履带机的制作方法

本实用新型涉及，具体为履带机。

背景技术：

以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带原料多为锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织，热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，在织带使用时经常需要在上面印制文字和花纹，履带机就是通过热印技术将转印膜上面的图案转印至织带上面。

现有的履带机工作效率低，而且不配备放料架，易使生产过程中织带发生扭曲，没有收废结构，需人工收取，浪费人力，而且废料散落在地，不好清洁，转印压力，由凸轮加弹簧控制，不方便调节，也不好控制压力，从而导致传统的履带机使用不简便，成产效率低下，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供履带机，具备生产效率高，操作简便、废料收集简便和热印压力调节简便的优点，解决了现有履带机生产效率低，织带易打结弯曲、废料收集不便和热印压力不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带机，包括热印箱、收料箱、第一热压辊、第二热压辊、水冷辊、牵引辊和废料收集套，所述热印箱的底部固定连接有支架一，所述收料箱的底部固定连接有支架二，所述收料箱的左侧通过螺栓连接有连杆，所述连杆的右端通过螺栓与热印箱的左侧固定连接，所述热印箱的右侧通过螺栓连接有扩展架一，所述扩展架一的右侧通过螺栓连接有扩展架二。

优选的，所述第一热压辊、第二热压辊和水冷辊的转轴均通过轴承依次与热印箱内腔的前后两侧活动连接，所述热印箱内腔前后两侧的左侧均通过轴承活动连接有传动杆，所述支架一内腔的底部固定连接有伺服电机，所述第一热压辊、第二热压辊、水冷辊转轴的表面和伺服电机输出端的表面均固定套设有大链轮，所述大链轮设有四组，所述传动杆转轴表面的前后两侧均固定套设小链轮，所述大链轮、小链轮和伺服电机之间均通过传动链传动，所述水冷辊采用循环水冷结构。

优选的，所述热印箱内腔的前侧通过槽口固安装有气压缸，所述气压缸设置有三组，所述热印箱内腔前后两侧的底部均通过轴承活动连接有辅助辊，所述辅助辊设置有三组，且辅助辊的表面分别与第一热压辊、第二热压辊和水冷辊的表面相接触，所述辅助辊转轴表面的前侧固定套设有连接件，所述连接件的一端通过转销与热印箱内腔的前侧活动连接，且连接件的另一端与气压缸的输出端固定连接。

优选的，所述牵引辊设置有四组，所述牵引辊转轴的两端分别通过轴承与收料箱内腔的前后两侧活动连接，所述牵引辊的表面活动连接有压力辊，所述压力辊的前后两端分别与收料箱内腔的前后两侧活动连接，所述牵引辊转轴表面的左右两侧均固定连接有链轮三，所述链轮三设有若干组，所述链轮三之间通过传动链传动，且最右侧牵引辊转轴后侧的链轮三与传动杆后侧的小链轮之间通过传动链活动连接，且传动比为1.1比1，所述收料箱的底部活动连接有成品收集箱，所述压力辊为实心金属辊。

优选的，所述废料收集套通过轴承与收料箱的前侧活动连接，所述废料收集套的一端延伸至收料箱的内腔且固定套设有链轮三，所述收料箱底部的右侧固定连接有力矩电机，所述力矩电机的输出端固定套设有链轮三，所述废料收集套和力矩电机之间通过链轮三和传动链传动，所述热印箱的顶部固定连接有收集板，所述收集板的左侧开设有若干组通孔，所述热印箱顶部的前侧固定连接有收集座。

优选的，所述支架一的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的前后两侧、热印箱内腔的前后两侧和收料箱内腔的前后两侧的左侧均活动连接有传送辊，所述传送辊设有若干组，所述热印箱内腔前后两侧的顶部均活动连接有分离辊。

