喷印处理方法及喷印处理设备与流程

本发明涉及喷印领域，具体而言，涉及一种喷印处理方法及喷印处理设备。

背景技术：

在生产制造过程中，喷印技术有着广泛的应用。

例如，在产品包装箱外表面经常需要喷印一些图案、标致等，现有技术中，通常采用人工将包装箱放置在喷印工位，然后使用喷印设备对包装箱进行喷印。

在喷印结束后，还需要人工对喷印的图案进行筛选，以将不合格的包装箱剔除，存在喷印及检测过程效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种喷印处理方法及喷印处理设备，以解决现有技术中的喷印及检测过程效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种喷印处理方法，包括以下步骤：s102、创建多个包含不同的喷印信息的模板，多个模板与多个型号的目标工件之间一一对应；s104、获取待喷印的目标工件的型号信息；s106、根据获取到的型号信息选取相应的模板；s108、根据相应的模板上的喷印信息在目标工件上进行喷印；s110、对喷印结束的目标工件进行检测，以获取喷印结果信息；s112、将喷印结果信息与相应的模板上的喷印信息进行对比以确定喷印是否合格。

进一步地，步骤s102包括：s1022、创建一个模板；s1021、输入与该模板对应的目标工件的型号信息；s1023、采集图片信息，将图片信息储存在模板内；s1024、输入位于目标工件上的喷印位置信息。

进一步地，喷印处理方法包括步骤s114，步骤s114位于步骤s112之后，步骤s114包括：比较喷印结果信息与喷印信息是否一致；若喷印结果信息与喷印信息一致，则使相应的工件进入下一工位；否则，将相应的工件转移至预定工位。

根据本发明的另一方面，提供了一种喷印处理设备，用于对目标工件进行喷印，喷印处理设备包括：输送装置，输送装置用于承载目标工件并对目标工件进行输送；信息采集装置，信息采集装置用于采集位于输送装置上的目标工件的型号信息；喷印装置，沿输送装置的输送方向，喷印装置位于信息采集装置的后方，以根据信息采集装置采集到的目标工件的型号信息选取相应的模板，并通过喷印装置对目标工件进行喷印；检测装置，沿输送装置的输送方向，检测装置位于喷印装置的后方，以根据信息采集装置采集到的目标工件的型号信息选取相应的模板作为检测标准，并通过检测装置对喷印后的目标工件进行检测

进一步地，喷印装置的高度可调节地设置；和/或，喷印装置设置在输送装置的侧面，喷印装置沿靠近和远离输送装置的方向位置可调节地设置。

进一步地，检测装置的高度可调节地设置；和/或，检测装置设置在输送装置的侧面，检测装置沿靠近和远离输送装置的方向位置可调节地设置。

进一步地，喷印装置和检测装置均设置在安装平台上，喷印处理设备包括第一调节装置，第一调节装置包括：第一丝杆，第一丝杆沿竖直方向延伸设置，第一丝杆绕其轴线可旋转地设置；第一丝母，第一丝母安装在安装平台上，第一丝杆与第一丝母配合。

进一步地，安装平台包括主体部分和活动部分，活动部分相对于主体部分沿靠近和远离输送装置的方向位置可调节地设置；第一丝母与主体部分连接；喷印处理设备包括第二调节装置，第二调节装置包括：第二丝杆，第二丝杆沿靠近输送装置的方向延伸设置，第二丝杆绕其轴线可旋转地设置；第二丝母，第二丝母安装在活动部分上，第二丝杆与第二丝母配合。

进一步地，喷印装置和检测装置均为两个；两个喷印装置分别对应地设置在输送装置的相对两侧；两个检测装置分别对应地设置在输送装置的相对两侧；和/或，信息采集装置为扫码枪，以通过扫码枪扫描预先设置在目标工件上的条形码以对目标工件的型号信息进行采集。

