一种具有高速传动系统的自动烫印机的制作方法

本实用新型涉及图像印刷附属装置的技术领域，特别是涉及一种具有高速传动系统的自动烫印机。

背景技术：

众所周知，具有高速传动系统的自动烫印机是一种用于将彩色色标、人像照片、风景图案等各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上的附属装置，其在图像印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的具有高速传动系统的自动烫印机包括工作台、四组支撑架、气缸、升降杆、烫印头、两组放卷机构和两组收卷机构，工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，四组支撑架一端分别安装在工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑架另一端均与气缸连接，升降杆顶端和底端分别与气缸输出端和烫印头顶部连接，两组放卷机构和两组收卷机构分别安装在工作台顶部左半区域和右半区域；现有的具有高速传动系统的自动烫印机使用时，将所需要进行烫印处理的织物和承载烫印图像的承载物分别固定至两组放卷机构上，并将其一端分别引至两组收卷机构，驱动两组收卷机构和两组放卷机构同时转动，使织物和承载物一同运动，并同时将烫印头加热，将气缸通电并启动，操控气缸使升降杆带动烫印头不断上下反复运动，使烫印头不断下压承载物使其与织物接触，将承载物上承载得到图像烫印至织物上；现有的具有高速传动系统的自动烫印机使用中发现，其不方便对烫印后的织物进行降温处理，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对烫印后的织物进行降温处理，提高实用性的具有高速传动系统的自动烫印机。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，包括工作台、四组支撑架、气缸、升降杆、烫印头、两组放卷机构和两组收卷机构，工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，四组支撑架一端分别安装在工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑架另一端均与气缸连接，升降杆顶端和底端分别与气缸输出端和烫印头顶部连接，两组放卷机构和两组收卷机构分别安装在工作台顶部左半区域和右半区域；还包括烫印台、多组支撑弹簧、两组左限位辊、两组右限位辊、两组左固定杆、两组右固定杆、四组左固定环、四组右固定环和风机，所述多组支撑弹簧顶端和底端分别与烫印台底部和工作台顶部连接，所述两组左固定杆和两组右固定杆底端分别安装在工作台顶部左半区域和右半区域，并且两组左固定杆和两组右固定杆分别位于两组放卷机构右侧区域和两组收卷机构左侧区域，所述四组左固定环和四组右固定环分别安装在两组左固定杆和两组右固定杆上半区域，所述两组左限位辊和两组右限位辊分别位于四组左固定环之间和四组右固定环之间，并在两组左限位辊和两组右限位辊前端和后端分别设置有四组左固定轴和四组右固定轴，所述四组左固定轴和四组右固定轴分别穿过四组左固定环和四组右固定环，所述工作台右半区域设置有通风口，所述风机固定安装在通风口处。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位柱，所述工作台中央区域设置有限位孔，所述限位柱顶端穿过限位孔并与烫印台底部中央区域连接。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括多组第一滚珠和多组第二滚珠，所述限位孔内壁上设置有多组第一弧形槽，所述四组左固定环和四组右固定环内壁上分别设置有多组第二弧形槽，所述多组第一滚珠和多组第二滚珠分别位于多组第一弧形槽和多组第二弧形槽内，并且多组第一滚珠均与限位柱外壁接触，所述多组第二滚珠分别与四组左固定轴和四组右固定轴外壁接触。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位块，所述限位块安装在限位柱底端。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位环和四组固定架，所述四组固定架一端均安装在工作台顶部，并且四组固定架另一端均与限位环连接，所述升降杆穿过限位环。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括四组防滑座，所述四组防滑座分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括四组左限位球和四组右限位球，所述四组左限位球和四组右限位球分别安装在四组左固定轴和四组右固定轴上。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括弧形过滤网，所述弧形过滤网安装在工作台底部右半区域，所述风机下半区域位于弧形过滤网中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要进行烫印处理的织物和承载烫印图像的承载物分别固定至两组放卷机构上，并将其一端分别引至两组收卷机构，并且承载物和织物均位于两组左限位辊之间的两组右限位辊之间，驱动两组收卷机构和两组放卷机构同时转动，使织物和承载物一同运动，通过两组左限位辊和两组右限位辊对织物和承载物起到一定的限定作用，使承载物与织物轻轻贴合，并同时将烫印头加热，将气缸通电并启动，操控气缸使升降杆带动烫印头不断上下反复运动，使烫印头不断下压承载物使其与织物接触，并与烫印台接触，使烫印台下压并压缩多组支撑弹簧，通过多组支撑弹簧的弹力使烫印台具有向上移动的动力，从而可以保证植物与承载物处于贴合状态又可以起到缓冲作用，减少烫印头的损坏，从而可以将承载物上承载得到图像烫印至织物上，并且可以使织物部分处于腾空状态，将风机通电并启动，风机使其所在处的空气流动速度加快，将空气不断吹向烫印完成后的织物，可以加快织物上热量的散失速度，从而可以方便对烫印后的织物进行降温处理，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是左限位辊、左固定环、左固定轴、第二滚珠和左限位球的连接示意俯视图；