优选的，所述热印箱内腔前后两侧的左侧均依次固定连接有分布定位器和展开杆，所述扩展架一和扩展架二内腔的前后两侧均固定连接有展开杆，所述扩展架二内腔的底部依次通过螺栓互动连接有竖杆一和竖杆二，所述竖杆一的顶部活动连接有转印膜卷，所述竖杆二的顶部活动连接织带卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过热印箱、第一热压辊、第二热压辊和水冷辊的配合，采用多组热印并且热印后立即水冷加快了速率，增加了热印效果，通过收料箱、牵引辊和压力辊的配合，在方便了热印后织带收集的同时，增加了热印的效果，通过竖杆一、竖杆二、织带卷和转印膜卷的配合，采用悬挂式放卷结构使得产品不会产生卷曲，使产品更平整，通过气压缸、连接件和辅助辊的配合，方便了织带热印时热印压力的调节，通过力矩电机、链轮三和收卷套的配合，加快了热印废料的收集，减少了人工劳动力，通过牵引辊、链轮三、传动杆和小链轮的配合，以1.1比1的传动比带动牵引辊，有效的消除了织带的拉伸率，增加了织带热印的效果。

2、本实用新型通过设置支架一，方便了热印箱和伺服电机的安装，通过设置支架二，方便了收料箱的安装，通过设置扩展架二，方便了竖杆一和竖杆二的安装，通过设置大链轮，方便了第一热压辊、第二热压辊和水冷辊的转动，通设置小链轮，方便了传动杆的转动，同时设置辅助辊，方便了织带的热印和水冷，通过设置压力辊，利用压力辊的自重压紧织带，增加了织带收集的效率，通过设置成品收集箱，方便了成品织带的收集，通过设置力矩电机，使得废料收集的更加稳定、平整，通过设置收集板，方便了废料的收集，通过设置收集座，方便了废料收集过程中的集中操作，通过设置分离辊，方便了成品织带与废料的分离，通过设置传送辊，方便了织带在热印过程中的运输，通过设置分布定位器，实现了织带分布定位，使得图案能够准确的转印在织带上，避免扭曲，通过设置展开杆，方便了织带和转印膜的展平，有效的防止了热印时织带打卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的局剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视图；

图4为本实用新型局部结构的示意图一；

图5为本实用新型局部结构的示意图二。

图中：1热印箱、2收料箱、3支架一、4支架二、5成品收集箱、6牵引辊、7压力辊、8水冷辊、9第二热压辊、10第一热压辊、11连杆、12辅助辊、13扩展架一、14分布定位器、15展开杆、16扩展架二、17竖杆一、18竖杆二、19支撑架、20传送辊、21分离辊、22收集板、23收集座、24废料收集套、25大链轮、26小链轮、27伺服电机、28力矩电机、29气压缸、30传动杆、31转印膜卷、32织带卷、33连接件、34链轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，履带机，包括热印箱1、收料箱2、第一热压辊10、第二热压辊9、水冷辊8、牵引辊6和废料收集套24，热印箱1的底部固定连接有支架一3，收料箱2的底部固定连接有支架二4，收料箱2的左侧通过螺栓连接有连杆11，连杆11的右端通过螺栓与热印箱1的左侧固定连接，热印箱1的右侧通过螺栓连接有扩展架一13，扩展架一13的右侧通过螺栓连接有扩展架二16，通过设置支架一3，方便了热印箱1和伺服电机27的安装，通过设置支架二4，方便了收料箱2的安装，通过设置扩展架二16，方便了竖杆一17和竖杆二18的安装；

第一热压辊10、第二热压辊9和水冷辊8的转轴均通过轴承依次与热印箱1内腔的前后两侧活动连接，热印箱1内腔前后两侧的左侧均通过轴承活动连接有传动杆30，支架一3内腔的底部固定连接有伺服电机27，第一热压辊10、第二热压辊9、水冷辊8转轴的表面和伺服电机27输出端的表面均固定套设有大链轮25，大链轮25设有四组，传动杆30转轴表面的前后两侧均固定套设小链轮26，大链轮25、小链轮26和伺服电机27之间均通过传动链传动，水冷辊8采用循环水冷结构，通过设置大链轮25，方便了第一热压辊10、第二热压辊9和水冷辊8的转动，通设置小链轮26，方便了传动杆30的转动；

热印箱1内腔的前侧通过槽口固安装有气压缸29，气压缸29设置有三组，热印箱1内腔前后两侧的底部均通过轴承活动连接有辅助辊12，辅助辊12设置有三组，且辅助辊12的表面分别与第一热压辊10、第二热压辊9和水冷辊8的表面相接触，辅助辊12转轴表面的前侧固定套设有连接件33，连接件33的一端通过转销与热印箱1内腔的前侧活动连接，且连接件33的另一端与气压缸29的输出端固定连接，同时设置辅助辊12，方便了织带的热印和水冷；

