一种纺织用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种纺织用烘干装置，属于烘干设备应用技术领域。

背景技术：

随着经济的不断发展，传统的手工纺织逐渐被机器所替代，纺织业逐渐兴起，随着纺织业的不断发展，纺织出面料的产品种类也越来越多，各式各样的纺织布满足了人们日常生活的需求，在纺织的过程中，一些面料需要使用印花机进行印花，印花后的面料使用收卷装置进行收卷，为保证印花后面料的存储时间，减少其发霉情况的产生，面料在收卷设备收卷前需要使用干燥装置进行干燥。

现有的干燥装置大都固定安装在印花设备上，其结构复杂，无法进行移动，无法配合不同的印花设备进行使用，适用范围较为狭窄，烘干时多采用外部进风的设计，装置的热量损失大，同时现有的烘干装置其高度大都无法进行调整，会增大收卷装置收卷面料的张力，不仅不利于面料的收卷，面料收卷后容易变形，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种纺织用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用烘干装置，包括箱体、底座、升降机构和吹热风机构，所述升降机构安装在底座的顶面与箱体底板的底面之间，所述吹热风机构安装在箱体的顶板和底板上；

所述升降机构包括电机推杆、柱体和筒体，所述底座顶面的四个拐角处竖直固接有筒体，四根所述筒体内均套接有柱体，四根所述柱体的顶端固接在箱体顶板底面的四个拐角处，所述电机推杆的顶端安装在底座顶面的中心处，所述电机推杆的顶端安装在箱体底板底面的中心处；

所述吹热风机构包括热风机、出风接头和进风接头，所述箱体的顶板和底板上均贯穿安装有进风接头和出风接头，所述箱体顶板的顶面和箱体底板的底面均安装有热风机，所述热风机的输入端和输出端分别与出风接头和进风接头连接。

优选的，位于所述箱体内部的两个进风接头的一端均安装有风斗。

优选的，所述箱体相互对应两侧板的中部处均开有矩形状的进出料口，两个所述进出料口的顶部和底部均转动安装有两根料辊。

优选的，所述箱体的一侧面铰接有对开的箱门，所述箱门上嵌入安装有观察窗。

优选的，所述底座底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述柱体自上而下水平开有多个销孔，所述筒体顶部处的外壁安装有插销，且所述插销的一端穿过柱体的其中一个销孔延伸至筒体之外。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，装置可进行移动，在使用时，只需将装置放置在印花设备的输出端和收卷设备之间即可，装置使用较为方便，装置热风机在工作时，是将箱体内部的空气抽出然后再抽入箱体内，大大降低了装置烘干时热量的损失，有利于面料的烘干；

2、本实用新型含有升降机构，升降机构可使装置的箱体进行升降，进而有利于装置的进出料口与印花设备输入端和收卷装置保持齐平，不仅有利于装置配合不同的印花设备进行使用，同时有利于降低收卷装置收卷布料时装置对张力的影响，有利于面料的收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图。

图中：1、箱体，2、出风接头，3、热风机，4、进风接头，5、风斗，6、料辊，7、销孔，8、柱体，9、插销，10、筒体，11、万向轮，12、电机推杆，13、底座，14、进出料口，15、箱门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织用烘干装置，包括箱体1、底座13、升降机构和吹热风机构，所述升降机构安装在底座13的顶面与箱体1底板的底面之间，所述吹热风机构安装在箱体1的顶板和底板上；

所述升降机构包括电机推杆12、柱体8和筒体10，所述底座13顶面的四个拐角处竖直固接有筒体10，便于装置及的升降，有利于避免增加面料收卷时的张力，四根所述筒体10内均套接有柱体8，四根所述柱体8的顶端固接在箱体1顶板底面的四个拐角处，便于提高装置的稳定性，所述电机推杆12的顶端安装在底座13顶面的中心处，所述电机推杆12的顶端安装在箱体1底板底面的中心处；

所述吹热风机构包括热风机3、出风接头2和进风接头4，所述箱体1的顶板和底板上均贯穿安装有进风接头4和出风接头2，所述箱体1顶板的顶面和箱体1底板的底面均安装有热风机3，所述热风机3的输入端和输出端分别与出风接头2和进风接头4连接，便于将热风吹到箱体1内，有利于面料的干燥。

位于所述箱体1内部的两个进风接头4的一端均安装有风斗5，便于扩大出风面积；所述箱体1相互对应两侧板的中部处均开有矩形状的进出料口14，两个所述进出料口14的顶部和底部均转动安装有两根料辊6，便于面料的引入和引出；所述箱体1的一侧面铰接有对开的箱门15，所述箱门15上嵌入安装有观察窗，便于面料烘干时的观察；所述底座13底面的四个拐角处安装有万向轮11，便于装置的移动；所述柱体8自上而下水平开有多个销孔7，所述筒体10顶部处的外壁安装有插销9，且所述插销9的一端穿过柱体8的其中一个销孔7延伸至筒体10之外，便于柱体8在筒体内10位置的固定，有利于提高装置的承重能力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开箱门15，将印花后的面料由箱体1的两个进出料口14引入和引出，然后与收卷装置连接，为避免本装置增加印花面料收卷后的张力，此时将插销9由筒体10拔出，通过控制开关使电机推杆12工作，电机推杆12工作时，使得箱体1的高度位置发生变化，当箱体1的进出料口14与印花设备的输出端和收卷设备大致齐平时，使电机推杆12停止升降，然后用插销9将柱体8固定在筒体10内，此时由于本装置与收卷装置和印花设备的输出端大致齐平，大大降低了装置对面料干燥时增加面料张力情况的发生，有利于面料的收卷，由于装置可进行升降，且装置可进行移动，使得装置可配合不同的印花设备进行使用，提高了装置的适用范围，在面料经过箱体1内时，此时通过控制开关使箱体1顶板和底板的热风机3工作，热风机3工作时产生的热风由进风接头4吹到面料的两面从而有利于面料印花然后收卷前的干燥，大大降低了面料印花后干燥不彻底发霉情况的发生，有利于保证面料印花后的存放。

电机推杆12采用东莞市基诺克机电制品厂提供的gra-d8型电机推杆，其配套电源电路由厂家提供。

热风机3采用广州裕磊机电设备有限公司提供的hwg-x型热风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。