一种新型打印机纸仓结构的制作方法

本实用新型属于打印机设备技术领域，具体涉及一种新型打印机纸仓结构。

背景技术：

目前国内热敏打印机行业普遍使用纸卷作为打印纸封装形式，此封装方式具有结构紧凑、容量大、简单方便等优点。在此机构基础上又衍生出背胶标签打印纸卷等形式。此类卷纸规格目前都已形成多种规格标准，广泛使用与工业和民用领域。

现有卷纸类打印机在纸仓结构上普遍采用纸轴或其他方式固定纸卷的，部分有纸轴的打印机纸仓功能单一，无法做到普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装。

此类标签打印机纸轴因为尺寸设计的原因，对纸卷内径尺寸有比较严格的要求，给用户使用造成不便。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种可以兼容普通热敏打印纸卷和标签打印纸卷的纸仓结构，同时将调整好纸仓结构进行固定，具有兼容性好可兼容热敏打印纸卷和标签打印纸卷，结构简单，通用性好，可靠性高的特点。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种新型打印机纸仓结构，包括：

打印机纸仓，所述打印机纸仓用于放置打印纸；

挡纸结构，所述打印机纸仓上设有卡槽，所述挡纸结构插入所述卡槽内，当需要调整打印机纸仓内打印纸放置区域宽度时，所述挡纸结构在打印机纸仓内移动，形成宽度可变的打印纸放置区域，用于放置不同宽度的打印纸；

锁死机构，所述锁死机构包括锁死部，所述挡纸结构靠近卡槽位置设有与所述锁死部匹配的容纳部，所述挡纸结构为弹性件，当挡纸结构在打印机纸仓内移动至规定位置时，所述锁死部受力卡入容纳部内，使得挡纸结构变形锁死在卡槽内。

进一步地，所述锁死机构还包括固定部，所述固定部固定于所述挡纸结构上。通过固定部的增加，确保锁死部无论处于何种状态，锁死机构都能固定，不会造成丢失，且方便了锁死机构的使用。

进一步地，所述挡纸结构上开设有插入腔，所述插入腔用于固定部的插入和固定。相比于螺栓固定等方式，插入腔的设置，能够节省空间，提高空间利用率。

进一步地，从靠近固定部到远离固定部，所述锁死部为宽度上宽下窄逐渐变化的楔形结构。宽度逐渐变化，随着上下位置的变化，锁死部楔形结构和插入腔楔形槽位置的变化，使挡纸结构发生结构的轻微变形以及受力，可集中到卡槽附近，便于锁死。

进一步地，所述锁死部远离挡纸结构的一侧向外延伸形成拉伸部，所述拉伸部用于锁死部的卡入和拔出。通过拉伸部，便于锁死部的卡入拔出，方便了使用，而且使用时更加省力。

更进一步地，所述拉伸部包括连接段和挡片段，所述连接段的两端分别与挡片段以及锁死部连接，所述挡片段的横截面为圆形或椭圆形。采用圆形或者椭圆形的挡片段，使用起来更加安全，不会轻易划伤用户。

更进一步地，所述挡纸结构外侧设有卡扣，所述卡扣穿过卡槽将挡纸结构连接在打印机纸仓上。卡扣容易穿过卡槽将其连接，也容易拔出，方便连接使用。

进一步地，所述打印机纸仓包括圆弧形的底仓以及设置于底仓两侧的挡边，所述挡纸结构包括与所述底仓相匹配的保护板以及与所述挡边平行的挡板。采用与底仓匹配的保护板，匹配度高，节省空间，而且移动时，方便移动。

更进一步地，所述锁死机构设置于所述挡板上。挡板设置在侧部，容易实现锁死，而且锁死时，容易施力，便于操作。

更进一步地，所述保护板上设有镂空结构。保护板上的镂空结构，能够在挡纸结构被施力时，承担一部分力变形，进而能够分力，方便卡死和解锁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增加挡纸结构，其能够在打印机纸仓内自由移动，将打印机纸仓划分为两个区域，一个用于放置打印纸，另一边为多余区域，通过调整多余区域的大小，进而改变打印纸放置区域的宽度，实现了不同宽度打印纸的放置，扩大了打印机的应用范围。

本实用新型通过锁死机构，实现了打印机纸仓宽度调整后的固定，避免了挡纸结构在打印机纸仓内滑动，起到防止其不稳定的作用。

本实用新型中的打印机纸仓，兼容性好，具有可兼容热敏打印纸卷和标签打印纸卷、结构简单、通用性好、可靠性高等特点；经过批量生产测试，其可以有效解决现有技术中无法做到普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装的不足。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型打印机纸仓结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种新型打印机纸仓结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型提供的一种新型打印机纸仓结构的结构示意图之三；