牵引辊6设置有四组，牵引辊6转轴的两端分别通过轴承与收料箱2内腔的前后两侧活动连接，牵引辊6的表面活动连接有压力辊7，压力辊7的前后两端分别与收料箱2内腔的前后两侧活动连接，牵引辊6转轴表面的左右两侧均固定连接有链轮三34，链轮三34设有若干组，链轮三34之间通过传动链传动，且最右侧牵引辊6转轴后侧的链轮三34与传动杆30后侧的小链轮26之间通过传动链活动连接，且传动比为1.1比1，收料箱2的底部活动连接有成品收集箱5，压力辊7为实心金属辊，通过设置压力辊7，利用压力辊7的自重压紧织带，增加了织带收集的效率，通过设置成品收集箱5，方便了成品织带的收集；

废料收集套24通过轴承与收料箱2的前侧活动连接，废料收集套24的一端延伸至收料箱2的内腔且固定套设有链轮三34，收料箱2底部的右侧固定连接有力矩电机28，力矩电机28的输出端固定套设有链轮三34，废料收集套24和力矩电机28之间通过链轮三34和传动链传动，热印箱1的顶部固定连接有收集板22，收集板22的左侧开设有若干组通孔，热印箱1顶部的前侧固定连接有收集座23，通过设置力矩电机28，使得废料收集的更加稳定、平整，通过设置收集板22，方便了废料的收集，通过设置收集座23，方便了废料收集过程中的集中操作；

支架一3的左侧固定连接有支撑架19，支撑架19内腔的前后两侧、热印箱1内腔的前后两侧和收料箱2内腔的前后两侧的左侧均活动连接有传送辊20，传送辊20设有若干组，热印箱1内腔前后两侧的顶部均活动连接有分离辊21，通过设置分离辊21，方便了成品织带与废料的分离，通过设置传送辊20，方便了织带在热印过程中的运输；

热印箱1内腔前后两侧的左侧均依次固定连接有分布定位器14和展开杆15，扩展架一13和扩展架二16内腔的前后两侧均固定连接有展开杆15，扩展架二16内腔的底部依次通过螺栓互动连接有竖杆一17和竖杆二18，竖杆一17的顶部活动连接有转印膜卷31，竖杆二18的顶部活动连接织带卷32，通过设置分布定位器14，实现了织带分布定位，使得图案能够准确的转印在织带上，避免扭曲，通过设置展开杆15，方便了织带和转印膜的展平，有效的防止了热印时织带打卷。

使用时，首先将转印膜卷31和织带卷32分别安装在竖杆一17和竖杆二18的顶部，然后将织带和转印膜依次缠绕在传送辊20的表面，再穿过展开杆15，由分布定位器14分布定位后，再通过传送辊20依次穿过第一热压辊10和辅助辊12、第二热压辊9和辅助辊12以及水冷辊8和辅助辊12之间，经过第一热压辊10和第二热压辊9的热压转印后，立即通过水冷辊8进行水冷，增加了图案转印的效果，再将转印好的织带穿至支撑架19内腔的传送辊20的表面，然后运输至分离辊21，然后织带通过分离辊21运输至牵引辊6，废料则有传送辊20运输至收集板22，压力辊7和牵引辊6通过摩擦力将成品收集在成品收集箱5内部，废料穿过收集板22在收集座23处集中，再收集在废料收集套24的表面，工作中，伺服电机27通过传动链、小链轮26和大链轮25带动传动杆30、第一热压辊10、第二热压辊9和水冷辊8转动，利用压力和摩擦力带动织带和转印膜运动，传动杆30通过传动链、小链轮26和链轮三34带动牵引辊6转动，牵引辊6和压力辊7通过摩擦力带动成品织带运动，力矩电机28通过传动链和链轮三34带动废料收集套24转动，废料收集套24实现废料的收集，在热印过程中，可以通过控制气压缸29，然后气压缸29调节连接件33，连接件33绕着转销转动，从而可以通过调节辅助辊12对第一热压辊10、第二热压辊9或者水冷辊8的压力来调节热印压力和冷却压力。

综上所述：该履带机通过印箱1、收料箱2、第一热压辊10、第二热压辊9、水冷辊8、牵引辊6和废料收集套24的配合，解决了现有履带机生产效率低，织带易打结弯曲、废料收集不便和热印压力不便调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。