一种用于高温数码玻璃打印机的墨水循环系统的制作方法

本实用新型涉及高温数码玻璃打印机的技术领域，尤其是涉及一种用于高温数码玻璃打印机的墨水循环系统。

背景技术：

目前高温数码玻璃打印机就是一款可以直接在玻璃上打印彩色图案的机器,不论是简单的块色图案，或是具有渐变色的图案，都能一次打印出来，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩艳丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，完全符合印刷工业标准。

现有的高温数码玻璃打印机一般使用高温玻璃专用墨水，当需要使用墨水时，玻璃打印机将墨水输送至喷头处，实现墨水的供应。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于高温玻璃专用墨水在长期静止后容易产生沉淀，前期墨水能够较为顺畅的从喷头处喷出，但在后期，由于墨水中的沉淀，喷头容易被沉淀所堵塞，从而造成喷头无法出墨，影响设备正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于高温数码玻璃打印机的墨水循环系统，具有不易影响设备正常工作的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于高温数码玻璃打印机的墨水循环系统，包括墨水存储盒和墨水输出盒，所述墨水存储盒与所述墨水输出盒之间设置有墨水输送装置，所述墨水输出盒上设置有第一真空发生器，所述墨水输出盒上连接有循环管，所述循环管上设置有用于将墨水送回墨水存储盒的墨水循环组件。

通过采用上述技术方案，墨水存储盒内存储有墨水，墨水通过墨水输送装置传输至墨水输出盒内，第一真空发生器使墨水输出盒内产生负压，负压产生的吸力与墨水自身的重力平衡，从而使墨水悬浮在墨水输出盒内，当要使用墨水时，则关闭第一真空发生器，墨水从位于墨水输出盒上的喷头处流出；在墨水位于墨水输出盒内时，墨水循环组件通过循环管将墨水送回墨水存储盒，从而使得墨水不易出现静置的情况，减少沉淀的产生，从而使喷头不易堵塞，不易影响设备正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述墨水循环组件包括安装在循环管上的蠕动泵、安装在蠕动泵上的回流管，所述回流管与所述墨水存储盒连通。

通过采用上述技术方案，蠕动泵工作带动循环管内墨水进入蠕动泵内，从蠕动泵中流出的墨水经回流管流动至墨水存储盒，从而实现墨水的循环流动，减小墨水静置时间。

本实用新型进一步设置为：所述墨水循环组件包括安装在循环管上的中转盒、安装在所述中转盒上的第二真空发生器、安装在所述中转盒上的引导管、安装在所述引导管上的第一墨泵，所述引导管与墨水存储盒连通。

通过采用上述技术方案，第二真空发生器产生负压，将墨水吸入到中转盒内，第一墨泵将中转盒内的墨水抽离并流入到墨水存储盒内，从而实现墨水的循环流动，减小墨水静置时间。

本实用新型进一步设置为：所述墨水输出盒上设置液位检测组件，所述液位检测组件包括安装在墨水输出盒内的最高液位检测器、安装在墨水输出盒内的最低液位检测器，所述墨水输出盒上安装有控制器，所述最高液位检测器和最低液位检测器均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，最高液位检测器和最低液位检测器对墨水的液位进行检测，控制器通过最高液位检测器和最低液位检测器传输的数据确定墨水的位置和墨水的容量，从而较为准确的了解到墨水输出盒内的墨水状态。

本实用新型进一步设置为：所述循环管内安装有流速检测器，所述流速检测器与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，流速检测器对墨水的流速进行检测，并将数据传输至控制器处，工人痛过控制器输出的流速信息即可判定循环管内的沉淀物是否增加，从而及时对墨水的循环进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述墨水存储盒内设置有基础液位检测器，所述基础液位检测器与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，基础液位检测器对墨水存储盒内的液位进行检测，控制器获取基础液位传感器传输的信号并进行处理，工人通过控制器输出的数据能够较为准确的了解到墨水存储盒内的液位，从而对墨水的输送进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述第一真空发生器和第二真空发生器均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，工人不必手动的对第一真空发生器和第二真空发生器进行控制，从而方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述墨水输送装置包括两端分别与墨水存储盒和墨水输出盒连通的传输管、安装在传输管上的第二墨泵，所述第二墨泵与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行墨水的输送时，控制器控制第二墨泵启动，第二墨泵将墨水从墨水存储盒内经传输管传输至墨水输出盒内，从而对墨水进行及时的输送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置墨水输送装置和墨水循环组件，墨水输送装置将墨水从墨水存储盒输送至墨水输出盒，墨水循环组件将墨水从墨水输出盒回流至墨水存储盒，从而使得墨水长时间的处于流动状态，从而使沉淀不易产生，喷头不易堵塞，不易影响设备正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的内部系统框图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为实施例2的内部系统框图。

