一种使用效率高的线路板印刷设备的制作方法

本实用新型属于线路板印刷技术领域，具体涉及一种使用效率高的线路板印刷设备。

背景技术：

线路板印刷是指在非导电基板上面覆盖铜皮，称之为覆铜板，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制在覆铜板上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜皮，清洗掉腐蚀性残液，定位打孔，涂上助焊剂等。

现有的一种线路板印刷设备，存在普通的印刷设备采用人工将待印刷线路板放置在夹具上，耗费时间，影响生产效率，而全自动化设备造价太高，普通企业难以承受高昂的设备费用的问题，为此我们提出一种使用效率高的线路板印刷设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用效率高的线路板印刷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种线路板印刷设备，存在普通的印刷设备采用人工将待印刷线路板放置在夹具上，耗费时间，影响生产效率，而全自动化设备造价太高，普通企业难以承受高昂的设备费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效率高的线路板印刷设备，包括装置主体，所述装置主体上表面后端设置有固定臂，所述固定臂前表面滑动设置有第一移动臂，所述第一移动臂下表面滑动设置有第二移动臂，所述第二移动臂下表面滑动设置有移动块，所述装置主体前表面设置有箱门，所述箱门后方对应所述装置主体的内部设置有留置腔，所述留置腔内底壁设置有旋转电机，所述旋转电机上表面设置有电动伸缩臂b，所述电动伸缩臂b上表面设置有托板，所述托板上方设置有接料盒和盛料盒，所述托板上方对应所述装置主体的上表面设置有槽口，所述装置主体上表面两侧设置有电动伸缩臂a，所述电动伸缩臂a一端设置有夹板。

优选的，所述托板上表面设置有凹槽，所述接料盒和所述盛料盒分别嵌入设置在凹槽前后两端，且所述接料盒和所述盛料盒之间设置有磁板，所述磁板固定设置在凹槽中部，且所述磁板与所述接料盒和所述盛料盒连接处均设置有铁板，两个所述铁板分别与所述接料盒和所述盛料盒固定连接。

优选的，所述夹板内侧面上端设置有软垫，且内侧面下端设置有挡板。

优选的，所述接料盒和所述盛料盒上表面四角均设置有固定板，所述固定板为“L”型结构。

优选的，所述移动块下端面一侧设置有印刷头，另一侧设置有红外测距仪。

优选的，所述箱门前表面设置有观察窗，所述观察窗内设置有透明板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置电动伸缩臂b、旋转电机、接料盒和盛料盒，通过电动伸缩臂b实现接料盒和盛料盒的上升和下降，通过旋转电机实现接料盒和盛料盒的旋转，便于快速上下料，提高了生产效率和自动化程度。

(2)通过设置铁板和磁板，便于接料盒和盛料盒的固定和取下，通过设置固定板，便于固定线路板，防止线路板掉落，通过设置红外测距仪，便于夹板的精准夹取，方便夹板的夹取，通过设置软垫和挡板，便于夹起和固定线路板，防止线路板被夹损坏，通过设置观察窗，便于观察接料盒和盛料盒内线路板是否装满或用完。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的接料盒侧视图结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大图结构示意图；

图中：1、固定臂；2、第一移动臂；3、电动伸缩臂a；4、装置主体；5、箱门；6、电动伸缩臂b；7、旋转电机；8、托板；9、留置腔；10、观察窗；11、移动块；12、第二移动臂；13、红外测距仪；141、接料盒；142、盛料盒；15、槽口；16、固定板；17、磁板；18、铁板；19、软垫；20、夹板；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用效率高的线路板印刷设备，包括装置主体4，装置主体4上表面后端设置有固定臂1，固定臂1前表面滑动设置有第一移动臂2，第一移动臂2下表面滑动设置有第二移动臂12，第二移动臂12下表面滑动设置有移动块11，装置主体4前表面设置有箱门5，箱门5后方对应装置主体4的内部设置有留置腔9，留置腔9内底壁设置有旋转电机7，旋转电机7上表面设置有电动伸缩臂b6，电动伸缩臂b6上表面设置有托板8，托板8上方设置有接料盒141和盛料盒142，托板8上方对应装置主体4的上表面设置有槽口15，装置主体4上表面两侧设置有电动伸缩臂a3，电动伸缩臂a3一端设置有夹板20，通过设置电动伸缩臂b6、旋转电机7、接料盒141和盛料盒142，通过电动伸缩臂b6实现接料盒141和盛料盒142的上升和下降，通过旋转电机7实现接料盒141和盛料盒142的旋转，便于快速上下料，提高了生产效率和自动化程度。

本实施例中，优选的，托板8上表面设置有凹槽，接料盒141和盛料盒142分别嵌入设置在凹槽前后两端，且接料盒141和盛料盒142之间设置有磁板17，磁板17固定设置在凹槽中部，且磁板17与接料盒141和盛料盒142连接处均设置有铁板18，两个铁板18分别与接料盒141和盛料盒142固定连接，通过设置铁板18和磁板17，便于接料盒141和盛料盒142的固定和取下。

本实施例中，优选的，夹板20内侧面上端设置有软垫19，且内侧面下端设置有挡板21，通过设置软垫19和挡板21，便于夹起和固定线路板，防止线路板被夹损坏。

本实施例中，优选的，接料盒141和盛料盒142上表面四角均设置有固定板16，固定板16为“L”型结构，通过设置固定板16，便于固定线路板，防止线路板掉落。

本实施例中，优选的，移动块11下端面一侧设置有印刷头，另一侧设置有红外测距仪13，通过设置红外测距仪13，便于定位线路板与装置主体4上表面的距离，方便夹板20的夹取。

本实施例中，优选的，箱门5前表面设置有观察窗10，观察窗10内设置有透明板，通过设置观察窗10，便于观察接料盒141和盛料盒142内线路板是否装满或用完。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将待印刷线路板放置在托板8上方一侧的盛料盒142中，通过旋转电机7的转动，使得装有线路板的盛料盒142正对20的下方，再通过电动伸缩臂b6和红外测距仪13将盛料盒142上升至与装置主体4在同一水平面，操作3将盛料盒142中最上层的线路板夹起并固定，同时电动伸缩臂b6收缩且旋转电机7旋转二分之一圆角，使得另一侧的接料盒141正对夹板20下方，待印刷好后夹板20松开，印刷好的线路板落入接料盒141中，取出接料盒141拿出印刷好的线路板；

通过设置电动伸缩臂b6、旋转电机7、接料盒141和盛料盒142，通过电动伸缩臂b6实现接料盒141和盛料盒142的上升和下降，通过旋转电机7实现接料盒141和盛料盒142的旋转，便于快速上下料，提高了生产效率和自动化程度；

通过设置铁板18和磁板17，便于接料盒141和盛料盒142的固定和取下，通过设置固定板16，便于固定线路板，防止线路板掉落，通过设置红外测距仪13，便于定位线路板与装置主体4上表面的距离，方便夹板20的夹取，通过设置软垫19和挡板21，便于夹起和固定线路板，防止线路板被夹损坏，通过设置观察窗10，便于观察接料盒141和盛料盒142内线路板是否装满或用完。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。