一种瓦楞纸印刷机用清理机构的制作方法

本发明涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸印刷机用清理机构。

背景技术：

目前瓦楞纸板在进行文字或图案印刷时，通常采用印刷机进行喷墨印刷，但是，纸张进行裁切时产生了大量粉尘和纸屑。一方面，粉尘、纸屑在印刷过程中会混入油墨之中，或是粉尘落在纸张表面甚至形成固体附着物，造成印刷不清晰，影响印刷质量。另一方面，粉尘与纸屑还会落入机械缝隙中，严重时还可能会堵塞设备。此外，由于生产车间会产生大量的粉尘，还会对生产车间的工人身体健康造成影响。

通过检索，中国专利公告号cn106142831b公开了一种瓦楞纸印刷机，包括进纸部单元、印刷单元、开槽单元、模切单元及除尘机构，其中，风机分别位于进纸部及印刷单元的托纸辊下方，风机风口向上朝向托纸辊间隙；附风管分别位于进纸部的送纸胶辊上方及印刷单元的送纸胶辊和印刷辊上方；附风管与风机的风口相对，并依次与主风管及排气管相连。本发明能有效的对粉尘纸屑进行清除，保障瓦楞纸板的印刷质量，增强电器元件的使用寿命，提高生产效率，改善工作环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因主风管内设有过滤层，故粉尘和废屑将堆积在过滤层处，为避免过滤层被堵塞而影响对粉尘和废屑的过滤，则需要经常清理过滤层处的粉尘和废屑。而因主风管的两端分别连接有附风管和排气管，故粉尘和废屑的清理颇为不便，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种瓦楞纸印刷机用清理机构，便于废屑和粉尘的清理。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸印刷机用清理机构，包括具有进风管和出风管的除尘箱、对应于送纸胶辊并连接于进风管的吸尘装置、设于出风管内的风机，除尘箱上设有用于过滤粉尘和废屑的滤板、推动滤板转动至倾斜状态的推动装置、位于滤板转动处的排尘口、抵触于倾斜滤板表面并因重力沿倾斜滤板的倾斜方向下滑的刷除装置、用于将未下滑的刷除装置锁紧固定的锁紧装置、被滤板带动转动抵触于锁紧装置从而促使锁紧装置取消对刷除装置锁紧状态的脱离装置、封闭于排尘口的封闭装置、设于排尘口处的集尘盒，滤板转动连接于除尘箱的内壁，进风管与出风管分设于滤板的上下两侧，刷除装置沿倾斜滤板的倾斜方向滑移连接于除尘箱，集尘盒设于除尘箱的外壁上。

通过采用上述技术方案，在风机的作用下，粉尘和废屑将依次通过吸尘装置、进风管进入到除尘箱内，空气将通过出风管排出，粉尘和废屑将残留在滤板上；当滤板上堆积较多粉尘和废屑以至于影响滤板的过滤时，通过推动装置推动滤板转动至倾斜状态，脱离装置将随滤板同步转动并促使锁紧装置取消对刷除装置的锁紧状态，刷除装置将因重力沿倾斜滤板的倾斜方向下滑并抵触于倾斜滤板的表面，从而将倾斜滤板上的粉尘和废屑刷除至排尘口；在滤板被推动装置推动转动的过程中，取消封闭装置对排尘口的封闭，故被刷除至排尘口的粉尘和废屑将落入到集尘盒内，仅需控制推动装置和封闭装置即可实现滤板表面粉尘和废屑的清理，操作方便。

在粉尘和废屑清理完成后，先通过封闭装置封闭于排尘口，再通过推动装置带动滤板转动复位，然后将刷除装置滑动上升并通过锁紧装置将刷除装置锁紧固定，即可进行粉尘和废屑的再次收集过滤。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷除装置包括沿倾斜滤板的倾斜方向滑移连接于除尘箱的滑动架、转动连接于滑动架并沿水平方向延伸的转轴、若干设于转轴上并抵触于倾斜滤板表面的刷毛和用于带动转轴转动的带动组件。

