本发明涉及一种在玻璃盖板上同时印刷ir油墨和镜面银保护油墨的方法，属于玻璃盖板制备技术领域。
背景技术：
触控面板包括盖板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，在制备时要经过避空，印刷ir油墨、镜面银保护油墨等多步操作。ir油墨和镜面银保护油墨为两种不同油墨，印刷时是分两道印刷。每次印刷都要经过质检、清洗、烘烤等步骤，每次重复上述步骤耗时较长，每个步骤之间都要将玻璃转移搬运，搬运过程中易导致玻璃破损、产生划痕。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种在玻璃盖板上同时印刷ir油墨和镜面银保护油墨的方法，解决现有印刷方法不能同时印刷ir油墨和镜面银保护油墨，玻璃印刷步骤较多引起的耗时、易出现不良件的不足。
本发明的技术方案如下：
步骤一、制作丝网印版；步骤二、将玻璃盖板和丝网印版固定在印刷机中；步骤三、启动印刷机印刷；步骤四、取出玻璃盖板，烘烤固化，即得；步骤一具体还包括下述步骤：（1）选择ir孔与需印刷镜面银的部位不在同一直线的丝网印版；（2）将锡箔纸粘贴在ir孔四周，圈出带有ir孔的独立区域；（3）将锡箔纸粘贴在需印刷镜面银的部位四周，圈出带有需印刷镜面银的部位的独立区域；（4）将ir油墨倒在锡箔纸与ir孔之间的区域里；（5）将镜面银保护油墨倒在锡箔纸与需印刷镜面银的部位之间的区域里。
本发明在制作丝网印版时，针对ir孔与需印刷镜面银的部位不在同一直线的丝网印版，用锡箔纸将带有ir孔的区域和带有需印刷镜面银的部位的区域与丝网印版的其他区域分隔开，将油墨倒入锡箔纸分隔开的区域之中。锡箔纸有一定厚度，油墨被限制在锡箔纸隔开的区域内。刮刀操作时，两种油墨不会相互混合，不会互相影响，也不会影响到丝网印版的其他区域，锡箔纸的厚度又不致影响刮刀的印刷过程，因此可以实现ir油墨和镜面银保护油墨同时印刷，减少一次印刷道数，也相应减少了相关的转移、搬运、清洗、烘烤的步骤，缩短了工作时间，优化了工序。
具体实施方式
实施例一
步骤一、制作丝网印版：按照常规丝网印版制版步骤，将经线、纬线上夹具，粘贴到网框上，割网纱，网框脱脂清洗，上感光浆，粘贴菲林，冲版，显影，检验，烘烤，即制得丝网印版。
取制好的丝网印版，继续下述步骤：（1）选择ir孔与需印刷镜面银的部位不在同一直线的丝网印版；（2）将锡箔纸粘贴在ir孔四周，圈出带有ir孔的独立区域；（3）将锡箔纸粘贴在需印刷镜面银的部位四周，圈出带有需印刷镜面银的部位的独立区域；（4）将ir油墨倒在锡箔纸与ir孔之间的区域里；（5）将镜面银保护油墨倒在锡箔纸与需印刷镜面银的部位之间的区域里。其中，ir油墨为蓝紫色，镜面银保护油墨为光油；
步骤二、将玻璃盖板和丝网印版固定在印刷机中：将待印的玻璃盖板放置于印刷机底座固定好玻璃盖板；其中，固定底座设有用于放置玻璃盖板的凹槽，凹槽比玻璃盖板略大，放入玻璃盖板后，凹槽的边与玻璃盖板的边的距离为0.05mm；
步骤三、启动印刷机印刷：启动装有两个刮刀的印刷机，两个刮刀一个印刷ir油墨，一个印刷镜面银保护油墨；其中，两个刮刀并排，本实施例中，两个刮刀之间的距离设置为108mm；
步骤四、取出玻璃盖板，烘烤固化：完成步骤三的双刮刀印刷后，升起丝网印版，取出已印刷好ir油墨和镜面银保护油墨的玻璃盖板；将印刷完ir油墨和镜面银保护油墨的玻璃盖板进行烘烤固化，完成在玻璃盖板上同时印刷ir油墨和镜面银保护油墨的工艺。本实施例中，烘烤固化的温度为170℃，烘烤固化的时间为7min。
1.一种在玻璃盖板上同时印刷ir油墨和镜面银保护油墨的方法，主要包括下述步骤：步骤一、制作丝网印版；步骤二、将玻璃盖板和丝网印版固定在印刷机中；步骤三、启动印刷机印刷；步骤四、取出玻璃盖板，烘烤固化，即得；其特征在于步骤一具体还包括下述步骤：（1）选择ir孔与需印刷镜面银的部位不在同一直线的丝网印版；（2）将锡箔纸粘贴在ir孔四周，圈出带有ir孔的独立区域；（3）将锡箔纸粘贴在需印刷镜面银的部位四周，圈出带有需印刷镜面银的部位的独立区域；（4）将ir油墨倒在锡箔纸与ir孔之间的区域里；（5）将镜面银保护油墨倒在锡箔纸与需印刷镜面银的部位之间的区域里。