进一步地，喷印处理设备包括控制装置，控制装置内储存有多个型号的目标工件的模板；信息采集装置、喷印装置、检测装置均与控制装置通讯连接。

应用本发明的技术方案的喷印处理方法包括以下步骤：s102、创建多个包含不同的喷印信息的模板，多个模板与多个型号的目标工件之间一一对应；s104、获取待喷印的目标工件的型号信息；s106、根据获取到的型号信息选取相应的模板；s108、根据相应的模板上的喷印信息在目标工件上进行喷印；s110、对喷印结束的目标工件进行检测，以获取喷印结果信息；s112、将喷印结果信息与相应的模板上的喷印信息进行对比以确定喷印是否合格。通过获取目标工件的型号信息，并选择与该型号信息相对应的喷印模板，从而按照该模板上的喷印信息对目标工件进行喷印；喷印结束后，通过检测目标工件获取喷印结果信息，并将喷印结果信息与该模板中的喷印信息进行比较即可确定喷印是否合格，提高了对目标工件的喷印和检测效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的喷印处理设备的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了根据本发明的喷印处理设备的实施例的第二视角的结构示意图；

图3示出了根据本发明的喷印处理设备的实施例的第三视角的结构示意图；

图4示出了根据本发明的喷印处理设备的实施例的第四视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、输送装置；2、信息采集装置；3、喷印装置；4、检测装置；10、控制装置；20、安装平台；30、第一调节装置；40、第二调节装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种喷印处理方法，包括以下步骤：s102、创建多个包含不同的喷印信息的模板，多个模板与多个型号的目标工件之间一一对应；s104、获取待喷印的目标工件的型号信息；s106、根据获取到的型号信息选取相应的模板；s108、根据相应的模板上的喷印信息在目标工件上进行喷印；s110、对喷印结束的目标工件进行检测，以获取喷印结果信息；s112、将喷印结果信息与相应的模板上的喷印信息进行对比以确定喷印是否合格。

本发明的喷印处理方法包括以下步骤：s102、创建多个包含不同的喷印信息的模板，多个模板与多个型号的目标工件之间一一对应；s104、获取待喷印的目标工件的型号信息；s106、根据获取到的型号信息选取相应的模板；s108、根据相应的模板上的喷印信息在目标工件上进行喷印；s110、对喷印结束的目标工件进行检测，以获取喷印结果信息；s112、将喷印结果信息与相应的模板上的喷印信息进行对比以确定喷印是否合格。通过获取目标工件的型号信息，并选择与该型号信息相对应的喷印模板，从而按照该模板上的喷印信息对目标工件进行喷印；喷印结束后，通过检测目标工件获取喷印结果信息，并将喷印结果信息与该模板中的喷印信息进行比较即可确定喷印是否合格，提高了对目标工件的喷印和检测效率。

其中，喷印信息包含以下信息中的至少之一：形状信息、图案信息、色彩信息。

具体地，步骤s102包括：s1022、创建一个模板；s1021、输入与该模板对应的目标工件的型号信息；s1023、采集图片信息，将图片信息储存在模板内；s1024、输入位于目标工件上的喷印位置信息。其中，喷印位置信息记录了在目标工件上的喷印位置。

为了实现对不合格的目标工件的分离，喷印处理方法包括步骤s114，步骤s114位于步骤s112之后，步骤s114包括：比较喷印结果信息与喷印信息是否一致；若喷印结果信息与喷印信息一致，则使相应的工件进入下一工位；否则，将相应的工件转移至预定工位。

在具体实施时，比较喷印结果信息与喷印信息的相似度；若相似度大于预设阈值，则使相应的目标工件进入下一工位；若相似度小于预设阈值，则使目标工件转移至预定工位。

请参考图1至图4，本发明还提供了一种喷印处理设备，用于对目标工件进行喷印，喷印处理设备包括：输送装置1，输送装置1用于承载目标工件并对目标工件进行输送；信息采集装置2，信息采集装置2用于采集位于输送装置1上的目标工件的型号信息；喷印装置3，沿输送装置1的输送方向，喷印装置3位于信息采集装置2的后方，以根据信息采集装置2采集到的目标工件的型号信息选取相应的模板，并通过喷印装置3对目标工件进行喷印；检测装置4，沿输送装置1的输送方向，检测装置4位于喷印装置3的后方，以根据信息采集装置2采集到的目标工件的型号信息选取相应的模板作为检测标准，并通过检测装置4对喷印后的目标工件进行检测