附图标记：1、墨水存储盒；11、基础液位检测器；2、墨水输出盒；21、喷头；22、第一真空发生器；23、循环管；231、流速检测器；3、墨水输送装置；31、传输管；32、第二墨泵；4、液位检测组件；41、最高液位检测器；42、最低液位检测器；5、控制器；6、墨水循环组件；61、蠕动泵；62、回流管；63、中转盒；64、第二真空发生器；65、引导管；66、第一墨泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于高温数码玻璃打印机的墨水循环系统，包括墨水存储盒1和墨水输出盒2，喷头21位于墨水输出盒2上，墨水输出盒2上安装有第一真空发生器22。墨水存储盒1和墨水输出盒2之间设置有墨水输送装置3，墨水输送装置3包括传输管31和第二墨泵32，传输管31的两端分别固定连接在墨水存储盒1和墨水输出盒2上，传输管31与墨水存储盒1和墨水输出盒2连通，第二墨泵32安装在传输管31上。

墨水输出盒2内设置有液位检测组件4，液位检测组件4包括最高液位检测器41和最低液位检测器42，最高液位检测器41和最低液位检测器42均为液位传感器，最高液位检测器41和最低液位检测器42均安装在墨水输出盒2的内壁上。墨水输出盒2上安装有控制器5，控制器5为单片机，最高液位检测器41和最低液位检测器42均与控制器5电连接。墨水存储盒1内安装有基础液位检测器11，基础液位检测器11为液位传感器，基础液位检测器11与控制器5电连接，第一真空发生器22和第二墨泵32也与控制器5电连接。

墨水输出盒2上固定连接有与墨水输出盒2连通的循环管23，循环管23上设置有墨水循环组件6，墨水循环组件6包括蠕动泵61和回流管62，蠕动泵61固定连接在循环管23远离墨水输出盒2的一端，回流管62固定连接在蠕动泵61远离循环管23的一端，回流管62远离蠕动泵61的一端与墨水存储盒1固定连接且与墨水存储盒1连通。循环管23内安装有流速检测器231，流速检测器231为水流传感器，流速检测器231与控制器5电连接。

本实施例的实施原理为：第二墨泵32将墨水从墨水存储盒1的输送至墨水输出盒2，第一真空发生器22使墨水输出盒2内产生负压，负压产生的吸力与墨水自身的重力平衡，从而使墨水悬浮在墨水输出盒2内，当要使用墨水时，则关闭第一真空发生器22，墨水从位于墨水输出盒2上的喷头21处流出；在墨水位于墨水输出盒2内时，蠕动泵61将墨水输出盒2内的墨水经回流管62输送至墨水存储盒1内，从而实现墨水的循环。在墨水进行循环时，流速检测器231对墨水的流速进行检测，从而确定是否有沉淀产生，基础液位检测器11对墨水存储盒1内的液位进行检测，从而确定是否进行墨水的循环传输。

实施例2：参照图3和图4，实施例2与实施例的区别仅在于，实施例2的墨水循环组件6包括中转盒63、第二真空发生器64、引导管65和第一墨泵66，中转盒63固定连接在循环管23远离墨水输出盒2的一端且与墨水输出盒2连通，第二真空发生器64安装在中转盒63上，引导管65固定连接在中转盒63上且与中转盒63连通，引导管65远离中转盒63的一端固定连接在墨水存储盒1上且与墨水存储盒1连通，第一墨泵66安装在引导管65上，第二真空发生器64和第一墨泵66均与控制器5电连接。

本实施例的实施原理为：第二墨泵32将墨水从墨水存储盒1的输送至墨水输出盒2，第一真空发生器22使墨水输出盒2内产生负压，负压产生的吸力与墨水自身的重力平衡，从而使墨水悬浮在墨水输出盒2内，当要使用墨水时，则关闭第一真空发生器22，墨水从位于墨水输出盒2上的喷头21处流出；在墨水位于墨水输出盒2内时，第二真空发生器64工作，将墨水从墨水输出盒2抽取至中转盒63，然后第一墨泵66带动墨水离开中转盒63进入到墨水存储盒1内，从而完成墨水的循环。在墨水进行循环时，流速检测器231对墨水的流速进行检测，从而确定是否有沉淀产生，基础液位检测器11对墨水存储盒1内的液位进行检测，从而确定是否进行墨水的循环传输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。