图4是右限位辊、右固定环、右固定轴、第二滚珠和右限位球的连接示意俯视图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、升降杆；5、烫印头；6、放卷机构；7、收卷机构；8、烫印台；9、支撑弹簧；10、左限位辊；11、右限位辊；12、左固定杆；13、右固定杆；14、左固定环；16、风机；17、左固定轴；18、限位柱；19、第一滚珠；20、第二滚珠；21、限位块；22、限位环；23、固定架；24、防滑座；25、左限位球；26、右限位球；27、弧形过滤网；28、右固定环；29、右固定轴；30、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，包括工作台1、四组支撑架2、气缸3、升降杆4、烫印头5、两组放卷机构6和两组收卷机构7，工作台1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿30，四组支撑架2一端分别安装在工作台1顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支撑架2另一端均与气缸3连接，升降杆4顶端和底端分别与气缸3输出端和烫印头5顶部连接，两组放卷机构6和两组收卷机构7分别安装在工作台1顶部左半区域和右半区域；还包括烫印台8、多组支撑弹簧9、两组左限位辊10、两组右限位辊11、两组左固定杆12、两组右固定杆13、四组左固定环14、四组右固定环28和风机16，多组支撑弹簧9顶端和底端分别与烫印台8底部和工作台1顶部连接，两组左固定杆12和两组右固定杆13底端分别安装在工作台1顶部左半区域和右半区域，并且两组左固定杆12和两组右固定杆13分别位于两组放卷机构6右侧区域和两组收卷机构7左侧区域，四组左固定环14和四组右固定环28分别安装在两组左固定杆12和两组右固定杆13上半区域，两组左限位辊10和两组右限位辊11分别位于四组左固定环14之间和四组右固定环28之间，并在两组左限位辊10和两组右限位辊11前端和后端分别设置有四组左固定轴17和四组右固定轴29，四组左固定轴17和四组右固定轴29分别穿过四组左固定环14和四组右固定环28，工作台1右半区域设置有通风口，风机16固定安装在通风口处；将所需要进行烫印处理的织物和承载烫印图像的承载物分别固定至两组放卷机构上，并将其一端分别引至两组收卷机构，并且承载物和织物均位于两组左限位辊之间的两组右限位辊之间，驱动两组收卷机构和两组放卷机构同时转动，使织物和承载物一同运动，通过两组左限位辊和两组右限位辊对织物和承载物起到一定的限定作用，使承载物与织物轻轻贴合，并同时将烫印头加热，将气缸通电并启动，操控气缸使升降杆带动烫印头不断上下反复运动，使烫印头不断下压承载物使其与织物接触，并与烫印台接触，使烫印台下压并压缩多组支撑弹簧，通过多组支撑弹簧的弹力使烫印台具有向上移动的动力，从而可以保证植物与承载物处于贴合状态又可以起到缓冲作用，减少烫印头的损坏，从而可以将承载物上承载得到图像烫印至织物上，并且可以使织物部分处于腾空状态，将风机通电并启动，风机使其所在处的空气流动速度加快，将空气不断吹向烫印完成后的织物，可以加快织物上热量的散失速度，从而可以方便对烫印后的织物进行降温处理，提高实用性。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位柱18，工作台1中央区域设置有限位孔，限位柱18顶端穿过限位孔并与烫印台8底部中央区域连接；当烫印台上升或下降时，可以通过限位柱在限位孔处的上下移动方便限定烫印台上升和下降的位置，减少烫印台的偏移。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括多组第一滚珠19和多组第二滚珠20，限位孔内壁上设置有多组第一弧形槽，四组左固定环14和四组右固定环28内壁上分别设置有多组第二弧形槽，多组第一滚珠19和多组第二滚珠20分别位于多组第一弧形槽和多组第二弧形槽内，并且多组第一滚珠19均与限位柱18外壁接触，多组第二滚珠20分别与四组左固定轴17和四组右固定轴29外壁接触；当限位柱在限位孔处上下移动时，可以通过多组第一滚珠的滚动减小限位柱与限位孔内壁之间的摩擦力，当四组左固定轴和四组右固定轴在四组左固定环和四组右固定环内转动时，可以通过多组第二滚珠的滚动减小四组左固定轴和四组右固定轴与四组左固定环和四组右固定环之间的摩擦力。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位块21，限位块21安装在限位柱18底端；可以通过限位块对限位柱上移的最大程度起到一定的限定作用，减少烫印台在多组支撑弹簧的弹力作用下上移过多对织物造成损坏。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括限位环22和四组固定架23，四组固定架23一端均安装在工作台1顶部，并且四组固定架23另一端均与限位环22连接，升降杆4穿过限位环22；可以通过四组固定架固定限位环的位置，当升降杆上升或下降时，可以通过限位环对升降杆的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括四组防滑座24，四组防滑座24分别安装在四组支腿30底端；可以通过四组防滑座增强四组支腿底端与地面之间的摩擦力，从而可以减少支腿的位移，提高整体的稳定性。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括四组左限位球25和四组右限位球26，四组左限位球25和四组右限位球26分别安装在四组左固定轴17和四组右固定轴29上；可以通过四组左限位球和四组右限位球对四组左固定轴和四组右固定轴的位置起到一定的限定作用，从而限定两组左限位辊和两组右限位辊的位置。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，还包括弧形过滤网27，弧形过滤网27安装在工作台1底部右半区域，风机16下半区域位于弧形过滤网27中；可以通过弧形过滤网对风机抽出的空气起到一定的过滤作用，减少空气中的杂质进入风机并由风机导出粘附在织物上。

