一种印刷制品的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及工业领域，具体来说，涉及一种印刷制品的烘干装置。

背景技术：

印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，印刷技术是渗透在人们日常生活中息息相关的技术，按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机三种基本型式。通过印刷机加工出来的印刷品，为了保证好印刷效果，需要将油墨进行晾干，现有生产中一般是通过自然晾干，采用这种方式，需要的时间较长，会耗费较多的人工成本；同时现在存在双面印刷的制品，进而需要对制品的两面进行烘干，然而两面烘干需要工作人员对印刷制品进行换边操作，进而会使得烘干效率降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种印刷制品的烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种印刷制品的烘干装置，包括底板，所述底板的顶端设有烘干箱体，所述烘干箱体的顶端设有箱盖，所述烘干箱体的两侧对称设有通口，所述底板的顶端设有贯穿所述通口的传送座和位于所述传送座一侧的收集箱，所述传送座的内部设有凹槽，所述传送座的两侧对称设有位于所述烘干箱体外部的旋转链轮一和旋转链轮二，所述旋转链轮一的一端与位于所述传送座外壁一侧的电机一输出轴连接，所述旋转链轮一和所述旋转链轮二之间通过传送链连接，所述传送链上均匀设有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶端均设有翻边机构，所述箱盖的底端对称设有位于所述烘干箱体内部的烘干机构。

作为优选，所述烘干机构包括设置于所述箱盖顶端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述箱盖并与位于所述烘干箱体内部的基座一连接，所述箱盖的底端设有位于所述基座一一侧的固定杆，所述基座一和所述固定杆的下方均设有烘干座，所述烘干座的顶端设有基座二和位于所述基座二一侧的衔接座，所述衔接座的顶端与所述固定杆的底端连接，所述基座一与所述基座二之间通过衔接杆连接，所述烘干座的底端设有烘干灯板。

作为优选，所述翻边机构包括设置于所述支撑柱顶端的支撑板，所述支撑板的顶端设有支撑框，所述支撑框的底端通过支撑杆与所述支撑板的顶端连接，所述支撑框的内部设有放置板一和位于所述放置板一一侧的放置板二，所述放置板一和所述放置板二均通过支撑轴与所述支撑框的内壁连接，所述支撑板的顶端设有支撑座，所述支撑座的顶端设有电机二，所述电机二的输出轴上套设有摆动杆一，所述摆动杆一的两端分别与摆动杆二和摆动杆三连接，所述摆动杆二与所述放置板一的底端连接，所述摆动杆三与所述放置板二的底端连接，所述放置板一和所述放置板二的顶端均设有卡口，所述放置板一的顶端设有位于所述卡口侧壁的印刷制品。

作为优选，所述放置板一和所述放置板二的两侧中间位置均设有放置杆。

作为优选，所述放置板一和所述放置板二的顶端且相靠近一端均设有缓冲垫。

作为优选，所述支撑框为矩形结构，所述支撑杆设置为四个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的完成了对印刷制品的烘干过程，进而有效的降低了劳动力的投入，避免在烘干过程中投入劳动力对印刷制品进行操作，进而有效的节省了劳动力，同时提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种印刷制品的烘干装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种印刷制品的烘干装置烘干机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种印刷制品的烘干装置翻边机构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、烘干箱体；3、传送座；4、旋转链轮一；5、旋转链轮二；6、电机一；7、传送链；8、支撑柱；9、翻边机构；10、烘干机构；11、收集箱；12、电动伸缩杆；13、基座一；14、固定杆；15、烘干座；16、基座二；17、衔接杆；18、衔接座；19、烘干灯板；20、支撑板；21、支撑框；22、支撑杆；23、支撑座；24、电机二；25、摆动杆一；26、摆动杆二；27、摆动杆三；28、放置板一；29、放置板二；30、卡口；31、放置杆；32、印刷制品；33、支撑轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种印刷制品的烘干装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的印刷制品的烘干装置，包括底板1，所述底板1的顶端设有烘干箱体2，所述烘干箱体2的顶端设有箱盖，所述烘干箱体2的两侧对称设有通口，所述底板1的顶端设有贯穿所述通口的传送座3和位于所述传送座3一侧的收集箱11，所述传送座3的内部设有凹槽，这里需要注意的是，传送座3内部的凹槽且靠近收集箱11的一侧为开口设置，所述传送座3的两侧对称设有位于所述烘干箱体2外部的旋转链轮一4和旋转链轮二5，所述旋转链轮一4的一端与位于所述传送座3外壁一侧的电机一6输出轴连接，所述旋转链轮一4和所述旋转链轮二5之间通过传送链7连接，所述传送链7上均匀设有若干个支撑柱8，所述支撑柱8的顶端均设有翻边机构9，所述箱盖的底端对称设有位于所述烘干箱体2内部的烘干机构10。