图4是本实用新型提供的挡纸结构的结构示意图；

图5是本实用新型提供的挡纸结构的俯视图；

图6是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之一；

图7是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之二；

图8是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之三；

图9是本实用新型提供的挡纸结构的使用状态图之四；

图10是本实用新型提供的锁死机构的结构示意图；

图中：1、打印机纸仓；101、底仓；102、挡边；2、挡纸结构；201、容纳部；202、插入腔；203、保护板；204、挡板；3、锁死机构；301、锁死部；302、固定部；303、拉伸部；5、卡扣；6、镂空结构；7、连接段；8、挡片段。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1

参照附图1-10所示，本实用新型提供的一种新型打印机纸仓结构，包括打印机纸仓1以及挡纸结构2，打印机纸仓1用于放置打印纸，其为容纳腔结构，传统的打印机纸仓1体积固定，或者只能放小型打印纸，或者大型打印纸，无法调整，进而只能适合一种宽度打印纸的放置。

本实施例中，增加的挡纸结构2，在放置打印纸前，其能够打印机纸仓1内移动，形成宽度可变的打印纸放置区域，用于放置不同宽度的打印纸。通过这样的改进，打印机纸仓1本体内部大小等无需改变，增加的挡纸结构2将其进行划分，形成两个区域，当然，当用于较宽的打印纸放置时，另一个区域会很小，甚至是两个板挨着的结构，但是能满足不同宽度打印纸的放置，一方面将打印机纸仓1的功能得到进一步优化，另一方面，当能放置多种打印纸时，打印机的应用得到了扩展。

具体地，本实施例中，在打印机纸仓1上设有卡槽，挡纸结构2插入所述卡槽内，在卡槽内移动，实现打印纸放置区域宽度的改变。本实施例中，为了将调整宽度后的挡纸结构2锁死，还包括锁死机构3，锁死机构3包括锁死部301，在挡纸结构2靠近卡槽位置设有与所述锁死部301匹配的容纳部201；具体地，挡纸结构2为弹性件，可以选用塑料制作而成；当挡纸结构2在打印机纸仓1内移动至规定位置时，锁死部301受力卡入容纳部201内，使得挡纸结构2变形锁死在卡槽内。

容纳部201设置在卡槽附近，方便容纳部201受力变形时，整个挡纸结构2抓紧卡槽，实现快速锁死。

本实施例中，在打印机纸仓1内放置挡纸结构2，即可实现打印纸放置区域宽度的改变，结构简单，便于生产，安装方便；当用于普通热敏打印纸时，通过移动挡纸结构2，将打印机纸仓1内打印纸放置区域的宽度调整为57mm或80mm热敏小票纸规格57mm和80mm；当用于标签打印纸时，通过移动挡纸结构2，将打印机纸仓1内打印纸4放置区域的宽度调整为30mm至80mm热敏标签纸规格30mm至80mm。

本实施例中，利用移动改变宽度的原理，巧妙在打印机纸仓1内设置挡纸结构2，并通过其实现了打印机纸仓1内打印纸放置位置的宽度可调功能，进而使其实现了普通热敏打印纸与标签打印纸兼容安装的效果。同时利用受力变形的原理，锁死机构3拉起时，挡纸结构2保持原状，可以在打印机纸仓1内左右移动，当挡纸结构2移动到纸宽位置，需要固定时，压下锁死机构3，锁死机构3下方的锁死部301和挡纸结构2中间下部的容纳部201接触，支撑挡纸结构向两边张开，发生轻微形变，从而增加和卡槽之间的摩擦力，达到锁死的目的。当需要调节纸张宽度时，拉起锁死机构3，其下方的锁死部301脱离挡纸结构2下部的容纳部201，不再起作用，挡纸结构形变消失，恢复原状，摩擦力减小，从而保证挡纸结构2可以在打印机纸仓1内自由滑动。

本实施例中，卡槽是非常成熟的技术，容易实现制备。

实施例2

参照附图10所示，作为上述实施例1的进一步改进，本实施例中，在锁死机构3上还设有固定部302，固定部302固定于挡纸结构2上。本实施例中，通过固定部302的增加，确保锁死部301无论处于何种状态，锁死机构3都能固定，不会造成丢失，且方便了锁死机构3的使用。同时，增加了固定部302，锁死机构3被固定在挡纸结构2上，和挡纸结构2结合为一体，使得其安装和使用方便。

参照附图4-5所示，为了实现具体的固定方式，本实施例中还在挡纸结构2上开设有插入腔202，插入腔202用于固定部302的插入和暂时的固定。相比于螺栓固定等方式，插入腔202的设置，能够节省空间，提高空间利用率。当然，也可以通过螺栓等进行固定。

