一种瓦楞纸箱印刷干燥装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱印刷干燥技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱印刷干燥装置。

背景技术：

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。其中在对瓦楞纸箱进行加工时为了区分其内所包装的产品，常需要在瓦楞纸箱表面印刷图案，而在对应印刷图案进行干燥使常会用到干燥装置，然而现有的瓦楞纸箱印刷干燥装置上的干燥面积是一定的，不能够根据实际干燥的需要进行调节，使得热风得不到集中喷射，进而降低瓦楞纸箱的干燥效率，且其主要是固定安装在瓦楞纸箱印刷机上，使得装置后期的检修维护较为不便，因此急需一种新型的装置来解决现有问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种瓦楞纸箱印刷干燥装置，解决了现有瓦楞纸箱印刷干燥装置上干燥面积是一定的，不能够根据实际干燥的需要进行调节，使得热风得不到集中喷射，进而降低瓦楞纸箱的干燥效率，以及主要是固定安装在瓦楞纸箱印刷机上，使得装置后期的检修维护较为不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种瓦楞纸箱印刷干燥装置，包括支架和干燥盒，所述支架底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮，所述支架两侧壁上设置有调节螺杆，所述调节螺杆有两个，所述调节螺杆远离所述支架一端粘接有橡胶套，所述调节螺杆上方设置有推柄，所述支架上端一侧通过螺栓连接固定有蓄电池，所述蓄电池一侧壁中部通过卡槽固定有操作面板，所述蓄电池一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有加热管，所述加热管内壁上呈螺旋状设置有电热丝，所述鼓风机的出气口以及所述加热管的出气口处均插接有导气管，所述导气管远离所述加热管一端设置有所述干燥盒，所述干燥盒上端两侧设置有吊杆，所述干燥盒底端成型有气孔，所述干燥盒内两侧设置有滑移板，所述滑移板一侧壁中部设置有轴承，所述支架采用u型结构。

进一步的，所述调节螺杆与所述支架通过螺纹连接，所述调节螺杆与所述轴承插接。

进一步的，所述轴承与所述滑移板通过卡压的方式相连，所述滑移板与所述干燥盒滑动连接，所述滑移板的数量为两个。

进一步的，所述吊杆与所述干燥盒以及所述支架均为焊接，所述干燥盒通过所述吊杆与所述支架相连。

进一步的，所述推柄与所述支架焊接，所述操作面板与所述蓄电池、所述鼓风机以及所述电热丝均通过电连接。

进一步的，所述鼓风机与所述支架通过螺栓连接，所述加热管与所述支架通过管箍相连。

进一步的，所述电热丝与所述加热管通过卡压的方式相连，所述电热丝与一般吹风机上的加热丝结构相同。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有瓦楞纸箱印刷干燥装置上干燥面积是一定的，不能够根据实际干燥的需要进行调节，使得热风得不到集中喷射，进而降低瓦楞纸箱的干燥效率的问题，本实用新型通过调节螺杆以及滑移板的设计，使得装置的干燥面积能够根据瓦楞纸箱的尺寸进行调节，使得热风能够得到集中喷射，提高了瓦楞纸箱的干燥效率；

2、为解决现有瓦楞纸箱印刷干燥装置主要是固定安装在瓦楞纸箱印刷机上，使得装置后期的检修维护较为不便的问题，本实用新型通过可制动万向轮以及支架的设计，使得装置可进行便捷的移动，便于装置的检修维护，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种瓦楞纸箱印刷干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种瓦楞纸箱印刷干燥装置中干燥箱的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种瓦楞纸箱印刷干燥装置加热管的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、鼓风机；2、蓄电池；3、操作面板；4、推柄；5、调节螺杆；6、橡胶套；7、支架；8、可制动万向轮；9、干燥盒；10、导气管；11、加热管；12、滑移板；13、气孔；14、轴承；15、电热丝；16、吊杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种瓦楞纸箱印刷干燥装置，包括支架7和干燥盒9，支架7底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮8，通过可制动万向轮8以及支架7的设计，使得装置能够进行便捷的移动，便于装置的检修维护，支架7两侧壁上设置有调节螺杆5，调节螺杆5有两个，调节螺杆5远离支架7一端粘接有橡胶套6，调节螺杆5上方设置有推柄4，支架7上端一侧通过螺栓连接固定有蓄电池2，蓄电池2可为装置工作提供电能，蓄电池2一侧壁中部通过卡槽固定有操作面板3，蓄电池2一侧设置有鼓风机1，鼓风机1一侧设置有加热管11，加热管11内壁上呈螺旋状设置有电热丝15，鼓风机1的出气口以及加热管11的出气口处均插接有导气管10，导气管10远离加热管11一端设置有干燥盒9，干燥盒9上端两侧设置有吊杆16，干燥盒9底端成型有气孔13，干燥盒9内两侧设置有滑移板12，滑移板12一侧壁中部设置有轴承14，支架7采用u型结构。

如图1所示，调节螺杆5与支架7通过螺纹连接，调节螺杆5与轴承14插接，通过轴承14，使得调节螺杆5能够绕着滑移板12转动，进而使得滑移板12能够随着调节螺杆5在螺纹传动的作用下进行滑动。

如图1和图2所示，轴承14与滑移板12通过卡压的方式相连，滑移板12与干燥盒9滑动连接，滑移板12的数量为两个，滑移板12通过滑动阻挡的作用来实现干燥盒9内吹风面积的调节。

如图1所示，吊杆16与干燥盒9以及支架7均为焊接，干燥盒9通过吊杆16与支架7相连。

如图1所示，推柄4与支架7焊接，操作面板3与蓄电池2、鼓风机1以及电热丝15均通过电连接，操作面板3通过控制电路的通断来实现鼓风机1以及电热丝15的启闭。

如图1所示，鼓风机1与支架7通过螺栓连接，加热管11与支架7通过管箍相连，鼓风机1与一般风机的结构相同。

如图3所示，电热丝15与加热管11通过卡压的方式相连，电热丝15与一般吹风机上的加热丝结构相同，流经电热丝15内的电流的大小是一定的，因而经过其所加热的风的温度均维持在正常干燥温度范围内，可防止因温度过高而影响干燥的质量。

本实用新型提到的一种瓦楞纸箱印刷干燥装置的工作原理：使用时首先将装置移动到瓦楞纸箱印刷机的出料架处，此时干燥盒9位于出料架的上方，然后根据实际印刷的瓦楞纸箱尺寸的大小，通过转动调节螺杆5来实现滑移板12位置的调节，在调节的同时可通过观察吹风面积的大小来对滑移板12的调节距离进行把控，当干燥盒9内的吹风面积略大于待干燥的瓦楞纸箱时，即可停止调节，接着通过操作面板3使鼓风机1以及电热丝15电路接通，以使鼓风机1以及电热丝15工作，鼓风机1工作后所鼓出的风在流经加热管11时，会在电热丝15的作用下进行加热，加热后的风会顺着导气管10进入到干燥盒9内，最终经气孔13喷出，以实现印刷后瓦楞纸箱的干燥，当需要对装置进行检修维护时，只需将装置移走，与此同时再将备用的该种干燥装置移动在印刷机的出料架处，即可实现装置的便捷维护，且避免了对瓦楞纸箱干燥过程产生影响，调节螺杆5以及滑移板12的设计，使得装置的干燥面积能够根据瓦楞纸箱的尺寸进行调节，使得热风能够得到集中喷射，提高了瓦楞纸箱的干燥效率，可制动万向轮8以及支架7的设计，使得装置可进行便捷的移动，便于装置的检修维护，提高了装置的实用性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。