下面具体说一下翻边机构9、旋转链轮一4、电机一6、传送链7和烘干机构10的具体作用和设置。

如图1所示，工作人员将印刷制品放在翻边机构9的顶端，进而启动电机一6，使得电机一6带动旋转链轮一4旋转，并通过传送链7的连接关系，使得传送链7进行移动，进而使得旋转链轮二5旋转，进而完成印刷制品的水平移动，进而配合设置的烘干机构10，有效的对印刷制品进行烘干操作，同时翻边机构9使得印刷制品进行翻边，进而实现对印刷制品的两面烘干，进而提高了烘干效率，避免投入劳动力使印刷制品进行翻边。

实施例二：

如图2所示，所述烘干机构10包括设置于所述箱盖顶端的电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的输出端贯穿所述箱盖并与位于所述烘干箱体2内部的基座一13连接，所述箱盖的底端设有位于所述基座一13一侧的固定杆14，所述基座一13和所述固定杆14的下方均设有烘干座15，所述烘干座15的顶端设有基座二16和位于所述基座二16一侧的衔接座18，所述衔接座18的顶端与所述固定杆14的底端连接，所述基座一13与所述基座二16之间通过衔接杆17连接，所述烘干座15的底端设有烘干灯板19，从上述设计不难看出，当印刷制品32放置在翻边机构9上时，随着传送链7的移动将印刷制品32移动至烘干箱体2的内部，进而通过启动电动伸缩杆12动作，使得电动伸缩杆12带动基座一13、衔接杆17和基座二16活动，进而带动烘干座15以衔接座18为圆心进行摆动，进而使得烘干灯板19不断摆动，进而使印刷制品32接收更充足的热量，进而提高了印刷制品32的烘干效率。

如图3所示，所述翻边机构9包括设置于所述支撑柱8顶端的支撑板20，所述支撑板20的顶端设有支撑框21，所述支撑框21的底端通过支撑杆22与所述支撑板20的顶端连接，所述支撑框21的内部设有放置板一28和位于所述放置板一28一侧的放置板二29，所述放置板一28和所述放置板二29均通过支撑轴33与所述支撑框21的内壁连接，所述支撑板20的顶端设有支撑座23，所述支撑座23的顶端设有电机二24，所述电机二24的输出轴上套设有摆动杆一25，所述摆动杆一25的两端分别与摆动杆二26和摆动杆三27连接，所述摆动杆二26与所述放置板一28的底端连接，所述摆动杆三27与所述放置板二29的底端连接，所述放置板一28和所述放置板二29的顶端均设有卡口30，所述放置板一28的顶端设有位于所述卡口30侧壁的印刷制品32，从上述设计不难看出，当印刷制品32放置在放置板一28的顶端时，且对印刷制品32的顶面进行照射一段时间后，启动电机二24，使得电机二24带动摆动杆一25逆时针偏转，进而使得摆动杆一25拉动摆动杆二26的一端并推动摆动杆三27的一端，进而使得摆动杆二26拉动放置板一28围绕卡口30进行顺时针摆动，进而使得摆动杆三27拉动放置板二29围绕卡口30进行逆时针摆动，进而使得放置板一28和放置板二29相互靠近，进而使得印刷制品32脱离放置板一28并进行翻转移动至放置板二29的顶端，进而使得印刷制品32的底边朝上，进而使得烘干机构10对印刷制品32的底边进行烘干操作，进而实现了对印刷制品32的两面进行烘干过程，很明显，电机二24为正反电机。

如图3所示，为了提高放置板一28和所述放置板二29对印刷制品32的支撑稳定性，在其放置板一28和所述放置板二29的两侧中间位置均设有放置杆31，这里需要注意的是，放置杆31分别与放置板一28和所述放置板二29为一体成型结构，且放置杆31的顶端与放置板一28和所述放置板二29的顶边平齐。

如图3所示，为了避免放置板一28和所述放置板二29在翻转过程相互靠近且缓解碰撞时，在其所述放置板一28和所述放置板二29的顶端且相靠近一端均设有缓冲垫。

如图3所示，所述支撑框21为矩形结构，通过将支撑框21设置为矩形结构，便于使得放置板一28和所述放置板二29设置于支撑框21的内部，且放置杆31与放置板一28构成的宽度小于支撑框21的矩形宽度，且放置板一28和放置板二29的长度之和小于支撑框21的矩形长度，所述支撑杆22设置为四个，可以有效的提高对支撑框21的支撑稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型有效的完成了对印刷制品32的烘干过程，进而有效的降低了劳动力的投入，避免在烘干过程中投入劳动力对印刷制品32进行操作，进而有效的节省了劳动力，同时提高了烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。