通过采用上述技术方案，当滤板带动脱离装置转动并促使锁紧装置取消对刷除装置的锁紧状态后，滑动架将沿倾斜滤板的倾斜方向下滑，带动组件将带动转轴转动，刷毛将转动刷除滤板表面的粉尘和废屑，提高了对粉尘和废屑的清理效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的一端贯穿于滑动架，带动组件包括固定套设在转轴穿出滑动架一端上的齿轮和啮合于齿轮并固定在除尘箱内壁上的齿条，齿条的延伸方向与倾斜滤板的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，在滑动架沿倾斜滤板的倾斜方向下滑的过程中，齿轮将同步运动并啮合于齿条，故齿轮和转轴将发生转动并促使刷毛转动刷除滤板表面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧装置包括固定在除尘箱内壁上的固定筒、滑动嵌设在固定筒内的插接杆、设于滑动架上的插接槽和促使插接杆插接在插接槽内的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，当第一弹性件处于自然状态时，插接杆将插接在插接槽内，使得滑动架被插接固定，保证了刷除装置的稳定性；当插接杆被脱离装置压入到固定筒内后，插接杆将脱离于插接槽，滑动架将沿倾斜滤板的倾斜方向下滑，以便刷毛转动刷除倾斜滤板表面的粉尘和废屑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脱离装置包括固定在插接杆上的延伸杆和被滤板带动转动抵触于延伸杆从而促使插接杆脱离于插接槽的抵触板，抵触板固定在滤板上。

通过采用上述技术方案，当推动装置带动滤板转动至倾斜状态时，抵触板将随滤板同步转动并推动延伸杆滑动，延伸杆将带动插接杆沉入到固定筒内并脱离于插接槽，此时滑动架将沿倾斜滤板的倾斜方向下滑，从而促使刷毛转动刷除滤板表面的粉尘和废屑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱的内壁上设有容纳槽、被抵触板推动沉入到容纳槽内的敲击锤和带动敲击锤转动复位的第二弹性件，敲击锤包括一体成型的转动部和敲击部，转动部转动连接于容纳槽槽壁，敲击部突出于容纳槽，抵触板呈“l”形设置并与滤板围成了供敲击锤循环摆动的摆动腔。

通过采用上述技术方案，在推动装置带动滤板转动至倾斜状态的过程中，抵触板将抵紧于敲击锤，敲击锤将被推入到容纳槽内并促使第二弹性件发生形变；待抵触板脱离于敲击锤后，第二弹性件将促使敲击锤进入到摆动腔内并循环摆动敲击滤板表面；此时滤板仍在继续转动并靠近于敲击锤的转动处，故即便敲击锤的摆动幅度越来越小，敲击锤仍可持续敲击滤板表面，从而将滤板表面的粉尘和废屑震落，提高了对粉尘和废屑的清理效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱内设有被转动复位的倾斜滤板带动绷紧从而促使滑动架上升的牵引绳，牵引绳的两端分别固定连接于滤板和滑动架。

通过采用上述技术方案，当推动装置带动滤板转动复位的过程中，滤板将促使牵引绳处于绷紧状态，牵引绳将拉动滑动架滑动上升至锁紧装置处，锁紧装置将把滑动架锁紧固定，以便后续滤板表面的清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭装置包括沿竖直方向滑移连接于除尘箱内壁的封闭板和促使封闭板与滤板同步升降的伸缩杆，伸缩杆的两端分别转动连接于封闭板和滤板。