本实用新型的一种具有高速传动系统的自动烫印机，其在工作时，将所需要进行烫印处理的织物和承载烫印图像的承载物分别固定至两组放卷机构上，并将其一端分别引至两组收卷机构，并且承载物和织物均位于两组左限位辊之间的两组右限位辊之间，驱动两组收卷机构和两组放卷机构同时转动，使织物和承载物一同运动，通过两组左限位辊和两组右限位辊对织物和承载物起到一定的限定作用，使承载物与织物轻轻贴合，并同时将烫印头加热，将气缸通电并启动，操控气缸使升降杆带动烫印头不断上下反复运动，使烫印头不断下压承载物使其与织物接触，并与烫印台接触，使烫印台下压并压缩多组支撑弹簧，通过多组支撑弹簧的弹力使烫印台具有向上移动的动力，从而可以保证植物与承载物处于贴合状态又可以起到缓冲作用，减少烫印头的损坏，从而可以将承载物上承载得到图像烫印至织物上，并且可以使织物部分处于腾空状态，将风机通电并启动，风机使其所在处的空气流动速度加快，将空气不断吹向烫印完成后的织物，可以加快织物上热量的散失速度，从而可以方便对烫印后的织物进行降温处理，提高实用性，当烫印台上升或下降时，可以通过限位柱在限位孔处的上下移动方便限定烫印台上升和下降的位置，减少烫印台的偏移，当限位柱在限位孔处上下移动时，可以通过多组第一滚珠的滚动减小限位柱与限位孔内壁之间的摩擦力，当四组左固定轴和四组右固定轴在四组左固定环和四组右固定环内转动时，可以通过多组第二滚珠的滚动减小四组左固定轴和四组右固定轴与四组左固定环和四组右固定环之间的摩擦力，可以通过限位块对限位柱上移的最大程度起到一定的限定作用，减少烫印台在多组支撑弹簧的弹力作用下上移过多对织物造成损坏，可以通过四组固定架固定限位环的位置，当升降杆上升或下降时，可以通过限位环对升降杆的位置起到一定的限定作用，可以通过四组防滑座增强四组支腿底端与地面之间的摩擦力，从而可以减少支腿的位移，提高整体的稳定性，可以通过四组左限位球和四组右限位球对四组左固定轴和四组右固定轴的位置起到一定的限定作用，从而限定两组左限位辊和两组右限位辊的位置，可以通过弧形过滤网对风机抽出的空气起到一定的过滤作用，减少空气中的杂质进入风机并由风机导出粘附在织物上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。