魔芋包装食品袋的印刷加工装置的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种魔芋包装食品袋的印刷加工装置。

背景技术：

魔芋包装食品袋用于对魔芋进行包装，以便于魔芋的运输。在魔芋包装食品袋上一般会印刷相应的标示图案，如：魔芋的图形、商标等。

现在标示图案的印刷，一般采用辊印，在印刷过程中，由于承印基材大多为纸张、塑料等绝缘材料，极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障，表现在以下几方面：静电斑纹现象，主要在印刷聚烯烃薄膜时出现，在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹；静电毛刺现象，在画线的周围出现线状的“胡须”；静电排斥漏印现象，如在一些文字周围白墨铺底时出现排斥造成的缝隙；静电吸尘现象，吸附空气中的灰尘杂质，降低油墨的转移率，在图文上出现花点；静电吸尘现象，吸附空气中的灰尘杂质，降低油墨的转移率，在图文上出现花点。

综上所述，承印基材上带有静电会导致印刷效果严重下降，而在实际操作过程中操作人员往往会忽略这个问题，为了改善印刷效果，对印刷加工装置进行改进。

技术实现要素：

本发明意在提供一种魔芋包装食品袋的印刷加工装置，在魔芋食品包装袋的印刷过程中，对包装食品袋进行静电去除，以降低静电对包装食品袋的印刷影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种魔芋包装食品袋的印刷加工装置，放料辊与收卷辊之间设置有印刷箱；

印刷箱的两侧开口，印刷箱内依次设置有除静电机构、除尘机构、辊刷机构和烘干机构；

除静电机构包括支撑辊和若干除电轴，支撑辊固定在印刷箱的侧壁上，除电轴位于支撑辊的上方，除电轴与印刷箱固定连接，除电轴通过印刷箱接地；

除尘机构包括上辊和位于上辊下方的下辊，上辊和下辊均与印刷箱转动连接，上辊和下辊内均开设有空腔，上辊和下辊的外侧壁上均开设有若干凹槽，凹槽与空腔连通，上辊和下辊分别连通有第一泵组件和第二泵组件。

本发明的原理以及有益效果：

现有技术中，由于包装袋一般为塑料材质，包装袋在堆放的过程中，由于环境等原因，包装袋上会产生一定的静电，而静电不容易逸散，而油墨本身也存在一定的静电，在电荷的累计会造成一定的静电故障，从而导致包装袋的印刷效果不好。

(1)本方案中，通过除电轴对包装袋上的静电进行导出，如此减少包装袋上的静电。在实际操作过程中，操作人员因不正规的操作，不会对包装袋上的静电进行检测，从而导致包装袋的印刷成品不好，本方案中将除电轴设置在印刷箱上，可避免上述问题发生，从而提高包装袋的印刷效果。

(2)在包装袋的储存过程中，包装袋表面产生一定的褶皱、粘附一定的灰尘，褶皱和灰尘会导致印刷的图案不完整，从而降低包装袋的印刷效果。本方案中，通过除电轴和支撑辊的配合，可以对包装袋进行初步的整平，然后通过除尘机构对包装袋进行除尘，以降低印刷图案不清晰的问题。

进一步，第二泵组件的功率大于第一泵组件的功率。

有益效果：第二泵组件与下辊连通，第一泵组件与上辊连通，下辊的作用力大于上辊的作用力，以使得在对包装袋除尘时，上辊对包装袋的上表面进行灰尘的吸附，下辊使包装袋与下辊相贴，下辊对包装袋进行一定的整平。

进一步，所述印刷箱的上部开设有视窗，视窗的上方设有与印刷箱转动连接的挡板。

有益效果：操作人员可通过视窗观察印刷箱内部的印刷情况，若出现故障，操作人员可观察出那部分机构出现故障，然后从视窗对印刷箱内部的机构进行检修。挡板对视窗进行封闭，降低灰尘进入印刷箱的量。

进一步，所述挡板由透明材料制成。

有益效果：在挡板封闭时，也可以透过挡板观察印刷箱内部的情况。

进一步，所述挡板上开设有进料口，进料口内固定有用于对辊刷机构加油墨的进料条。

有益效果：现有技术中，印刷机构对包装袋进行印刷，随着印刷时间的加长，印刷机构上的油墨会逐渐减少，导致印刷图案逐渐变淡，甚至不清晰，如此导致印刷质量下降。本方案中，通过进料条对印刷机构进行加油墨，与喷射的方式相比，利用进料条可减小油墨的溅射。