为了使喷印装置3适应不同高度的目标工件，喷印装置3的高度可调节地设置；和/或，为了使喷印装置3适应不同宽度的目标工件，喷印装置3设置在输送装置1的侧面，喷印装置3沿靠近和远离输送装置1的方向位置可调节地设置。

为了使检测装置4适应不同高度的目标工件，检测装置4的高度可调节地设置；和/或，为了使检测装置4适应不同宽度的目标工件，检测装置4设置在输送装置1的侧面，检测装置4沿靠近和远离输送装置1的方向位置可调节地设置。

具体地，喷印装置3和检测装置4均设置在安装平台20上，喷印处理设备包括第一调节装置30，第一调节装置30包括：第一丝杆，第一丝杆沿竖直方向延伸设置，第一丝杆绕其轴线可旋转地设置；第一丝母，第一丝母安装在安装平台20上，第一丝杆与第一丝母配合，以在第一丝杆旋转时带动第一丝母和安装平台20沿竖直方向运动。喷印设备上设有第一导向结构，第一导向结构沿竖直方向延伸，安装平台20与第一导向结构配合；第一导向结构为第一导轨，以通过第一导轨对安装平台20沿竖直方向的运动进行导向。

具体地，安装平台20包括主体部分和活动部分，活动部分相对于主体部分沿靠近和远离输送装置1的方向位置可调节地设置；第一丝母与主体部分连接；喷印处理设备包括第二调节装置40，第二调节装置包括：第二丝杆，第二丝杆沿靠近输送装置1的方向延伸设置，第二丝杆绕其轴线可旋转地设置；第二丝母，第二丝母安装在活动部分上，第二丝杆与第二丝母配合以在第二丝杆旋转时带动第二丝母和活动部分沿靠近或远离输送装置1的方向运动。

在具体实施时，喷印设备上设有第二导向结构，第二导向结构沿靠近输送装置1的方向延伸，活动部分与第二导向结构配合；第二导向结构为第二导轨，以通过第二导轨对活动部分沿靠近和远离输送装置1方向的运动进行导向。

具体地，喷印装置3和检测装置4均为两个；两个喷印装置3分别对应地设置在输送装置1的相对两侧；两个检测装置分别对应地设置在输送装置1的相对两侧；和/或，信息采集装置2为扫码枪，以通过扫码枪扫描预先设置在目标工件上的条形码以对目标工件的型号信息进行采集。

具体地，喷印处理设备包括控制装置10，控制装置10内储存有多个型号的目标工件的模板；信息采集装置2、喷印装置3、检测装置4均与控制装置10通讯连接。

在具体实施时，信息采集装置2采集到目标工件的型号信息后，将型号信息传输给控制装置10，控制装置10根据型号信息选取相应的模板，并根据该模板控制喷印装置3和检测装置4动作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的喷印处理方法包括以下步骤：s102、创建多个包含不同的喷印信息的模板，多个模板与多个型号的目标工件之间一一对应；s104、获取待喷印的目标工件的型号信息；s106、根据获取到的型号信息选取相应的模板；s108、根据相应的模板上的喷印信息在目标工件上进行喷印；s110、对喷印结束的目标工件进行检测，以获取喷印结果信息；s112、将喷印结果信息与相应的模板上的喷印信息进行对比以确定喷印是否合格。通过获取目标工件的型号信息，并选择与该型号信息相对应的喷印模板，从而按照该模板上的喷印信息对目标工件进行喷印；喷印结束后，通过检测目标工件获取喷印结果信息，并将喷印结果信息与该模板中的喷印信息进行比较即可确定喷印是否合格，提高了对目标工件的喷印和检测效率。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。