一种可多向调网的丝网印花装置的制作方法

文档序号:20867452发布日期:2020-05-22 22:03阅读:163来源:国知局
一种可多向调网的丝网印花装置的制作方法

本实用新型涉及丝印设备技术领域,具体为一种可多向调网的丝网印花装置。



背景技术:

丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有技术如spe442n型四色四工位丝网印花机(参考链接:https://video.tudou.com/v/xmja3njizotg3mg==.html),通过将网框夹紧固定在机架上,利用转动臂控制其升降来达到印刷目的,但该设备仅仅是将网框的一边夹紧,在长时间工作后,网框很容易因受力不均匀而松动,且网框的位置仅能左右微调,不能前后调节,即不能适应更广的印刷位置要求,同时市面上此类丝网印花机均存在一个通用的问题,就是不同网框的尺寸也许一致以匹配设备,但若需要印刷的图案较小,则会浪费材料。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可多向调网的丝网印花装置,解决了spe442n型四色四工位丝网印花机中,在长时间工作后,网框很容易因受力不均匀而松动,且网框的位置仅能左右微调,不能适应更广的印刷位置要求,同时市面上此类丝网印花机对于不同大小的图案印刷也必须使用同样大小的网框,浪费材料的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可多向调网的丝网印花装置,包括主机箱、转动臂、网框和印台,所述转动臂的右端与主机箱的内表面转动连接,所述转动臂的左端固定连接有u型夹持架,所述u型夹持架的内部滑动连接有定位框,且定位框套设在网框的外部,所述定位框的内表面开设有与网框相适配的卡槽,所述网框的上下两侧均固定连接有防滑条,所述定位框前后两侧的右侧均固定连接有调节板,且调节板远离定位框的一侧延伸至u型夹持架的外侧,所述调节板与u型夹持架的顶部之间通过第一紧固螺栓固定连接,所述u型夹持架的内部且位于定位框的顶部滑动连接有压板,所述u型夹持架顶部的前后两侧均螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的底端与压板的顶部压接。

优选的,所述定位框包括上固定框和下固定框,且上固定框和下固定框之间通过第三紧固螺栓固定连接,所述上固定框顶部的两侧均设置有刻度线。

优选的,所述主机箱的底部固定连接有稳定架,且稳定架顶部的左侧固定连接有稳定柱。

优选的,所述稳定柱的顶端转动连接有螺柱,且螺柱的外表面螺纹连接有棱柱套。

优选的,所述棱柱套的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的顶部通过螺钉与印台的底部固定连接。

优选的,所述棱柱套的外部套设有滑套,所述滑套和稳定柱的右侧与主机箱的左侧之间固定连接有连接架。

有益效果

本实用新型提供了一种可多向调网的丝网印花装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该可多向调网的丝网印花装置,通过在转动臂的左端固定连接有u型夹持架,u型夹持架的内部滑动连接有定位框,且定位框套设在网框的外部,定位框的内表面开设有与网框相适配的卡槽,网框的上下两侧均固定连接有防滑条,定位框前后两侧的右侧均固定连接有调节板,且调节板远离定位框的一侧延伸至u型夹持架的外侧,调节板与u型夹持架的顶部之间通过第一紧固螺栓固定连接,u型夹持架的内部且位于定位框的顶部滑动连接有压板,u型夹持架顶部的前后两侧均螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的底端与压板的顶部压接,利用u型夹持架配合压板与第二紧固螺栓来夹持定位框,并利用调节板在侧面作辅助支撑,使定位框更稳定,且配合第一紧固螺栓使用可调节定位框的前后位置,而利用定位框固定网框,使网框的左右位置可调,且可安装不同尺寸的网框,不必将所有网框均加工成同样大小,节省了材料,且水平的四个方向均可调,进而可自由控制印花位置,满足更多的加工需求。