进一步，所述除尘机构与辊刷机构之间设置有整平机构，所述整平机构包括整平板和位于整平板下方的支撑板，整平板上水平滑动连接有由直线电机模组驱动的整平块。

有益效果：直线电机模组带着整平块往复运动对包装袋进行整平，提高包装袋的整平效果。

进一步，所述整平板上开设有用于对整平块限位的限位槽。

有益效果：限位槽对整平块进行限位，以避免整平块的整平范围过大，同时避免整平块滑出整平板。

进一步，所述第一泵组件和第二泵组件别分连通有除尘箱，除尘箱连通有位于印刷箱的开口处的气幕管。

有益效果：第一泵组件、第二泵组件分别对上辊和下辊进行抽尘后，将带有灰尘的气体排放到除尘箱内进行除尘，然后通过气幕管排出，使得印刷箱的两侧形成气幕，如此可以阻挡灰尘进入到印刷箱内。

进一步，所述挡板的下方设有用于对挡板进行支撑的放置板。

有益效果：放置板对挡板进行支撑放置，提高挡板安装的稳定性。

进一步，所述放置板的上表面固定有缓冲层。

有益效果：缓冲层对放置板进行缓冲，避免挡板的损坏。

附图说明

图1为本发明实施例一中魔芋包装食品袋的印刷加工装置的轴测图；

图2为本发明实施例一中魔芋包装食品袋的印刷加工装置的正向视图；

图3为本发明实施例一中魔芋包装食品袋的印刷加工装置的俯视图；

图4为图3的f-f向剖视图；

图5为整平机构的a-a向剖视图；

图6为本发明实施例二中魔芋包装食品袋的印刷加工装置的俯视图；

图7为图6的e-e向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：印刷箱1、收卷辊2、挡板3、放置板31、除电轴4、放料辊5、支撑辊6、除尘机构7、上辊71、下辊72、空腔73、凹槽74、整平机构8、整平板81、支撑板82、限位槽83、直线电机模组84、整平块85、辊刷机构9、烘干机构10、包装袋11、补给箱12、进料条121、机架13、转动接头14、气泵15、上除尘箱151、下除尘箱152、进液单向阀153、气管154、气幕管16。

实施例一：

基本如附图1所示，一种魔芋包装食品袋的印刷加工装置，包括从左到右依次包括放料辊5、印刷箱1和收卷辊2,收卷辊2上卷有足量的包装袋11。结合附图2所示，收卷辊2和放料辊5均转动安装在机架13上，并且收卷辊2和放料辊5分别由两个单向电机驱动(图中未示出)。

如附图3和附图4所示，印刷箱1的顶壁开有视窗，视窗内设有与印刷箱1转动连接的挡板3，挡板3下方设有焊接固定在印刷箱1上的放置板31，放置板31的顶壁上粘接有缓冲层，本实施例中缓冲层由橡胶制成。

印刷箱1的左右两侧均为开口，印刷箱1内从左到右依次设置有除静电机构、除尘机构7、整平机构8、辊刷机构9和烘干机构10。

除静电机构包括支撑辊6和位于支撑辊6上方的若干除电轴4，支撑辊6的两侧通过紧固螺栓固定在印刷箱1上，且位于印刷箱1的上部，除电轴4沿印刷箱1的宽度方向均布，除电轴4由铜材料制成，除电轴4的底面圆滑过渡，本实施例中印刷箱1由铁材料制成，除电轴4通过印刷箱1接地，从而静电可通过除电轴4和印刷箱1导到地面，达到消除静电的目的。

除尘机构7包括上辊71和位于上辊71下方的下辊72，上辊71和下辊72均转动连接在印刷箱1的侧壁上，上辊71和下辊72分别通过单向电机驱动(图中未示出)，上辊71和下辊72内均开有空腔73，上辊71和下辊72的外侧壁上均开有若干凹槽74，上辊71和下辊72上的凹槽74沿其周向均布，凹槽74与空腔73连通。上辊71上转动连接有固定在印刷箱1上的转动接头14，转动接头14通过气管154连通有第一泵组件，下辊72上转动连接有固定在印刷箱1上的转动接头14，转动接头14通过气管154连通有第二泵组件，第二泵组件的功率大于第一泵组件的功率，本实施例中，第一泵组件和第二泵组件均为气泵15。