通过采用上述技术方案，当推动装置带动滤板转动至倾斜状态时，滤板将带动伸缩杆转动并收缩，伸缩杆将促使封闭板上升使得排尘口露出，以便刷除装置将滤板上的粉尘和废屑刷除至集尘盒内；当推动装置带动滤板转动复位时，滤板将带动伸缩杆转动并伸长，伸缩杆将促使封闭板下降并将排尘口封闭，使得集尘盒内的粉尘和废屑不易飘入到除尘箱内。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1.滤板、推动装置、刷除装置、锁紧装置和脱离装置的设置，仅需控制推动装置和封闭装置即可实现滤板表面粉尘和废屑的清理，操作方便；

2.敲击锤、抵触板和第二弹性件的设置，使得滤板在转动的过程中，敲击锤将循环敲击滤板表面，提高了对粉尘和废屑的清理效果；

3.封闭板和伸缩杆的设置，使得封闭板与滤板同步升降，以便排尘口的露出和封闭。

附图说明

图1是本发明实施例中整体结构示意图；

图2是本发明实施例中除尘箱的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例中表示刷除装置的结构示意图；

图4是本发明实施例中表示刷除装置和锁紧装置的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例中表示抵触板和容纳槽的结构示意图；

图6是本发明实施例中表示封闭装置的剖视结构示意图。

附图标记：1、除尘箱；11、进风管；12、出风管；13、滤板；14、托板；15、排尘口；16、集尘盒；17、固定盒；18、弧形槽；19、滚动槽；191、滚珠；2、吸尘装置；21、支架；22、吸尘管；23、连接管；24、风机；3、推动装置；31、气缸；32、转动杆；4、刷除装置；41、滑动架；411、插接槽；412、限位筒；413、限位杆；414、配重块；415、安装架；42、转轴；43、刷毛；44、齿轮；45、齿条；46、毛刷；5、锁紧装置；51、固定筒；52、插接杆；53、弹簧；6、脱离装置；61、延伸杆；62、抵触板；621、摆动腔；7、容纳槽；71、敲击锤；72、扭簧；8、牵引绳；9、封闭装置；91、封闭板；92、伸缩杆；93、嵌设槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种瓦楞纸印刷机用清理机构，包括具有进风管11和出风管12的除尘箱1、吸尘装置2，吸尘装置2包括支架21，支架21上固定有若干设于对应送纸胶辊上方的吸尘管22，所有吸尘管22通过同一连接管23连接于进风管11；出风管12内固定有风机24，故粉尘和废屑将依次通过吸尘管22、连接管23、进风管11进入到除尘箱1内。

如图2所示，除尘箱1上的内壁上转动连接有滤板13，进风管11与出风管12分设于滤板13的上下两侧，故进入到除尘箱1内的粉尘和废屑将残留在滤板13上表面；除尘箱1的内壁上固定有托板14，托板14抵触于滤板13的下表面，用于支撑滤板13。

如图2所示，除尘箱1上设有推动装置3，推动装置3包括固定在除尘箱1底部的气缸31，气缸31的活塞杆沿竖直方向延伸并伸入到除尘箱1内；气缸31的活塞杆上转动连接有转动杆32，转动杆32转动连接于滤板13。通过气缸31的伸长即可带动转动杆32转动，并促使滤板13转动至倾斜状态，使得滤板13上的粉尘和废屑滑落至滤板13的低端处；且滤板13的高端抵触于除尘箱1的顶部内壁，使得粉尘和废屑不易从出风管12飘出。

如图2所示，除尘箱1上设有位于滤板13转动处的排尘口15和集尘盒16，集尘盒16设于除尘箱1的外壁上，且集尘盒16上设有正对于排尘口15的集尘口（见图6），故从滤板13上滑落的粉尘和废屑将滑落至集尘盒16内；除尘箱1的外壁上固定有开口朝上的固定盒17，集尘盒16能够从下至下插入到固定盒17内，便于集尘盒16的拆卸安装。

如图2所示，除尘箱1相对的两侧内壁上均开设有弧形槽18，滤板13相对的两侧侧壁上均开设有滚动槽19，两组滚动槽19内均滚动嵌设有滚珠191。在滤板13的转动过程中，两组滚动均将在对应的弧形槽18内滚动，提高了滤板13转动的稳定性。

