一种新型绿色节能环保印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种新型绿色节能环保印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，现有的印刷机不仅烘干装置和冷却装置放置同一柜体内，而且烘干效果差，冷却效率低，同时在烘干过程中会产生大量有害气体，影响操作人员的工作环境，降低了该设备的实用性，不方便使用者的使用，为此，我们提出一种新型绿色节能环保印刷机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型绿色节能环保印刷机，具备绿色节能环保的优点，解决了现有的印刷机烘干效果差，冷却效率低、有毒气体缺乏处理机构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绿色节能环保印刷机，包括箱体，所述箱体左侧的中轴处设置有第一固定架，所述第一固定架的背部设置有变速电机，所述变速电机的正面固定连接有第一传送轴，所述第一传送轴的正面贯穿第一固定架并延伸至第一固定架的正面，所述第一传送轴的表面套设有传送带，所述传送带内表面的右侧套设有第二传送轴，所述第二传送轴的底部活动连接有第二固定架，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有横板，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有印刷箱，所述箱体内腔底部的中轴处固定连接有风机，所述风机的右侧固定连接有第一分流管，所述第一分流管顶部的两侧均连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述连接管的顶部连通有第二分流管，所述第二分流管的顶部固定连接有吸气头，所述风机的左侧固定连接有排气管，所述箱体底部的左侧开设有排气口，所述箱体内腔的底部并位于风机的左侧与横板底部的左侧均固定连接有过滤网。

优选的，所述第一固定架与第二固定架的底部均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均与箱体固定连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部并位于中轴处的左侧与横板的顶部并位于中轴处的左侧均固定连接有第一隔板，所述箱体内腔顶部的右侧与横板顶部的右侧均固定连接有第二隔板。

优选的，所述第一隔板与第二隔板相对一侧的顶部均固定连接有第一安装板，两个第一安装板相对的一侧均固定连接有加热丝，所述箱体内腔右侧的顶部与第二隔板右侧的顶部均固定连接有第二安装板，两个第二安装板相对的一侧均固定连接有冷却管。

优选的，所述第一隔板的内腔、第二隔板的内腔与箱体的两侧均开设有配合传送带使用的通孔。

优选的，所述变速电机的底部固定连接有支架，且支架的正面与第一固定架固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型绿色节能环保印刷机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、第一固定架、第一传送轴、传送带、第二传送轴、第二固定架、固定板、横板、印刷箱、第一隔板、第二隔板、加热丝、第一安装板、第二安装板、冷却管、风机、第一分流管、连接管、第二分流管、吸气头、排气管、过滤网、变速电机和排气口的配合使用，解决了现有的印刷机烘干效果差，冷却效率低、有毒气体缺乏处理机构的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定板，稳定了第一固定架与第二固定架的工作，避免了第一固定架与第二固定架工作时出现不稳定的现象，通过设置第一隔板与第二隔板，将烘干区、冷却区、与印刷区进行了隔离，避免了热量与冷气交织无法工作的现象，通过设置支架，稳定了变速电机的工作，避免了变速电机工作时出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第一固定架局部侧视图。

图中：1箱体、2第一固定架、3第一传送轴、4传送带、5第二传送轴、6第二固定架、7固定板、8横板、9印刷箱、10第一隔板、11第二隔板、12加热丝、13第一安装板、14第二安装板、15冷却管、16风机、17第一分流管、18连接管、19第二分流管、20吸气头、21排气管、22过滤网、23变速电机、24排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型绿色节能环保印刷机，包括箱体1，箱体1左侧的中轴处设置有第一固定架2，第一固定架2的背部设置有变速电机23，变速电机23的底部固定连接有支架，且支架的正面与第一固定架2固定连接，通过设置支架，稳定了变速电机23的工作，避免了变速电机23工作时出现晃动的现象，变速电机23的正面固定连接有第一传送轴3，第一传送轴3的正面贯穿第一固定架2并延伸至第一固定架2的正面，第一传送轴3的表面套设有传送带4，第一隔板10的内腔、第二隔板11的内腔与箱体1的两侧均开设有配合传送带4使用的通孔，传送带4内表面的右侧套设有第二传送轴5，第二传送轴5的底部活动连接有第二固定架6，第一固定架2与第二固定架6的底部均固定连接有固定板7，两个固定板7相对的一侧均与箱体1固定连接，通过设置固定板7，稳定了第一固定架2与第二固定架6的工作，避免了第一固定架2与第二固定架6工作时出现不稳定的现象，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有横板8，箱体1内腔的顶部并位于中轴处的左侧与横板8的顶部并位于中轴处的左侧均固定连接有第一隔板10，箱体1内腔顶部的右侧与横板8顶部的右侧均固定连接有第二隔板11，通过设置第一隔板10与第二隔板11，将烘干区、冷却区、与印刷区进行了隔离，避免了热量与冷气交织无法工作的现象，第一隔板10与第二隔板11相对一侧的顶部均固定连接有第一安装板13，两个第一安装板13相对的一侧均固定连接有加热丝12，箱体1内腔右侧的顶部与第二隔板11右侧的顶部均固定连接有第二安装板14，两个第二安装板14相对的一侧均固定连接有冷却管15，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有印刷箱9，箱体1内腔底部的中轴处固定连接有风机16，风机16的右侧固定连接有第一分流管17，第一分流管17顶部的两侧均连通有连接管18，连接管18的顶部贯穿横板8并延伸至横板8的顶部，连接管18的顶部连通有第二分流管19，第二分流管19的顶部固定连接有吸气头20，风机16的左侧固定连接有排气管21，箱体1底部的左侧开设有排气口24，箱体1内腔的底部并位于风机16的左侧与横板8底部的左侧均固定连接有过滤网22。

在使用时，将需要印刷的纸张放置在传送带4顶部的左侧，通过外设控制器控制变速电机23工作，变速电机23带动第一传送轴3进行转动，第一传送轴3带动传送带4进行转动，带动印刷的纸张进行移动，当印刷的纸张移动至印刷箱9的底部时，对其进行印刷，通过外设控制器控制加热丝12、冷却管15与风机16进行工作，在印刷的纸张移动至加热丝12的底部时，对其进行烘干，移动至冷却管15的底部时，对其进行冷却，风机16通过第一分流管17、连接管18、第二分流管19、吸气头20与排气管21的配合，将冷风与热风向下吸，使得对纸张的烘干与冷却效果更好，速递更快，再通过第一分流管17、连接管18、第二分流管19、吸气头20与排气管21的配合，将产生的废气进行收集，通过过滤网22的配合，对其进行过滤，解决了现有的印刷机烘干效果差，冷却效率低、有毒气体缺乏处理机构的问题，方便使用。

综上所述，该新型绿色节能环保印刷机，通过设置箱体1、第一固定架2、第一传送轴3、传送带4、第二传送轴5、第二固定架6、固定板7、横板8、印刷箱9、第一隔板10、第二隔板11、加热丝12、第一安装板13、第二安装板14、冷却管15、风机16、第一分流管17、连接管18、第二分流管19、吸气头20、排气管21、过滤网22、变速电机23和排气口24的配合使用，解决了现有的印刷机烘干效果差，冷却效率低、有毒气体缺乏处理机构的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。