(2)、该可多向调网的丝网印花装置,通过在主机箱的底部固定连接有稳定架,且稳定架顶部的左侧固定连接有稳定柱,稳定柱的顶端转动连接有螺柱,且螺柱的外表面螺纹连接有棱柱套,棱柱套的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的顶部通过螺钉与印台的底部固定连接,棱柱套的外部套设有滑套,滑套和稳定柱的右侧与主机箱的左侧之间固定连接有连接架,通过转动螺柱可调节印台的高度,进而可适用于不同厚度的代加工件,调节方式简单方便,且适应范围广,同时利用滑套与连接架保持了印台的稳定性,工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图;

图2为本实用新型u型夹持架与定位框的俯视图;

图3为本实用新型下固定框与网框的俯视图;

图4为本实用新型u型夹持架与定位框的侧视图。

图中:1-主机箱、2-转动臂、3-网框、4-印台、5-u型夹持架、6-定位框、7-卡槽、8-防滑条、9-调节板、10-第一紧固螺栓、11-压板、12-第二紧固螺栓、13-上固定框、14-下固定框、15-第三紧固螺栓、16-刻度线、17-稳定架、18-稳定柱、19-螺柱、20-棱柱套、21-支撑架、22-滑套、23-连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可多向调网的丝网印花装置,包括主机箱1、转动臂2、网框3和印台4,主机箱1的底部固定连接有稳定架17,且稳定架17顶部的左侧固定连接有稳定柱18,稳定柱18的顶端转动连接有螺柱19,且螺柱19的外表面螺纹连接有棱柱套20,棱柱套20的顶部固定连接有支撑架21,且支撑架21的顶部通过螺钉与印台4的底部固定连接,棱柱套20的外部套设有滑套22,滑套22和稳定柱18的右侧与主机箱1的左侧之间固定连接有连接架23,通过转动螺柱19可调节印台4的高度,进而可适用于不同厚度的代加工件,调节方式简单方便,且适应范围广,同时利用滑套22与连接架23保持了印台4的稳定性,工作可靠,转动臂2的右端与主机箱1的内表面转动连接,转动臂2的左端固定连接有u型夹持架5,u型夹持架5的内部滑动连接有定位框6,且定位框6套设在网框3的外部,定位框6包括上固定框13和下固定框14,且上固定框13和下固定框14之间通过第三紧固螺栓15固定连接,上固定框13顶部的两侧均设置有刻度线16,定位框6的内表面开设有与网框3相适配的卡槽7,网框3的上下两侧均固定连接有防滑条8,防滑条8为橡胶材质,可增加摩擦力,定位框6前后两侧的右侧均固定连接有调节板9,且调节板9远离定位框6的一侧延伸至u型夹持架5的外侧,调节板9与u型夹持架5的顶部之间通过第一紧固螺栓10固定连接,调节板9顶部设置有防滑花纹,u型夹持架5的内部且位于定位框6的顶部滑动连接有压板11,压板11底部摩擦力大,在压紧的同时可使两个第二紧固螺栓12的受力分散进而均匀,且可避免定位框6滑动,u型夹持架5顶部的前后两侧均螺纹连接有第二紧固螺栓12,且第二紧固螺栓12的底端与压板11的顶部压接,利用u型夹持架5配合压板11与第二紧固螺栓12来夹持定位框6,并利用调节板9在侧面作辅助支撑,使定位框6更稳定,且配合第一紧固螺栓10使用可调节定位框6的前后位置,而利用定位框6固定网框3,使网框3的左右位置可调,且可安装不同尺寸的网框3,不必将所有网框均加工成同样大小,节省了材料,且水平的四个方向均可调,进而可自由控制印花位置,满足更多的加工需求。

工作时,根据加工需求,选择所需的网框3将其放在下固定框14内,然后将上固定框13盖上,调节好网框3在定位框6内的位置,用第三紧固螺栓15将上固定框13与下固定框14紧固,然后将定位框6放进u型夹持架5内,并滑动至所需的位置,然后拧紧第二紧固螺栓12,将压板11紧压在定位框6顶部,再用第一紧固螺栓10将两侧的调节板9固定,此时将加工件放在印台4上,下压转动臂2,使网框3压在将加工件上,转动螺柱19调节印台4的高度,使加工件顶部与网框3底部完全铁贴合,此时便可将进行加工。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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