如图2和图3所示，除尘箱1上设有刷除装置4和锁紧装置5，刷除装置4包括滑动架41、转轴42和若干刷毛43，滑动架41沿倾斜滤板13的倾斜方向滑移连接于除尘箱1，转轴42沿水平方向延伸并连接于滑动架41，所有刷毛43均固定在转轴42上。

如图4所示，锁紧装置5包括固定筒51、插接杆52和第一弹性件，固定筒51固定在除尘箱1的内壁上，插接杆52滑动嵌设在固定筒51内，第一弹性件为设于固定筒51内的弹簧53，弹簧53的两端分别固定连接于固定筒51内壁和插接杆52，滑动架41上设有插接槽411。当滤板13转动至倾斜状态，且插接杆52脱离于插接槽411后，滑动架41将沿倾斜滤板13的倾斜方向下滑，刷毛43将把滤板13表面的粉尘和废屑刷入到集尘盒16内。

如图2和图3所示，滑动架41包括两组固定在除尘箱1顶部的限位筒412，两组限位筒412的延伸方向均与倾斜滤板13的倾斜方向相同；两组限位筒412内均滑动嵌设有限位杆413，两组限位杆413的顶端均固定有配重块414，两组限位杆413的底端均伸入到除尘箱1内，且两组限位杆413的底端固定有同一安装架415；转轴42转动连接于安装架415。

如图2所示，锁紧装置5在滑动架41上设有两组，且两组插接槽411分设于两组限位杆413上。限位杆413与限位筒412的配合，使得滑动架41仅可沿倾斜滤板13的倾斜方向滑动，配重块414的设置使得滑动架41不易卡住，且当刷毛43将倾斜滤板13上的粉尘和废屑刷除后，配重块414将抵紧于限位筒412，使得滑动架41不易碰撞到除尘箱1内壁。

如图2和图3所示，转轴42的两端均贯穿于安装架415，除尘箱1内设有带动组件，带动组件包括两组固定套设在转轴42两端的齿轮44和两组啮合于对应齿轮44并分别固定在除尘箱1相对两侧内壁上的齿条45，齿条45的延伸方向与倾斜滤板13的倾斜方向相同。在滑动架41的下滑过程中，齿轮44和齿条45的配合将促使转轴42和刷毛43转动，提高了刷毛43对倾斜滤板13表面的粉尘和废屑的清理效果。

如图3所示，安装架415上固定有两组分设于转轴42两端处的毛刷46，两组毛刷46与刷毛43相配合，从而能够对滤板13的边部及中部进行刷除。

如图2和图4所示，除尘箱1内设有脱离装置6，脱离装置6包括延伸杆61和抵触板62，延伸杆61固定在插接杆52上，抵触板62固定在滤板13上，当滤板13转动至倾斜状态时，抵触板62将随滤板13同步转动并推动延伸杆61滑动，延伸杆61将带动插接杆52沉入到固定筒51内并脱离于插接槽411，此时滑动架41将沿倾斜滤板13的倾斜方向下滑，从而促使刷毛43转动刷除滤板13表面的粉尘和废屑。

如图5所示，抵触板62呈“l”形设置并与滤板13围成了摆动腔621，除尘箱1的内壁上设有若干容纳槽7（见图2），所有容纳槽7内均设有敲击锤71和第二弹性件，所有敲击锤71均包括一体成型的转动部和敲击部，所有转动部均转动连接于对应的容纳槽7槽壁，所有敲击部均突出于对应的容纳槽7；所有第二弹性件均为扭簧72，所有扭簧72的两端均分别固定连接于对应的敲击锤71和容纳槽7槽壁。在滤板13转动至倾斜状态的过程中，抵触板62将把敲击锤71压入到容纳槽7内；待抵触板62脱离于敲击锤71后，扭簧72将促使敲击锤71进入到摆动腔621内并循环摆动敲击滤板13表面，从而将滤板13表面的粉尘和废屑震落。

