成斜面结构,从而方便设置倾斜的滑动板4以及第一、二滑轨,从而能够方便墨座与滚筒的斜向滑动,结构设置紧凑,合理利用空间,而且方便调节墨座以及两个滚筒之间的距离,适用性广。

在本实施例中,固定座1与滑动板4的上表面的倾斜角度均为45°。在本发明中,采用45°角的印刷传动模式,结构设置紧凑,合理利用空间,而且方便调节印刷墨座和两个滚筒之间的距离,适用性广。

在本实施例中,固定座1包括有底板11、左侧固定座12与右侧固定座13,左侧固定座12与右侧固定座13分别平行固定连接在底板11的两侧,左侧固定座12与右侧固定座13的截面均为设置有v形缺口的直角三角形结构,左侧固定座12与右侧固定座13的上部均为斜面结构,且均滑动连接有滑动板4。在本发明中,通过底板11、左侧固定座12与右侧固定座13的设置,能够使现有的凸版印刷机的装墨的墨座的两侧均可以滑动连接在底板11两侧的左侧固定座12与右侧固定座13的滑动板4上,使设置有凸版的图案的滚筒的两端分别与底板11两侧的左侧固定座12与右侧固定座13的滑动板4固定连接,另一个滚筒可以固定在底板11上且靠近设置凸版的图案的滚筒,通过上述设置,能够更好的调节墨座和两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

在本实施例中,第一调节组件2还包括有第一调节手轮22、第一传动杆23、第一支撑杆24和第一丝杆25,第一支撑杆24的两端分别与左侧固定座12、右侧固定座13上的滑动板4固定连接,且第一支撑杆24连接于滑动板4的上端,第一支撑杆24上开设有第一通孔241,第一传动块21设置有与第一丝杆25相适配的第一螺纹孔211,第一丝杆25的一端穿过第一通孔241后与第一传动杆23传动连接,第一丝杆25的另一端穿过第一螺纹孔211后连接有第一阻挡块26,且第一丝杆25转动时,能够带动第一传动块21在第一丝杆25上进行上下移动;左侧固定座12、右侧固定座13上的滑动板4均开设有穿孔41,第一传动杆23通过其两端分别穿过左侧固定座12、右侧固定座13上的滑动板4的穿孔41,从而与滑动板4活动连接,第一传动杆23的一端穿过穿孔41后与第一调节手轮22固定连接,且通过转动第一调节手轮22能够带动第一传动杆23进行转动,从而带动第一丝杆25进行转动。在本发明中,当需要调节现有的凸版印刷机的墨座的位置时,通过第一传动块21的一端与现有的凸边印刷机的墨座固定连接,只需手动转动第一调节手轮22,经过第一传动杆23带动第一丝杆25转动,从而带动第一传动块21在第一丝杆25上进行上下移动,从而带动墨座在滑动板4上进行上下滑动,操作方便,适用性广。

在本实施例中,第二调节组件3包括有第二调节手轮31、第二传动杆32、支撑座33、第二支撑杆34、第二传动块35和第二丝杆36,第二支撑杆34的两端分别与左侧固定座12、右侧固定座13上的滑动板4固定连接,且第二支撑杆34连接于滑动板4的下端,第二传动块35与第二支撑杆34固定连接且第二传动块35上设置有与第二传动杆32相适配的第二螺纹孔351,第二支撑杆34上开设有与第二螺纹孔351位置对应的第二通孔341,第二丝杆36穿过第二通孔341,其一端与第二传动杆32传动连接,第二丝杆36的另一端穿过第二螺纹孔351后连接有第二阻挡块37,且第二丝杆36转动时,能够带动第二传动块35在第二丝杆36上进行上下移动,从而通过第二支撑杆34带动滑动板4在固定座1上进行上下滑动;第二传动杆32通过支撑座33设置在底板11上,第二传动杆32的一端穿过支撑座33后与第二调节手轮31固定连接,且通过转动第二调节手轮31能够带动第二传动杆32进行转动,从而带动第二丝杆36进行转动。在本发明中,当需要调节现有的凸版印刷机的设置有凸版的图案的滚筒的位置时,只需手动转动第二调节手轮31,经过第二传动杆32带动第二丝杆36转动,从而带动第二传动块35与第二支撑杆34在第二丝杆36上进行上下移动,从而带动与滑动板4固定连接的滚筒在固定座1上进行上下滑动,从而方便调节两个滚筒的距离,适用性广。