整平机构8包括整平板81和位于整平板81下方的支撑板82，整平板81、支撑板82均通过紧固螺栓固定在印刷箱1的侧壁上。结合附图5所示，整平板81的下部开有限位槽83，限位槽83下部开口，限位槽83内水平滑动连接有整平块85，限位槽83的上方设有通过紧固螺栓固定在整平板81上的直线电机模组84，直线电机模组84通过螺栓与整平块85固定连接。

如附图3和附图4所示，辊印刷机构包括印刷辊和位于印刷辊下方的固定辊，印刷辊通过紧固螺栓固定有单向电机，单向电机驱动印刷辊(图中未示出)。

烘干机构10为包括两块加热板，加热板之间留有间隙，本实施例中加热板的型号为：gyb-01。本实施例中，挡板3由透明材料制成，挡板3上通过紧固螺栓固定有补给箱12，补给箱12的下部通过紧固螺栓固定有与印刷辊相贴的进料条121，本实施例中进料条121由海绵制成。

具体实施过程如下：

将放料辊5上的包装袋11，经过除静电机构、除尘机构7、整平机构8、辊刷机构9和烘干机构10，然后缠绕到收卷辊2上，具体工作内容如下：

如附图4所示，放料辊5进行将包装袋11放出，包装袋11经过除静电机构，除电轴4对包装袋11表面的静电进行引导，通过印刷箱1导入地面，在除电轴4与包装袋11接触时，除电轴4对包装袋11挤压，从而达到初步整平的目的。

包装袋11经过除尘机构7，第一泵组件和第二泵组件工作使得上辊71和下辊72分别产生吸力，由于第二泵组件的功率大于第一泵组件的功率，则下辊72的对包装袋11的吸附力大于上辊71对包装袋11的吸附力，包装袋11下表面贴住下辊72，包装袋11上表面的灰尘等杂质被上辊71吸走。

包装袋11经过整平机构8时，如附图5所示，在直线电机模组84的带动下，整平块85水平往复运动，整平块85对包装袋11进行第二次整平。

包装袋11经过辊刷机构9时，印刷辊对包装袋11进行印刷，在印刷过程中用于印刷的油墨会逐渐减小，从而导致印刷不清晰。本实施例中，通过补给箱12和进料条121对印刷辊进行油墨补给，主要是通过补给箱12内的油墨通过进料条121渗透到印刷辊上，通过这种方式可以减少油墨的溅射，并且由于印刷辊在转动过程中，从进料条121渗透到印刷辊上的油墨均匀且从印刷辊上滴落的量少。

包装袋11经过烘干机构10时，烘干机构10对包装袋11上的油墨进行烘干，然后通过收卷辊2收卷收集。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图6和附图7所示，第一泵组件泵的出气口通过管道连通有上除尘箱151，上除尘箱151内装有水，上除尘箱151通过管道连通有位于印刷箱1左侧且通过紧固螺栓固定在印刷箱1上的气幕管16，管道与上除尘箱151的连通处位于液位以上。

第二泵组件的出气口通过管道连通有下除尘箱152，且位于固定辊的下方，下除尘箱152的上部开有纵截面为锥形的开口，开口内通过紧固螺栓固定有进液单向阀153，进液单向阀153与下除尘箱152的下部连通，开口内的油墨通过进液单向阀153进入到下除尘箱152内。下除尘箱152内装有水，下除尘箱152通过管道连通有位于印刷箱1右侧且通过紧固螺栓固定在印刷箱1上的气幕管16，管道与下除尘箱152的连通处位于水位以上。位于印刷箱1左右两侧的气模管上均开有气孔。本实施例中第一泵组件和第二泵组件均为气泵15，第二泵组件位于第一泵组件的后方(图中未示出)

具体实施过程如下：

第一泵组件和第二泵组件分别对上辊71和下辊72进行抽尘以后，灰尘和杂质等被分别带入到上除尘箱151和下除尘箱152的水内进行除去，然后再通过气幕管16排出且形成气幕，由于气体经过水，气体中含有一定量的水雾，水雾对印刷箱1外侧的灰尘进行阻挡，避免灰尘进入到印刷箱1内。下除尘箱152对印刷辊上滴落的油墨进行收集。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。