本实施例中，所述插入腔202和固定部302分别是互相配合的上宽下窄的楔形槽和楔形结构，便于其插入。安装时，即固定部302通过插入腔202插入，然后旋转，使得固定部302被卡在插入腔202的内侧，进而实现固定。

本实施例中，锁死时，挡纸结构2移动调整好打印纸放置区域宽度时，按下锁死机构3，锁死机构3的锁死部301受力卡入容纳部201内，挤压容纳部201两侧，使其受力轻微变形，从而增大挡纸结构2四角的卡扣与卡槽之间的摩擦力，使其抓紧卡槽，将挡纸结构2锁死在卡槽内。

实施例3

参照附图10所示，作为实施例2的进一步改进，本实施例中，从靠近固定部302到远离固定部302，所述锁死部301为宽度上宽下窄逐渐变化的楔形结构；具体地，当锁死部301下压卡入插入腔202时，使挡纸结构2向两边撑开，从而使挡纸结构2四角的卡扣抓紧卡槽，便于锁死。

参照附图10所示，本实施例中，为了便于使用，锁死部301远离挡纸结构2的一侧向外延伸形成拉伸部303，拉伸部303用于锁死部301的卡入和拔出。通过拉伸部，便于锁死部的卡入拔出，方便了使用，而且使用时更加省力。延伸形成拉伸部303，使得整个锁死机构3一体成型，方便生产制造。

更进一步地，所述拉伸部303包括连接段7和挡片段8，连接段7的两端分别与挡片段8以及锁死部301连接，所述挡片段8的横截面为圆形或椭圆形。通过连接段7，能够延长使用寿命，避免拔出或卡死时，施力过大，一下子将挡片段8折断，影响使用。

本实施例中，挡片段8横截面的面积大于连接段7横截面的面积，进而手可以放在连接段7处，省力。挡片段8的横截面为圆形或者椭圆形；采用圆形或者椭圆形的挡片段8，外侧无棱角，使用起来更加安全，不会轻易划伤用户。

本实施例中，参照附图5所示，在挡纸结构2外侧设有卡扣5，卡扣5穿过卡槽将挡纸结构2连接在打印机纸仓1上。卡扣5这种结构，容易穿过卡槽将其连接，也容易拔出，方便连接使用。当然，卡扣5为类似u型卡子的结构，其直接穿过卡槽后与打印机纸仓1的外壁贴合，另一边则与挡纸结构2的内壁贴合，然后直接拉动挡纸结构2，可以实现打印纸放置区域的宽度改变。

本实施例中，卡扣5一体设置于挡纸结构2上，方便生产制造。

进一步地，卡扣5穿过卡槽的那一层，倾斜设置，进而实现部分与打印机纸仓1的外壁紧密贴合，其余部分存在间隙，能够方便移动挡纸结构2。

实施例4

参照附图6-7所示，作为实施例3的进一步扩展，本实施例中，打印机纸仓1包括圆弧形的底仓101以及设置于底仓101两侧的挡边102，而挡纸结构2包括与所述底仓101相匹配的保护板203以及与挡边102平行的挡板204。通过采用与底仓匹配的保护板203，匹配度高，节省空间，而且移动时，方便移动。

本实施例中，锁死机构3设置于挡板204上。挡板204设置在侧部，容易实现锁死，而且锁死时，容易施力，容易操作。

本实施例中，保护板203插入卡槽内，并在卡槽内活动，而挡板204遮挡，避免打印纸摆动，影响打印。同时，本实施例中，在保护板203靠近挡板204的位置设置镂空结构6，实现了力的分散，在挡板204锁死过程中被施力时，承担一部分力，具体是因为镂空容易变形，进而能够分力，方便卡死和解锁。

本实施例中，打印机纸仓1底部圆弧面上从左到右开有两条和挡纸结构2宽度尺寸配合的平行卡槽，作为滑轨。挡纸结构2上在圆弧底部外面四角有4个伸出的卡扣5，两两平行，和滑轨可以平顺配合，达到滑动的目的。装配时，利用塑料材料的弹性，使挡纸结构2上的卡扣5卡进作为滑轨的卡槽里，装配完成后，塑料材料恢复原状，挡纸结构2和打印机纸仓1紧密结合，可以平顺滑动又不会掉落。

挡纸结构2安装到打印机纸仓1后，和打印机纸仓1紧密结合，打印纸可以在打印机纸仓1内，平滑转动。

在挡纸结构2上有镂空设计，是利用塑料材料的固有性能增加挡纸结构2的弹性，以保证在装配和使用过程中可以承受轻微形变而不致损坏。本实施例中，挡纸结构2在挡板204中间的镂空设计底部，是一个楔形卡槽即容纳部201，保证锁死机构3在按下时可以撑开挡纸结构2，使其发生轻微变形，增加摩擦力，达到锁死的目的。