在本实施例中,第一丝杆25与第一传动杆23相互连接的一端均设置有第一齿轮座10,第一丝杆25与第一传动杆23的第一齿轮座10上均设置有伞齿轮20,第一丝杆25与第一传动杆23垂直设置,通过第一丝杆25与第一传动杆23上的伞齿轮20实现呈垂直设置的第一丝杆25与第一传动杆23的传动;第二丝杆36与第二传动杆32相互连接的一端均设置有第二齿轮座30,第二丝杆36与第二传动杆32的第二齿轮座30上均设置有伞齿轮20,第二丝杆36与第二传动杆32垂直设置,通过第二丝杆36与第二传动杆32上的伞齿轮20实现呈垂直设置的第二丝杆36与第二传动杆32的传动。在本发明中,通过伞齿轮20的设置实现两个成垂直角度的轴即交叉轴间的运动,从而实现能够通过转动第一调节手轮22,就能通过第一传动杆23与第一丝杆25的传动从而通过丝杆传动带动与第一传动块21固定连接的墨座在滑动板4上进行上下滑动;通过转动第二调节手轮31,就能通过第二传动杆32与第二丝杆36的传动从而通过丝杆传动带动与第二传动块35固定连接的第二支撑杆34进行移动,进而带动与第二支撑杆34固定连接的滑动板4在固定座1上进行上下滑动,从而方便调节墨座以及两个滚筒的距离,适用性广。

在本实施例中,第一丝杆25与第二丝杆36均与滑动板4平行设置,第一传动杆23、第一支撑杆24、第二传动杆32、第二支撑杆34相互平行设置,第一丝杆25位于第一通孔241外的部分套设有阻挡环40,第一支撑杆24的两侧面分别与阻挡环40、第一丝杆25的第一齿轮座10相互抵持。在本发明中,通过上述设置使该调节结构的结构更加稳定,而且合理利用空间,通过阻挡环40的设置,能够使滑动板4被第二调节组件3带动的时候,能够牵着第一支撑杆24带动第一丝杆25进行位置移动。

在本实施例中,第一丝杆25、第一传动块21、第二丝杆36和第二传动块35均为2个,2个第一丝杆25分别与第一传动杆23的两端传动连接,且2个第一丝杆25与第一传动杆23相互连接的位置均设置有第一齿轮座10,2个第一传动块21均设置有第一螺纹孔211;2个第二丝杆36分别与第二传动杆32的两侧传动连接,且2个第二丝杆36与第二传动杆32相互连接的位置均设置有第二齿轮座30,2个第二丝杆36之间的距离小于两个第一丝杆25的距离,2个第二传动块35分别固定在第二传动杆32的两侧。在本发明中,2个第一传动块21的一端可以分别与现有的凸版印刷机的墨座固定连接,通过上述设置,能够通过一个第一传动杆23就能够带动两侧的第一丝杆25进行转动,从而通过丝杆传动带动与2个第一传动块21固定连接的墨座在滑动板4上进行上下滑动;通过转动第二调节手轮31,就能通过一个第二传动杆32带动两侧的第二丝杆36进行转动,从而通过丝杆传动带动与2个第二传动块35固定连接的第二支撑杆34进行移动,进而带动与第二支撑杆34固定连接的滑动板4在固定座1上进行上下滑动,从而方便调节墨座以及两个滚筒的距离,适用性广。

本发明的有益效果在于:相比于现有技术,在本发明中,凸版印刷机上装墨的墨座可以滑动连接在滑动板上,且与第一传动块固定连接,凸版印刷机的其中一个表面设置有凸版的图案的滚筒可以与滑动板固定连接,从而通过上述调节机构的设置,可以通过第一调节组件带动第一传动块沿着滑动板的长度方向进行滑动,从而带动墨座在滑动板上滑动至靠近设置有凸版的图案的滚筒,将油墨转移至滚筒的图案上,然后通过第二调节组件带动滑动板在固定座上进行滑动,从而带动设置有凸版的图案的滚筒在固定座上互动至靠近另一个滚筒,从而可以调节两个滚筒之间的距离,便于适应不同厚度的纸张。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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