如图2所示，除尘箱1内设有两组牵引绳8，两组牵引绳8的两端均分别固定连接于滤板13和限位杆413。当气缸31带动滤板13转动复位的过程中，滤板13将促使牵引绳8处于绷紧状态，牵引绳8将拉动滑动架41滑动上升，弹簧53将促使插接杆52插接在插接槽411内，从而将滑动架41锁紧固定，以便后续滤板13表面的清理。

如图6所示，除尘箱1内设有封闭装置9，封闭装置9包括封闭板91和伸缩杆92，除尘口的顶部口壁上开设有嵌设槽93，封闭板91沿竖直方向滑动嵌设在嵌设槽93内，伸缩杆92包括外筒和内杆，外筒转动连接于滤板13，内杆滑动嵌设在外筒内并转动连接于封闭板91。当滤板13转动至倾斜状态时，滤板13将带动伸缩杆92转动并收缩，伸缩杆92将促使封闭板91上升使得排尘口15露出，以便刷毛43和毛刷46将滤板13上的粉尘和废屑刷除至集尘盒16内；当滤板13转动复位时，滤板13将带动伸缩杆92转动并伸长，伸缩杆92将促使封闭板91下降并将排尘口15封闭，使得集尘盒16内的粉尘和废屑不易飘入到除尘箱1内。

本实施例的实施原理为：在风机24的作用下，粉尘和废屑将依次通过吸尘管22、连接管23、进风管11进入到除尘箱1内，空气将通过出风管12排出，粉尘和废屑将残留在滤板13上。

当滤板13上堆积较多粉尘和废屑以至于影响滤板13的过滤时，通过气缸31的伸长带动转动杆32转动，转动杆32将带动滤板13转动，抵触板62将随滤板13同步运动并将敲击锤71压入到容纳槽7内，使得扭簧72发生形变；待抵触板62脱离于敲击锤71后，扭簧72将促使敲击锤71进入到摆动腔621内并循环摆动敲击滤板13表面，从而将滤板13表面的粉尘和废屑震落。

在滤板13的转动过程中，滤板13将带动伸缩杆92转动并收缩，伸缩杆92将促使封闭板91上升使得排尘口15露出，被震落滤板13表面的粉尘和废屑将落入到集尘盒16内。

当滤板13转动抵触于除尘箱1顶部内壁后，抵触板62将抵触于延伸杆61并推动延伸杆61滑动，延伸杆61将带动插接杆52沉入到固定筒51内并脱离于插接槽411；在配重块414的作用下，滑动架41将沿倾斜滤板13的倾斜方向下滑，齿轮44和齿条45将配合促使刷毛43转动刷除滤板13表面的粉尘和废屑，两组毛刷46将滑动刷除滤板13边部的粉尘和废屑，使得粉尘和废屑将落入到集尘盒16内。仅需控制气缸31即可实现滤板13表面粉尘和废屑的清理，操作方便。

在粉尘和废屑清理完成后，通过气缸31的伸缩带动转动杆32转动，转动杆32将带动滤板13转动复位至水平状态；在滤板13的转动过程中，两组滚动均将在对应的弧形槽18内滚动，提高了滤板13转动的稳定性，且牵引绳8将绷紧并促使滑动架41上升至插接槽411对应于插接杆52，此时弹簧53将带动插接杆52插接在插接槽411内；同时，滤板13将带动伸缩杆92转动并伸长，伸缩杆92将促使封闭板91下降并将排尘口15封闭，使得集尘盒16内的粉尘和废屑不易飘入到除尘箱1内。仅需控制气缸31即可实现滤板13的转动复位、刷除装置4的滑动复位、锁紧装置5对刷除装置4的锁紧固定以及封闭板91对排尘口15的封闭，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。