本实用新型中，锁死机构3是一个直形结构，在下部带有楔形凸起即锁死部301，装配时利用挡纸结构2上部镂空孔即插入腔202旋转进竖向镂空槽即容纳部201，使挡纸结构2和锁死机构3结合起来。即本实施例中，插入腔202与容纳部201是联通的。两者安装在一起后，用于锁扣固定，锁死机构3可以在有限的垂直空间里移动，不破坏挡纸结构2的情况下锁死机构3不会掉落。

本实施例中，附图6是单独挡纸结构2锁死状态下的结构示意图，附图7则是单独挡纸结构2解锁状态下的结构示意图，附图8则是挡纸结构2置于打印机纸仓1中，锁死状态下的结构示意图，而附图9则是挡纸结构2置于打印机纸仓1中，解锁状态下的结构示意图。

参照附图6-9所示，当锁死开关3拉起时，即锁死部301脱离容纳部201，挡纸结构2保持原状，可以在打印机纸仓1内左右移动，当挡纸结构2移动到纸宽位置，需要固定时，压下锁死机构3，锁死机构3下方的楔形凸起即锁死部301，和挡纸结构2中间下部镂空槽即容纳部201接触，支撑挡纸结构2向两边张开，发生轻微形变，从而增加挡纸结构2四角的卡扣和卡槽之间的摩擦力，达到锁死的目的。当需要调节纸张宽度时，拉起锁死机构3，其下方的楔形凸起即锁死部301脱离挡纸结构2下部的楔形槽即容纳部201，不再起作用，挡纸结构2的形变消失，恢复原状，摩擦力减小，从而保证挡纸结构2可以在打印机纸仓内自由滑动。

本实用新型中，利用将打印机纸仓1进行分区域的原理，通过调整区域大小，实现了多种规格打印纸的放置。同时，利用塑料具有弹性的原理，通过对其施力，使得塑料发生形变，进而使其卡死在卡槽内或松动安装在卡槽内，控制器是否在卡槽内移动，实现锁死以及解锁功能。

本实用新型中，打印机纸仓1安装在打印机的外壳内，然后打印机纸仓1内，通过挡纸结构2在打印机纸仓1内左右滑动和锁死，以实现其对打印纸卷4的限位。本实用新型中，挡纸结构2和打印机纸仓1采用相同圆弧设计，通过卡扣5紧密结合，可以自由滑动。

使用时，当需要打印80mm以内的纸卷时，根据打印纸卷4宽度调整好挡纸结构2包括锁死机构3位置，压下锁死机构3后锁死后，打印纸卷4被限定在固定位置，可以在固定区域内自由转动。

如果打印相同尺寸的标签纸，挡纸结构2包括锁死机构3不用更改固定位置，纸卷自由放入，简单易行。

如果更换不同宽度尺寸的标签纸时，拉起锁死机构3解锁，挡纸结构2包括锁死机构3恢复原有形态并能够在打印机纸仓1内自由滑动。根据新纸卷的宽度尺寸重新调整挡纸结构2包括锁死机构3位置并压下锁死机构3锁死定位就可以。

如果需要安装80mm宽度的纸时，挡纸结构2推到最左边，纸卷直接放入。此时，打印机纸仓1内，一个区域很大，另一个区域很小，其具体是挡板22和挡边12紧挨的结构。

本实用新型具有以下优点：

1、采用大纸仓设计，不用考虑纸卷内筒的尺寸限制。可以安装直径50mm以内的纸卷。对于打印量比较大的用户，可以减少更换纸卷的频率，省时省力。

2、挡纸结构2包括锁死机构3与打印机纸仓1采用同心圆弧相切设计，可以自由滑动。在底仓101的圆弧上开有两条平行卡槽，作为滑轨。挡纸结构2上在圆弧底部有4个卡扣5，和卡槽可以紧密配合，达到滑动的目的。两者之间通过卡扣5连接，具有安装简便、没有多余附件的优点。

3、挡纸结构2可以根据纸卷的宽度，调整到相应位置后按下锁死机构，达到纸卷限位的目的，结构简单紧凑。

4、可以平滑调整纸卷宽度，随意打印。

5、打印机纸仓1既可以容纳标准80mm宽度和57mm宽度热敏小票打印纸卷4，又可以兼容宽度小于等于80mm的不同宽度的热敏标签打印纸卷4。使用同一纸仓完成不同类型打印纸卷4的打印，解决普通热敏打印机只能使用单一类型打印纸卷4的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。